
- •Ю.А. Кузина, в.И. Белозеров
- •Метрология, стандартизация,
- •Сертификация.
- •Курс лекций
- •Содержание
- •1. Метрология, измерения и их значение
- •6. Измерение расхода и количества жидкости,
- •9. Метрологическое обеспечение стандартизации и
- •Введение
- •1. Метрология, измерения и их значение в деятельности человека
- •2. Понятие об измерении, виды и методы измерений
- •3. Погрешности измерений
- •3.1. Виды погрешностей измерений
- •3.1.1. Систематические погрешности
- •3.1.2. Случайные погрешности
- •3.1.3. Оценка точности косвенных измерений
- •3.1.4. Динамические погрешности
- •3.2. Поверка измерительных приборов
- •4. Измерение температуры
- •4.1. Шкалы температур
- •4.2. Приборы для измерения температуры
- •4.2.1. Термометры, основанные на расширении и изменении давления рабочего вещества
- •4.2.2. Термоэлектрические термометры
- •4.2.3. Термометры сопротивления
- •4.2.4. Пирометры
- •5. Измерение давления
- •5.1. Общие сведения и единицы давления
- •5.2. Жидкостные манометры
- •5.3. Деформационные манометры
- •5.4. Тягомеры и напоромеры
- •5.5. Грузопоршневые манометры
- •5.6. Манометры с электрическими и пневматическими преобразователями
- •6. Измерение расхода и количества жидкости, газа или пара
- •6.1. Общие сведения и единицы измерения расхода и количества вещества
- •6.2. Пневмометрический метод измерения расхода. Трубки Пито
- •6.3. Измерение расхода по перепаду давления в дроссельных устройствах
- •6.4. Скоростные и объемные расходомеры
- •6.5. Магнитные расходомеры
- •7. Стандартизация
- •7.1. Понятие стандартизации
- •7.2. Цели, принципы, функции стандартизации
- •7.3. Методы стандартизации
- •7.4. Государственная система стандартизации России
- •7.5. Органы и службы стандартизации в Российской Федерации
- •7.6. Виды и категории стандартов
- •7.7. Международная организация по стандартизации
- •8. Основы сертификации
- •8.1. Сущность и содержание сертификации
- •8.2. Обязательная сертификация
- •8.3. Добровольная сертификация
- •8.4. Международная сертификация
- •9. Метрологическое обеспечение стандартизации и сертификации
- •Литература
6. Измерение расхода и количества жидкости, газа или пара
6.1. Общие сведения и единицы измерения расхода и количества вещества
Количество вещества, проходящее в единицу времени по каналу, называется расходом вещества. Количество и расход вещества выражают в объемных или массовых единицах измерения. Единицы объемного расхода – л/ч, м3/с, м3/ч и т.д., массового расхода – кг/c, кг/ч, т/ч и т.д.
Переход от объемных единиц расхода к массовым производится по формуле
Qм = Qоб · ρ , (6.1)
где Qм – массовый расход, кг/ч, Qоб – объемный расход, м3/ч, ρ – плотность вещества, кг/м3.
Для приведения объемного расхода сухого газа Qоб в рабочем состоянии к расходу Q0об в нормальном состоянии используется зависимость
, (6.2)
где k – коэффициент сжимаемости газа, характеризующий отклонение его свойств от законов идеального газа. При промышленных измерениях нормальными условиями считаются температура T0 = 200C, p0= 1 атм. Зависимость (6.2) позволяет получить сравнимые результаты измерений расхода газа, выраженного в единицах объема.
Приборы, измеряющие расход, называются расходомерами. Приборы, измеряющие количество вещества, называют счетчиками и весами. Для определения расхода и количества вещества применяются следующие методы измерений: переменного перепада давления, скоростной, объемный, весовой и др.
Метод измерения расхода по перепаду давления имеет большое практическое значение и основан на изменении статического давления среды, проходящей через искусственно суженное сечение трубопровода. Скоростной метод основан на определении средней скорости движения потока, объемный и весовой методы – на определении объема и массы вещества. Достоинства первых двух методов измерений – простота и компактность измерительных приборов, а последних двух – более высокая точность измерений.
Приборы для измерения расхода и количества вещества можно разделить на следующие группы [6]:
расходомеры с сужающим устройством,
скоростные расходомеры и счетчики,
объемные счетчики,
ротаметры,
электромагнитные расходомеры,
автоматические весы.
6.2. Пневмометрический метод измерения расхода. Трубки Пито
Измерение скорости в потоке жидкости или газа напорными трубками (пневмометрический метод) сводится к измерению динамического давления (скоростного напора), которое равно разности полного и статического давлений (см. рис. 26) и связано со скоростью соотношением, получаемым из уравнения Бернулли:
, (6.3)
откуда скорость невозмущенного потока в точке измерения равна
, (6.4)
где w – скорость движения газа или жидкости, м/с; ρ – плотность газа или жидкости в рабочих условия, кг/м3; pп – полное давление в лобовой точке напорной трубки, Па; pст – статическое давление в невозмущенном потоке, Па.
Рис. 26. Измерение динамического давления
Таким образом, для определения скорости в данной точке потока необходимо измерить разность полного и статического давлений. Измерение полного давления может быть осуществлено напорной трубкой с отверстием на лобовом ее конце, а статическое давление – через одно или несколько отверстий в стенке трубы. Поскольку для определения скорости в данной точке потока нужно измерять только разность давлений, то обе трубки следует присоединить к микроманометру или жидкостному дифманометру (рис. 27).
Рис. 27. Схема измерения динамического давления: 1 – пневмометрическая трубка, 2 – микроманометр
Рассмотренный способ впервые был применен в 1732 г. Пито.
Измеряемое напорными трубками динамическое давление обычно небольшое, поэтому в качестве вторичных приборов применяются при малых скоростях микроманометры или жидкостные тягонапоромеры с наклонной трубкой, а при больших скоростях – жидкостные дифманометры.
Ошибки при измерении давлений обусловлены тем, что практически не представляется возможным совместить в одной точке отверстия для приема полного и статического давлений.
Пневмометрическая трубка измеряет скорость в той точке потока, в которую она установлена. Перемещая трубку по диаметру можно измерить распределение скоростей. Интегрирование полученного распределения скоростей позволяет найти среднюю по сечению скорость, а значит, и расход. Обычно пневмометрические трубки используются для измерения распределения скоростей.
Два способа нахождения средней скорости:
по напорной трубке находят wmax, затем Re, и при помощи графика – wср (рис. 28);
в круглой трубе при турбулентном течении и симметричном профиле скорости wср находится путем измерения динамического давления, устанавливая напорную трубку на расстоянии 0,12d от стенки.
Рис. 28. График для нахождения средней скорости потока в трубе
Широко применяется как в лабораторных, так и в промышленных условиях дифференциальная трубка Пито с полусферической головкой наконечника, снабженная державкой (рис. 29). В этой трубке полное давление потока передается через отверстие на лобовом конце наконечника трубки, статическое – через узкую прерывистую щель на поверхности наконечника. По каналам в теле цилиндрического наконечника и в державке трубки давления передаются к прибору, измеряющего разность pп – pст.
Рис. 29. Дифференциальная трубка Пито