3.4 Требования к составу сборочной единицы.

Сборочная единица должна расчленяться на рациональное число составных частей с учетом принципа агрегирования, а ее конструкция компоноваться из стандартных и унифицированных частей-и исключать необходимость применения сложного технологического оснащения.

Виды используемых соединений, их конструктивное оформление и месторасположение выбирают с учетом требований механизации и автоматизации сборочных работ.

В конструкции сборочной единицы и ее составных частей, имеющих массу более 16 кг, необходимо наличие конструктивных элементов для удобного захвата грузоподъемными средствами, используемыми в процессе сборки, разборки и транспортирования.

В конструкции сборочной единицы предусматривается базовая составная часть, которая является основой для расположения остальных составных частей изделия. Форма базовой составной части должна быть удобной для правильной установки ее на рабочем месте сборки: в стапеле, приспособлении, на рабочем столе, сборочной площадке и т. д.

В конструкции базовой составной части необходимо предусматривать возможность использования конструкторских баз в качестве технологических и измерительных.

Компоновка конструкции сборочной единицы должна обеспечивать сборку изделия при неизменном базировании составных частей и исключать их промежуточные разборки и повторные сборки.

В компоновке составных частей сборочной единицы предусматривают удобный доступ к местам, требующим контроля, регулирования и проведения других работ, регламентированных технологией подготовки изделия к использованию по назначению, технического обслуживания и ремонта.

Компоновка сборочной единицы и способы соединений должны обеспечивать легкосъемность быстросменных составных частей.

При выборе компоновки сборочной единицы необходимо предусматривать рациональное расположение такелажных узлов, монтажных опор и других устройств для обеспечения транспортабельности изделия.

Число поверхностей и мест соединений составных частей должно быть по возможности минимальным, а места соединений составных частей доступными для механизации сборочных работ и контроля качества соединений.

3.5 Количественная оценка технологичности конструкции изделия.

Эта оценка основана на инженерно-расчетных методах и проводится по конструктивно-технологическим признакам, которые существенно влияют на выполнение основных требований к ней.

Количественная оценка технологичности конструкции изделия может производиться по планируемым показателям, когда изделие разрабатывается по самостоятельному техническому заданию, которым установлены базовые показатели технологичности конструкции изделия, и по непланируемым показателям — при возникновении альтернативы технологичности конструкции изделия для выбора лучшего конструктивного решения из ряда равноценных по рассматриваемым свойствам.

Оценке технологичности конструкции изделия предшествует комплекс мероприятий, основанных на стандартизации (упорядочении) множества инженерных решений. К таким решениям относятся оптимизация параметрических и типоразмерных рядов изделии как объектов производства и эксплуатации, типизация конструктивных компоновок изделий, классификация изделий и их составных частей по конструктивным и технологическим признакам, группирование однотипных объектов классификации и установление для каждой классификационной группы базовых показателей технологичности конструкции изделия.