
- •Введение
- •1. Процесс ректификации
- •2. Описание технологической схемы
- •3. Расчет ректификационной колонны
- •3.1 Исходные данные к расчету колонны
- •3.2 Материальный баланс
- •3.3 Построение рабочей линии на диаграмме (X, y) и определения числа теоретических тарелок
- •3.4 Диаметр колонны по условиям верха и низа Определяем диаметр ректификационной колонны
- •3.5 Расчет кпд тарелок
- •3.6 Число реальных тарелок
- •3.7 Определение высоты рабочей части колонны
- •3.8 Определение тепловых потоков
- •4Гидравлическое сопротивление ректификационной колонны
- •4.1 Расчет для верха колонны
- •4.2 Расчет для низа колонны
- •5Вспомогательное оборудование
- •5.1 Расчет дефлегматора
- •5.2 Подогреватель исходной смеси
- •5.3 Расчет холодильника кубового остатка
- •6. Расчет штуцеров и фланцевых соединений
- •6.1 Расчёт фланцевых соединений и крышки
- •6.2 Расчёт фланцевых соединений и крышки
- •7. Расчет тепловой изоляции ректификационной колонны
- •8. Механический расчет
- •8.1 Расчёт толщины обечайки
- •8.2 Расчёт толщины днища
- •8.3 Расчёт опор аппаратов
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.3 Построение рабочей линии на диаграмме (X, y) и определения числа теоретических тарелок
шт
шт
Рисунок 1 – График определения числа теоретических тарелок для смеси ацетон-вода
3.4 Диаметр колонны по условиям верха и низа Определяем диаметр ректификационной колонны
где МD и МF - мольные массы дистиллята и исходной смеси.
Средние мольные массы жидкости в верхней и нижней частях колонны находят по формулам:
где
и
-
средний мольный состав жидкости
соответственно в верхней и нижней части
колонны:
Средние концентрации пара находим по уравнениям рабочих линий:
а) в верхней части колонны
б) в нижней части колонны
где
- средние мольные массы паров в верхней
и нижней частях колонны:
Средние
массовые потоки пара в верхней
и нижней
частях колонны:
Расчёт скорости пара для тарельчатых ректификационных колонн с колпачковыми тарелками выполняется по следующему уравнению:
где dk= 0,08 м - диаметр колпачка;
hk= 0,455 м - расстояние от верхнего края колпачка до выше расположенной тарелки.
Определим средние плотности пара в верхней и нижней частях колонны:
где
,
-
средние температуры пара, определяемые
по значениям
и
по графику рис. 2:
Также по графику определяем значение температур для
кмоль
ацетона/кмоль смеси,
кмоль
ацетона/кмоль смеси
Тогда получим:
Плотности
,
определяют по формуле:
где
,
- плотности легколетучего и труднолетучего
компонентов при соответствующих
температурах,
Подставляя величины в уравнение получим:
Так
как скорости
и
мало отличаются друг от друга, в расчете
используем среднюю скорость паров:
м/с
Принимаем
средний поток пара в колонне D,
равным полусумме
и
:
кг/с
Средняя плотность пара в колонне:
Диаметр колонны
м
Принимаем диаметр 0,8м
3.5 Расчет кпд тарелок
1) Для верхней части колонны
Для
определения среднего к.п.д. тарелок
находим коэффициент относительной
летучести разделяемых компонентов
и динамический коэффициент вязкости
исходной смеси
при средней температуре в верху колонне,
равной 67,20С.
При
этой температуре давление насыщенного
пара ацетона Ра
=
60,
бензола Рб
= 460
,
откуда α = 460/60=7.66.[1 с. 565, рис XIV].
Динамический
коэффициент вязкости ацетона при 67,20С
равен 0.23,
бензола 0.39
.
Па
с;
Тогда
По графику находим (1 рис. 7.4) η = 0.54. Длина пути жидкости на тарелке (рис. 2)
.
По графику (1. рис. 7.5) находим значение поправки на длину пути Δ=0.105. Средний к.п.д. тарелок:
2) Для нижней части колонны
Для
определения среднего к.п.д. тарелок
находим коэффициент относительной
летучести разделяемых компонентов
и динамический коэффициент вязкости
исходной смеси
при средней температуре внизу колонны,
равной 73,40С
При
этой температуре давление насыщенного
пара ацетона Ра
=
20,
бензола Рб
= 500
,
откуда α = 500/20=25.[1 с. 565, рис XIV].
Динамический
коэффициент вязкости ацетона при 73,40С
равен 0.21,
бензола 0.34
.
Па
с;
Тогда
По графику находим (1 рис. 7.4) η = 0.55. Длина пути жидкости на тарелке (рис. 2)
.
По графику (1. рис. 7.5) находим значение поправки на длину пути Δ=0.105. Средний к.п.д. тарелок:
Усредненный КПД равен