
- •Правила техники безопасности
- •При эксплуатации тепломеханического оборудования
- •Электростанций и тепловых сетей
- •Рд 34.03.201-97
- •Термины и определения
- •Раздел 1 общие положения
- •1.1 Область и порядок применения правил
- •1.2 Требования к персоналу
- •Раздел 2 общие правила безопасности
- •2.1 Территория, помещения и рабочие места
- •2.2 Требования к оборудованию
- •2.3 Обслуживание оборудования
- •2.4 Подъем и транспортирование тяжестей а. Механизированная погрузка, разгрузка и перемещение тяжестей
- •Б. Ручная погрузка, разгрузка и перемещение тяжестей
- •2.5 Работа на высоте, с лесов, подмостей и других приспособлений
- •2.6 Сварочные работы, работы с паяльной лампой
- •2.7 Меры безопасности при дефектоскопии оборудования
- •2.8 Работа в подземных сооружениях и резервуарах
- •2.9 Обслуживание теплообменных аппаратов и трубопроводов
- •2.10 Ремонт вращающихся механизмов
- •2.11 Теплоизоляционные и обмуровочные работы1
- •2.12 Обслуживание компрессоров и воздухопроводов
- •2.13 Земляные работы
- •Раздел 3 обслуживание энергетического оборудования
- •3.1 Обслуживание топливно-транспортного оборудования
- •А. Обслуживание железнодорожного хозяйства
- •Б. Разгрузка твердого топлива
- •В. Обслуживание складов твердого топлива
- •Г. Обслуживание топливоподачи
- •Д. Обслуживание мазутного хозяйства
- •Е. Работа в емкостях мазутного хозяйства
- •3.2 Обслуживание оборудования котельных установок а. Обслуживание пылеприготовительных установок
- •Б. Работа в бункерах
- •В. Обслуживание оборудования газового хозяйства
- •Г. Обслуживание котельных установок
- •Д. Работа внутри топок, газоходов, воздуховодов и барабанов котлов и на дымовых трубах
- •Е. Обслуживание системы шлакозолоудаления и золоотвалов
- •Ж. Обслуживание электрофильтров
- •3.3 Обслуживание оборудования паротурбинных установок а. Обслуживание турбоагрегатов
- •Б. Меры безопасности при работе с огнестойкими маслами
- •3.4 Обслуживание системы водоснабжения а. Обслуживание водозаборных сооружений циркуляционного водоснабжения
- •Б. Эксплуатация прудов-охладителей, брызгальных бассейнов и градирен
- •3.5 Обслуживание хлораторных установок а. Работа с жидким хлором
- •Б. Работа с хлорной известью
- •3.6 Меры безопасности при химической очистке оборудования
- •3.7 Обслуживание оборудования химических цехов и сооружений по очистке сточных вод а. Обслуживание реагентного хозяйства и установки по гидразинной обработке воды
- •Б. Требования безопасности при работе в химических лабораториях
- •3.8 Обслуживание оборудования тепловых сетей
- •3.9 Обслуживание устройств тепловой автоматики, теплотехнических измерений и защит
- •3.10 Работа с ртутными приборами
- •Раздел 4 организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ
- •4.1 Наряд-допуск, распоряжение
- •4.2 Лица, ответственные за безопасность работ, их права и обязанности
- •4.3 Порядок выдачи и оформления наряда
- •4.4 Допуск бригады к работе
- •4.5 Надзор во время работы. Изменения в составе бригады
- •4.6 Оформление перерывов в работе а. Перерывы в течение рабочего дня
- •Б. Перерыв в работе по окончании рабочего дня и начало работы на следующий день
- •4.7 Окончание работы. Сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда
- •4.8 Работа подрядных организаций
- •4.8.3. Исключить
- •Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны*
- •Пределы воспламеняемости горючих газов в воздухе
- •Знаки безопасности для тепломеханического оборудования
- •Журнал приемки и осмотра лесов и подмостей
- •Характеристика взрывоопасных и вредных газов, наиболее часто встречающихся в резервуарах и подземных сооружениях
- •Характеристика основных химических веществ, применяемых на энергопредприятиях, и меры безопасности при работе с ними
- •Форма наряда-допуска*
- •Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место
- •Изменения в составе бригады
- •Форма наряда-допуска для производства газоопасных работ
- •Инструктаж по проведению работ и мерам безопасности
- •Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место
- •Изменения в составе бригады
- •Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям
- •Коробки фильтрующе-поглощающие для промышленных противогазов*
- •Примерный перечень замкнутых пространств и закрытых сосудов
- •Акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территории действующего предприятия (организации)
- •Наряд-допуск на производство работ повышенной опасности
- •I. Наряд
- •II. Допуск
- •Содержание
- •Раздел 1. Общие положения
- •Раздел 2. Общие правила безопасности
- •Раздел 3. Обслуживание энергетического оборудования
- •Раздел 4. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ
Б. Работа с хлорной известью
3.5.23. Хлорная известь должна храниться в деревянных закупоренных бочках или полиэтиленовых мешках на специальном складе под навесом или в холодном проветриваемом помещении.
3.5.24. Бочки с хлорной известью должны доставляться со склада к месту потребления на автомашине, электрокаре или ручной тележке. Доставлять бочки с хлорной известью перекатыванием запрещается.
3.5.25. Помещение, в котором вскрываются бочки с хлорной известью и приготовляется известковое молоко, должно иметь вентиляцию, обеспечивающую шестикратный обмен воздуха в час.
3.5.26. Для вскрытия бочек с хлорной известью следует пользоваться специальным инструментом, исключающим возможность попадания пыли хлорной извести и свободного хлора в органы дыхания. (Могут быть рекомендованы ключ типа консервного или ударник с удлиненной рукояткой.)
3.5.27. Хлорирование должно производиться в отдельном помещении с хорошей вентиляцией и освещенностью.
Помещение должно быть сухим. Скопление воды на полу не допускается.
3.5.28. При подвозе хлорной извести к месту работы в тачках (бочках) необходимо устраивать достаточно широкие и прочные подмости.
3.5.29. При работе с хлорной известью необходимо избегать ее просыпания и попадания на кожу и одежду.
3.5.30. Запрещается оставлять в помещении открытые бочки с хлорной известью, а также тару из-под нее.
3.5.31. В помещении, где установлены бочки с хлорной известью и производится ее гашение, должен иметься 5-10%-ный раствор натрий тиосульфата (гипосульфита) с питьевой содой.
3.5.32. Просыпанную на пол хлорную известь следует залить раствором гипосульфита с содой и смыть водой в дренаж.
3.5.33. Персонал, работающий с хлорной известью, должен надевать противопылевой респиратор, хлопчатобумажный костюм, прорезиненный фартук, защитные герметичные очки, резиновые перчатки и резиновую обувь. Вспомогательными средствами индивидуальной защиты органов дыхания могут служить многослойные марлевые повязки.
3.5.34. При попадании хлорного раствора на тело работающего следует немедленно промыть этот участок водой с мылом, которые должны всегда иметься вблизи места работы.
3.5.35. Работающие с хлорной известью по окончании работы должны принять душ.
3.6 Меры безопасности при химической очистке оборудования
3.6.1. Работы по химической очистке теплосилового оборудования производятся по специальной программе, утвержденной главным инженером предприятия.
3.6.2. При проведении химической очистки оборудования электростанции ответственным за подготовку схемы, организацию, проведение химической очистки оборудования и безопасность персонала, выделенного для этой работы, является начальник цеха, в ведении которого находится промываемое оборудование.
3.6.3. Ответственным за проведение инструктажа по мерам безопасности при работе с химическими реагентами и за процесс химической очистки является начальник химического цеха.
Персонал, обслуживающий оборудование химических цехов, должен знать свойства основных применяемых в производстве химических веществ и меры безопасности при работе с ними.
3.6.4. При проведении химической очистки оборудования специализированной организацией ответственным за проведение, процесс химической очистки и безопасность персонала, включенного в наряд, является руководитель работ этой организации.
3.6.5. До начала химической очистки в зоне промываемого оборудования и промывочных насосов необходимо:
— проверить, чтобы на площадках и лестницах не было посторонних предметов;
— обеспечить подвод воды к промывочной установке;
— обеспечить достаточное освещение всех рабочих мест, проходов, площадок, контрольно-измерительных приборов, указателей уровня, пробоотборников;
— оградить зону и вывесить предупреждающие знаки безопасности;
— предусмотреть средства для нейтрализации моющих растворов на случай нарушения плотности промывочного контура;
— снабдить персонал, проводящий промывку, спецодеждой, спецобувью и средствами защиты, соответствующими виду химической очистки;
— оснастить рабочее место аптечкой с набором медикаментов, необходимых для оказания доврачебной помощи в случае поражения персонала моющими растворами.
3.6.6. Запрещается присутствие в опасной зоне лиц, не участвующих в промывке.
3.6.7. Внутренний осмотр оборудования по окончании химической очистки должен производиться после его вентиляции и последующего проведения анализа воздуха в нем на отсутствие вредных веществ и водорода.