Содержание отчета и его форма

В отчете должны быть приведены:

- номер лабораторной работы, ее тема и цель работы;

- краткая теория по теме работы;

- аппаратура и материалы;

- методика и порядок выполнения работы.

Вопросы для защиты работы

1. Как выполняется работа по определению плотности ареометром?

2. Как выполняется работа по определению условной вязкости промывочной жидкости с помощью вискозиметра СПВ-5?

3. Как выполняется работа по определению фильтрации, СНС и содержания песка?

Лабораторная работа 4

Изучение сортамента обсадных труб и тампонажных материалов

Цель и содержание: изучение назначения, типов и конструктивных

особенностей обсадных труб и сортамента тампонажных материалов.

Теоретическое обоснование

Для обеспечения крепления ствола скважины в него спускают обсадные колонны различного назначения. Они собираются (свинчиваются или реже свариваются) из обсадных труб, различающихся по диаметру, толщине стенки, марке стали, конструкции соединительных элементов, профилю резьбы и т.д.

Обсадные трубы и муфты к ним изготавливаются по ГОСТ 632 - 80 следующих размеров (условный диаметр трубы, мм): 114; 127; 140; 146; 168; 178; 194; 219; 245; 273; 299; 324; 340; 351; 377; 406; 426; 473; 508. Толщина стенки от 5_;2 до 16,7 мм. Поставляют трубы длиной от 9,5 до 13,0 м, однако в поставляемой партии труб допускается до 20% труб длиной 8...9,5 и до 10% -длиной 5..,8 м. На один конец трубы навинчена и закреплена муфта, резьба другого конца защищена предохранительным кольцом.

Обсадные трубы соединяются на резьбе, которые бывают треугольные (короткие и удлиненные) и трапецеидальные (ОТТМ, ОТТГ, ТБО). Трапецеидальный профиль резьбы обеспечивает прочное и высокогерметичное соединение.

Обсадные трубы с трапецеидальной резьбой труб и муфт к ним

получили шифр ОТТМ. В трубах марки ОТТГ прочность достигается трапецеидальной резьбой, а герметичность - специальными коническими уплотнительными поверхностями, расположенными со стороны торца труб. Трубы обсадные и безмуфтовые (ТБО) идентичны и взаимозаменяемы с трубами ОТТГ. Отличаются они только способом выполнения. Грубы ОТТГ соединяются с помощью муфт, а грубы ТБО являются безмуфтовыми, резьбы у них выполнены по наружной высадке.

Условное обозначение ОТ включает тип соединения (кроме короткой треугольной резьбы), условный диаметр трубы, толщину стенки, группу прочности.

Пример: У-14010-Д ГОСТ 632 - 80.

ОТТГ-245х11-К ГОСТ 632 - 80.

Тампонажные растворы применяют для разобщения пластов в самых различных геолого-технических условиях: от —15 до +250 °С и от 1,5 до 200 МПа в каналах заколонного пространства размером от нескольких миллиметров до 0,5 м.

Тампонажные цементы, из которых изготовляют тампонажные растворы, могут быть классифицированы по следующим признакам: вещественному составу, температуре применения, плотности тампопажного раствора, устойчивости тампонажного камня к воздействию агрессивных пластовых вод, линейным деформациям тампонажного камня при твердении.

По температуре применения (°С) тампонажные цементы разделяются на группы: 1 - для низких температур (ниже + 15), 2 - для нормальных температур (от н+15 до +50), 3 -для умеренных температур (от +50 до + 100), 4 — для повышенных температур (от + 100 до + 150), 5 — для высоких температур (от 150 до 250), 6 - для сверхвысоких температур (выше + 250), 7 -для циклически меняющихся температур.

По плотности тампонажного раствора (кг/м³ ) тампонажные цементы разделяются на группы: 1 -легкие (ниже 1400), 2 - облегченные (1400-1650),

3 - нормальные (1650-1950). 4 - утяжеленные (1950-2300), 5 - тяжелые (выше 2300).

В зависимости от вяжущей основы тампонажные цементы делятся на несколько видов: тамнонажпый цемент на базе портландцемента, тампонажпый цемент на базе доменных шлаков, белитокремнеземистый цемент, известково-песчаные смеси, прочие на минеральной основе (гипсовые, на основе природных минералов и горных пород) и органические крепители.

Шифры специальных тампопажных цементов: ШПЦС - шлакопесчаный цемент совместного помола, УЦГ — утяжеленный тампонажный цемент, УШЦ - утяжеленный шлаковый цемент. Первая цифра (1 и 2) после буквенного обозначения указывает на вид цемента в зависимости от плотности получаемого из них раствора. Плотность раствора цементов первого вида (УЦГ-1, УШЦ 1-120, УШЦ 1-200) составляет 2,06-2,15 г/см³, второго (УЦГ-2, УШЦ2-120, УШЦ2-200) - 2,16-2,3 г/см³. Последнее число в шифре цементов обозначает температуру испытания цемента по техническим условиям. Так, цементы ШПЦС-120, УШЦ1-120 и УШЦ2-120 испытывают при температуре-120 °С и давлении 40 МПа; ШПЦС-200, УШЦ 1-200 - при 200 °С и давлении 60 МПа, цементы УЦГ-1 и УЦГ-2 - при температуре 75 °С и атмосферном давлении.