методичка по ТЦПЭЭиТ, расчет ПТС
.pdf11
10 |
|
П1 |
|
8…10 (0 – если ПНД |
|
|
[6] по Рн и tдр |
||||||||
|
|
смешивающего типа) |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
К |
|
|
|
|
|
– |
|
|
|
– |
– |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11. Вычисляется давление пара в отборах турбины (табл. 2.4). |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2.4. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Точка |
|
Подогрева- |
|
|
|
|
|
|
|
Параметры пара в отборе |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
процесса |
|
тели |
|
|
|
P, МПа |
|
t, °С |
|
i, кДж/кг |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
4 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
0 |
|
|
|
Р0 |
|
|
|
|
|
t0 |
|
i0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0' |
|
0' |
|
Р0 – (0,03…0,06)∙Р0 |
по i,s – диаграм- |
|
по i,s – диаграм- |
||||||||
|
|
|
ме |
|
ме |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р |
п7 Рп7 |
|
|
11 7 |
по i,s – диаграм- |
|
по i,s – диаграм- |
|||
1 |
|
П7 |
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
ме |
|
ме |
|
|
|
Рп7 |
100 |
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Р |
п6 Рп6 |
|
|
11 6 |
по i,s – диаграм- |
|
по i,s – диаграм- |
|||
2 |
|
П6 |
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
ме |
|
ме |
|
|
|
Рп6 |
|
100 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Р |
п5 Рп5 |
|
|
11 5 |
по i,s – диаграм- |
|
по i,s – диаграм- |
|||
3 |
|
П5 |
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
|
ме |
|
ме |
|
|
Рп5 |
|
100 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Если деаэратор на |
Если деаэратор |
|
Если деаэратор |
|||||||
|
|
|
|
|
на самостоя- |
|
на самостоя- |
||||||||
|
|
|
|
|
самостоятельном |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
тельном отборе, |
|
тельном отборе, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
отборе, то |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
то по i,s – диаг- |
|
то по i,s – диаг- |
|||||||
4 |
|
Д |
|
|
|
(Pд + 0,2) ∙ 1,2. |
|
||||||||
|
|
|
|
рамме. Если |
|
рамме. Если |
|||||||||
|
|
|
|
Если предвключен, |
предвключен, то |
|
предвключен, то |
||||||||
|
|
|
|
|
то как у одного из |
как у одного из |
|
как у одного из |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ПВД |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПВД |
|
ПВД |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Р |
п4 Рп4 |
|
|
11 4 |
по i,s – диаграм- |
|
по i,s – диаграм- |
|||
5 |
|
П4 |
|
|
|
н |
|
|
|
|
|
ме |
|
ме |
|
|
|
Рп4 |
|
100 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
12
1 |
2 |
|
|
3 |
|
|
|
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Рп3 Рп3 |
|
11 3 |
по i,s – диаграм- |
по i,s – диаграм- |
||
6 |
П3 |
|
|
н |
|
|
|
ме |
ме |
Рп3 |
|
100 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
7 |
ВСП |
|
Рнвсп |
+ 10% от |
в зависимости от |
в зависимости от |
|||
|
Ротбвсп |
|
|
ПТС |
ПТС |
||||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
в зависимости от |
по i,s – диаграм- |
по i,s – диаграм- |
||||
8 |
П2 |
|
ПТС (например, |
||||||
|
ме |
ме |
|||||||
|
|
|
как у ВСП) |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
9 |
НСП |
|
Рннсп |
+ 10% от |
в зависимости от |
в зависимости от |
|||
|
Ротбнсп |
ПТС |
ПТС |
||||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
в зависимости от |
по i,s – диаграм- |
по i,s – диаграм- |
||||
10 |
П1 |
|
ПТС (например, |
||||||
|
ме |
ме |
|||||||
|
|
|
как у НСП) |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
11 |
К |
|
|
Pк |
|
|
|
по i,s – диаграм- |
по i,s – диаграм- |
|
|
|
|
|
ме |
ме |
|||
* – для турбоустановок с барабанными котлами: |
|
|
(Рпн – Рвс)/(ρпв ∙ g) = (Рб – Рд) / (ρпв ∙ g) + |
z + |
Нс; |
для турбоустановок с прямоточными котлами: |
|
|
(Рпн – Рвс)/(ρпв ∙ g) = (Рпе – Рд) / (ρпв ∙ g) + |
z' + |
Нс, |
где Рн , Рвс – давления в нагнетающем и всасывающем патрубках насосов, МПа;
Рб , Рд , Рпе – давления в барабане котла, деаэраторе, перегретого пара на выходе из котла, МПа; z, z' – разность между геометрическими отметками уровней воды в барабане котла и деаэраторе, разность между геометрическими отметками условного уровня воды в котле и уровня воды в деаэраторе, м; Нс – потери напора в сети, м (1 мм.вод.ст. = 9,8 Па); ρпв – плотность потока жидкости, кг/(м2∙с). Рпвд – гидравлическое сопротивление подогревателя системы ПВД, в зависимо-
сти от марки подогревателя: 0,098÷0,48 МПа. |
|
|||||
** – |
Р |
= Р – Р + h |
к |
∙ ρ |
к |
∙ g∙10-6 + Р , |
|
кн |
д к |
|
ск |
||
где Рд , Рк – давления в деаэраторе и в конденсаторе соответственно, МПа; ρк –
плотность потока жидкости, кг/(м2∙с); hк – разность между геометрическими от-
метками уровней воды в конденсатосборнике конденсатора и деаэраторе, м; Рск – общее гидравлическое сопротивление тракта конденсата.
Рск = n ∙ Рпнд + Рэ + Роу + Ртр + Ркур,
13
где n – количество подогревателей низкого давления; Рпнд = 0,0147…0,0118 (в зависимости от марки подогревателя) – сопротивление подогревателя низкого давления, МПа; Рэ = 0,05…0,07 – сопротивление охладителя эжекторов, МПа;
Роу = 0,3…0,5 – сопротивление обессоливающей |
установки, МПа; Ртр = |
0,1…0,2 – сопротивление трубопроводов тракта, МПа; |
Ркур = 0,2…0,4 – сопро- |
тивление клапана управления рециркуляцией, МПа. |
|
*** – давление, создаваемое сетевым насосом первой ступени Рсн1 и гидравличе-
ские сопротивления сетевых подогревателей Рнсп, Рвсп находятся по справочникам в зависимости от марки подогревателя.
– tвпн – температура питательной воды на выходе из питательного насоса, определяется по таблицам Ривкина при известных значениях давления воды за питательным насосом и энтальпии. Прирост энтальпии в питательном насосе определяется по формуле:
iпн (Рвых.пн Рвх.пн) Uср 103 ,
н
где Рвых.пн – давление воды на выходе из питательного насоса, МПа; Рвх.пн – давление воды на входе в питательный насос, МПа (для упрощения расчета принимается равной давлению воды в деаэраторе, а при наличии в схеме бустерного насо-
са ≈ 2 МПа); Uср – средний удельный объем воды в питательном насосе, опреде-
ляется по [6]; ηн – КПД насоса, по [3].
2.2.2. Второй этап – построение процесса расширения пара в турбине
По начальным параметрам пара Р0 и t0 определяем энтальпию пара перед турбиной i0.
Задаемся потерями давления в паровпускных органах турбины и опре-
деляем параметры пара в точке 0' (перед регулирующей ступенью). Из условия i'0 = i0 при найденном значении Р'0 пo i,s – диаграмме определяем температуру
t'0.
Определяем располагаемый и использованный теплоперепады в ЦВД, ЦСД и ЦНД. Строим процесс расширения пара, например рисунок 2.1.
14
Рисунок2.1. Примерпроцессарасширенияпара.
15
2.2.3.Третий этап – составление балансов теплообменников
2.2.3.1.Составляются уравнения тепловых балансов подогревателей сетевой воды, последовательное решение которых позволяет определить расходы пара отборов турбины на теплофикацию.
2.2.3.2.Составляются уравнения тепловых балансов подогревателей регенеративной системы подогрева питательной воды ПВД.
2.2.3.3.Определяется расход пара на деаэратор составлением системы из уравнений материального и теплового балансов.
Выпар составляет ≈ 2 кг на одну тонну деаэрируемой воды.
2.2.3.4.Составляются уравнения тепловых балансов подогревателей основ-
ного конденсата ПНД и расход конденсата из конденсатора Dв.
2.2.3.5.Определяется расход пара в конденсатор Dп = D0 – ∑ Di, где ∑ Di
–суммарный обор пара на регенерацию.
2.2.3.6.Вычисляется погрешность сведения материального баланса конден-
сатора: Dв Dп 100. При расчете на калькуляторе погрешность не должна
Dв
превышать 1%. При большей погрешности необходимо произвести перерасчет тепловой схемы.
2.2.4.Четвертый этап – определение электрической мощности турбины
2.2.4.1.Определяются использованные теплоперепады отсеков турбины:
Hi hi0 hiк, где индексы «0» и «к» отвечают состоянию пара на входе в цилиндр и
на выходе из него,i=1 (2или 3)–номеротсека.
2.2.4.2. Определяются расходы пара через отсеки турбины: Di Di 1 Di 1, где Di – расход пара, Di 1 – расход пара через предотборный отсек, Di 1 – расход пара черезпослеотборныйотсек.
2.2.4.3.Определяетсяработапара вотсеках турбины: Di Hi.
2.2.4.4.Расчеты2.2.4.1–2.2.4.3целесообразно свести в таблицу.
2.2.4.5. |
Определяется |
электрическая |
мощность |
турбогенератора: |
Wэ ( Di Hi) м г , где м 0,98, г 0,98 |
– механический к. п. д. и к. п. д. |
|||
электрогенератора,соответственно. |
|
|
|
|
2.2.5. Пятый этап – определение энергетических показателей турбоустановки
По результатам расчета определяются следующие энергетические показатели турбоустановки и энергоблока ТЭЦ:
– полный расход теплоты на турбоустановку, ГДж/ч:
16
Qту D0 h0 hп.в ;
– для турбоустановки с промежуточным перегревом пара:
Qту D0 h0 hп.в Dп.п hп.п hп0.п ,
где hп.п , hп.п0 – энтальпия пара соответственно после и до промежуточного перегрева;
– расход теплоты турбоустановки на выработку электроэнергии, ГДж/ч:
Qтуэ Qту Qтп;
– расход теплоты внешним потребителям, ГДж/ч:
Qтп Qот Qпо ,
где Qот – расход теплоты на сетевую установку, Qпо – расход теплоты с паром производственного отбора;
Qпо Dпо hпо Dок hок, где «ок» – обратный конденсат с производства;
– удельный расход теплоты турбоустановки на выработку электроэнергии, кДж/(кВт∙ч):
qтуэ Qтуэ ;
Nэот
– для турбоустановок с приводной турбиной ПН:
qтуэ |
|
Qтуэ |
, |
|
Nэот |
Nэт.п.п.н |
|||
|
|
где Nэт.п.п.н Dп.в Нн.а – эффективная мощность приводной турбины ПН, кВт.
3600 н
– КПД турбоустановки по выработке электроэнергии:
э 3600
ту qтуэ ;
17
– тепловая нагрузка парового котла, ГДж/ч:
Qп.к Dп.к hпе hпп..вк ;
– для турбоустановки с промежуточным перегревом пара:
Qп.к Dп.к hпе hпп..вк Dп.п hпп..пк hп0..пп.к .
Энтальпии свежего пара и пара промежуточного перегрева определяют при дав-
лении и температуре у парового котла; hп.вп.к ≈ hп.в.
– КПД транспорта тепла:
тр Qту .
Qп.к
– КПД ТЭЦ по производству электроэнергии:
сэ эту тр п.к,
где ηп.к = 0,9…0,93.
– КПД ТЭЦ по производству и отпуску тепловой энергии:
ст т тр п.к,
где ηт = 0,98…0,99.
– Удельный расход условного топлива ТЭЦ на производство и отпуск тепловой энергии, кг/ГДж:
т 34,1 bу ст .
– Удельный расход условного топлива ТЭЦ на производство электроэнергии, г/(кВт∙ч):
э 123 bу эс .
18
3. ПРИМЕР РАСЧЕТА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ТУРБОУСТАНОВКИ Тп – 115/125 – 130
3.1. Выбор структуры ПТС
Турбина спроектирована для технического перевооружения ТЭЦ путем расширения или замены установленных ранее устаревших турбин мощностью 25, 50 и 100 МВт. ПТС турбоустановки приведена на рис. 3.1. Турбина может устанавливаться и на вновь строящиеся ТЭЦ. Турбина Тп – 115/125 – 130 разработана на базе турбины Т – 110/120 – 130 – 5. Однако, учитывая, что турбина в значительной части будет устанавливаться в существующих машзалах действующих ТЭЦ, она выполнена в двух цилиндрах, имеют упрощенную систему регенерации (нет одного ПВД и одного ПНД), один конденсатор вместо двух, уменьшенный расход охлаждающей воды. Поскольку на ТЭЦ замена котельного оборудования может происходить позднее, чем замена турбин, то турбина может длительно работать, если это оговорено при заказе, свежим паром с параметрами Р0 = 90 кгс/см2, t0 = 535 0С с переходом на параметры Р0 = 130 кгс/см2, t0 = 555 0С, когда это окажется необходимым.
Кроме основных отборов пара на нужды отопления, турбина имеет ограниченный отбор пара для нужд производства. Отбор не регулируемый.
Номинальная мощность обеспечивается при номинальной тепловой нагрузке и нулевом производственном отборе.
Рисунок 3.1. Принципиальная тепловая схема турбоустановки Тп-115/125-130.
|
19 |
3.2. Исходные данные |
|
Мощность |
номинальная – 115 МВт |
|
максимальная – 125 МВт |
|
на конденсационном режиме – 125 МВт |
Расход свежего пара |
номинальный – 490 т/ч |
|
максимальный – 500 т/ч |
Давление свежего пара |
12,8 МПа |
Температура свежего пара |
555 °С |
Тепловая нагрузка: |
|
производственная |
номинальная – 70 т/ч |
|
максимальная – 70 т/ч |
отопительная |
номинальная – 180 Гкал/ч |
|
максимальная – 185 Гкал/ч |
Пределы изменения давления пара в регулируемом отборе: |
|
верхнем |
0,6…2,5 кгс/см2 |
нижнем |
0,5…2,0 кгс/см2 |
производственном |
12…18 кгс/см2 |
Температура питательной воды |
228 °С |
Давление пара за турбиной |
5,0 кПа |
Расход охлаждающей воды |
13500 м3 |
Температура охлаждающей воды |
27 С |
Конструктивная схема турбины |
1ЦВД + 1ЦНД |
Конструктивная схема проточной части (число ступеней): |
|
ЦВД |
9 |
ЦНД |
16 |
Длина лопатки последней ступени |
660 мм |
Внутренние относительные КПД цилиндров |
|
ЦВД |
0,8 |
ЦНД |
0,84 |
Давление в деаэраторе |
0,68 МПа |
Температура в деаэраторе |
164 °С |
Температура в конденсаторе |
32,87 °С |
20 |
3.3. Расчет параметров теплофикационной установки при температуре на- |
ружного воздуха, принятой в качестве расчетной для проектирования систе- |
мы теплоснабжения города и заданном коэффициенте теплофикации |
Температурный график работы теплосети 150/48 (рис. 3.2). Температура се- |
тевой воды за ПСГ-2: |
tвпсг2 tосв α tпсв tосв 48 0,5150 48 100°С |
Температура сетевой воды за ПСГ-1 tвпсг1 = 80 °С |
Рисунок 3.2. Температурный график работы теплосети |
3.4. Расчет параметров процесса расширения пара в проточной части турбины и параметров в регенеративной системе
Прирост энтальпии hпн, кДж/кг, в питательном насосе определяется по формуле:
hпн (Рвых.пн Рвх.пн) Uср 103 ,
н
где Рвых.пн = 1,35 ∙ 12,8 = 17,28 МПа – давление на выходе из питательного насо-
са, МПа; Рвх.пн = Рд = 0,6 МПа – давление на входе питательного насоса; Ucp =
