инструкция к кореастару
.pdfТаблица 2. Расчёт длины коаксиального дымохода Ø 60/100 мм с учётом установки диафрагмы и без нее
Коаксиальный
Максимально допустимая длина дымохода, мэкв |
|
5 |
|
Длина системы, мэкв |
0 – 2 |
|
2 – 5 |
Используемая диафрагма |
Ø 43 |
|
НЕТ |
Таблица 3. Пневмосопротивление элементов коаксиального дымохода
Ø 60/100 мм
Описание |
|
|
Потери, мэкв |
Начальный элемент вертикальной системы дымоудале- |
- |
||
ния |
|
|
|
Удлинитель коаксиального дымохода, |
L = 0,25 м |
0,25 |
|
Удлинитель коаксиального дымохода, |
L = 0,5 м |
0,5 |
|
Удлинитель коаксиального дымохода, |
L = 1 м |
1 |
|
Колено коаксиальное 450, |
проходное |
|
0,5 |
Колено коаксиальное 900, |
проходное |
|
1 |
Два колена 900, подряд |
|
|
3 |
Конечный элемент коаксиального дымохода, L= 1м |
1 |
7.2. Раздельная система дымоудаления
Рис. 15. Примеры систем дымоудаления собранных с помощью раздельных труб. Белой стрелкой обозначен приток воздуха, чёрной стрелкой поток продуктов сгорания
31
Рис. 16. Адаптеры для раздельной системы дымоудаления (входят в стандартный комплект поставки).
На котле установлены адаптеры для раздельной системы дымоудаления
(см. рис. 16).
Перед тем как приступать к монтажу, проверьте правильность выбора используемой диафрагмы (см. табл. 4)
Окончательно определите схему прокладки труб воздухозабора и дымоудаления при монтаже раздельной системы дымоудаления, включая принадлежности.
Определите потери в эквивалентных метрах на каждом элементе раздельной системы дымоудаления в зависимости от его расположения (см. табл. 5).
Проверьте, чтобы полная сумма потерь была меньше или равной максимально допустимой величине (см. табл. 4).
Таблица 4. Расчёт длины раздельного дымохода Ø 80/80 мм с учётом установки диафрагмы и без нее
Раздельный
Максимально допустимая длина дымохода, мэкв |
|
60 |
|
Длина системы, мэкв |
0 – 20 |
|
20 – 60 |
Используемая диафрагма |
Ø 45 |
|
НЕТ |
32
Таблица5.ПневмосопротивлениеэлементовраздельногодымоходаØ80/80мм
|
|
Потери, мэкв |
|||
Описание |
Приток Удаление про- |
||||
воздуха дуктов сгорания |
|||||
|
|
|
Верти- |
|
Горизон- |
|
|
|
кальный тальный |
||
Начальный элемент раздельной системы ды- |
0,2 |
|
|
0,2 |
|
моудаления |
|
|
|
|
|
Труба для удлинения вертикального или го- |
0,25 |
|
0,25 |
|
0,5 |
ризонтального участка раздельной системы |
|
|
|||
дымоудаления, L = 0,25 м |
|
|
|
|
|
Труба для удлинения вертикального или го- |
0,5 |
|
0,5 |
|
1 |
ризонтального участка раздельной системы |
|
|
|||
дымоудаления, L = 0,5 м |
|
|
|
|
|
Труба для удлинения вертикального или го- |
1 |
|
1 |
|
2 |
ризонтального участка раздельной системы |
|
|
|||
дымоудаления, L = 1 м |
|
|
|
|
|
Колено 450, проходное |
1,2 |
|
|
2,2 |
|
Колено 900, проходное |
1,5 |
|
|
2,5 |
|
Конечный элемент воздухозаборной трубы |
1,5 |
|
|
- |
|
«защитная решётка» |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Конечный элемент трубы дымоудаления |
- |
|
|
3 |
|
«искрогаситель» |
|
|
|||
|
|
|
|
|
7.3. Присоединение котлов к общему дымоходу
Необходимым условием подсоединения котла к общему дымоходу является соответствие требованиям для региона, в котором устанавливается котёл с закрытой камерой сгорания, оборудованный вентилятором. В частности, такие дымоходы должны соответствовать следующим требованиям:
•Размеры дымохода должны быть рассчитаны в соответствии с действующими нормами;
•Дымоход должен обеспечивать герметичность и отсутствие утечек продуктов сгорания, быть устойчивым к воздействию продуктов сгорания, температуры и конденсата;
•Дымоход должен быть круглого или квадратного сечения, иметь вертикальную ориентацию без сужений;
33
•Дымоход должен быть расположен на достаточном удалении от огнеопасных материалов или же быть изолированными от них;
•Нельзя подключать более двух котлов на одном этаже;
•Нельзя подсоединять к одному дымоходу котлы разных типов (например, газовый и дизельный);
•В дымоходе должно обеспечиваться разрежение давления по всей длине в условиях стационарной работы;
•В основании дымохода должна находиться камера для сбора твёрдых остатков и конденсата, снабжённая герметично закрывающимся смотровым люком.
С |
С42 |
С42 |
82 |
|
|
Рис. 17. Примеры подсоединения к коллективным дымоходам. Белой стрелкой обозначен приток воздуха, чёрной поток продуктов сгорания
8. Техническое обслуживание и периодические проверки
Для обеспечения эффективной работы котла в течение продолжительного времени необходимо обеспечить ежегодное выполнение следующих проверок квалифицированными специалистами:
•Элементы управления и безопасности (газовый клапан, блок управления, датчики температуры и т.д.).
•Труба системы дымоудаления должна быть свободной от каких-либо препятствий и не иметь утечек;
34
•Горелка и теплообменник должны находиться в чистоте, на них не должно быть нагара. Для их чистки нельзя применять химические средства или стальные щётки;
•Электрод должен быть правильно установлен и не иметь нагара;
•Герметичность газовой системы и гидравлического контура не должна быть нарушена;
•Давление воды в холодной системе должно составлять 1,5 бара (150 кПа). В противном случае откройте кран подпитки и подождите, пока давление не поднимется;
•Циркуляционный насос не должен быть заблокированным;
•Давление воздуха в расширительный баке должно быть 1,2 бара (120 кПа);
•Величина расхода и давления газа должны соответствовать установленным значениям (см. табл. 6, 11 и 12).
9. Технические характеристики котлов KOREASTAR PREMIUM
Таблица 6. Технические характеристики котлов KOREASTAR PREMIUM
Технические параметры |
10E |
13E |
16E 20E |
24E 30E |
35E |
40E |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Категория |
|
|
|
|
|
II2H3P |
|
|
|
||
Исполнение |
|
|
|
C12 , C32 , C42 , C52 |
|
|
|||||
Назначение |
|
Отопление (ОВ) и нагрев воды для хозяй- |
|||||||||
|
|
|
|
ственных нужд (ГВС) |
|
|
|
|
|||
Топливо |
|
|
|
Природный газ / Сжиженный газ |
|
||||||
КПД при 30% мощности |
% |
|
|
91,2 |
|
|
92,0 |
91,0 |
90,8 |
||
КПД (80°С - 60°С) |
% |
|
93,1 |
|
92,5 |
93,1 |
92,7 |
92,5 |
|||
Тепловая |
|
ОВ |
|
8,15- |
8,15- |
8,15- |
8,15- |
8,15- |
12,1- |
12,5- |
13,01- |
мощность |
|
|
кВт |
11,0 |
13,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
30,0 |
35,0 |
40,0 |
|
|
ГВС |
|
|
|
24,0 |
|
|
30,0 |
35,0 |
40,0 |
Отапливаемая пло- |
2 |
до |
до |
до |
до |
до |
до |
до |
до |
||
щадь |
|
м |
110 |
130 |
160 |
200 |
240 |
300 |
350 |
400 |
|
Диапазон регулировки |
|
|
|
|
30-85 |
|
|
|
|||
температуры ОВ |
°С |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Макс. температура |
|
|
|
90 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
нагрева ОВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рабочее |
|
Мин. |
бар |
|
|
|
0,8 (80) |
|
|
|
|
давление |
|
Макс. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(кПа) |
|
|
|
3,0 (300) |
|
|
|
|||
ОВ |
|
|
|
|
|
|
|
35
Таблица 6 (продолжение).
Технические характеристики котлов KOREASTAR PREMIUM
Технические параметры |
10E |
13E |
16E |
20E |
24E |
30E |
35E |
40E |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расшири- |
Объём |
л |
|
6,0 |
|
|
8,0 |
|
10,0 |
|
тельный |
Давление |
бар |
|
|
|
1,0 (100) |
|
|
|
|
бак |
|
(кПа) |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диапазон регулировки |
°С |
|
|
|
35-55 |
|
|
|
||
температуры ГВС |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Рабочее |
Мин. |
бар |
|
|
0,1 (10) |
|
|
0,25 (25) |
||
давление |
Mакс. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(кПа) |
|
|
|
8,0 (800) |
|
|
|
|||
ГВС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Произво- |
∆T 25°С |
л/ |
|
|
13,6 |
|
|
17,2 |
20,0 |
22,8 |
дитель- |
∆T 30°С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мин |
|
|
11,3 |
|
|
14,3 |
16,5 |
18,8 |
||
ность ГВС |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход |
Природный |
м3/ |
0,87/ |
0,87/ |
0,87/ |
0,87/ |
0,89/ |
1,25/ |
1,56/ |
1,74/ |
газа |
газ |
час |
1,32 |
1,45 |
1,76 |
2,14 |
2,62 |
3,34 |
3,70 |
3,98 |
(Мин./ |
Сжиженный |
кг/ |
0,62/ |
0,62/ |
0,62/ |
0,62/ |
0,63/ |
0,80/ |
1,01/ |
1,12/ |
Макс.) |
газ |
час |
1,06 |
1,12 |
1,36 |
1,65 |
2,03 |
2,56 |
2,83 |
3,14 |
Давление |
Природный |
|
|
|
10,0 - 25,0 (1,0 - 2,5) |
|
|
|||
газ |
мбар |
|
|
|
|
|||||
газа на |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сжиженный |
(кПа) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
входе |
|
|
28,0 - 37,0 (2,8 - 3,7) |
|
|
|||||
газ |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Напря- |
В/Гц |
|
|
|
220/50 |
|
|
|
|
Электри- |
жение и |
|
|
|
|
|
|
|||
частота |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческие па- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
раметры |
Вт |
|
|
110 |
|
|
125 |
|||
|
бляемая |
|
|
|
|
|||||
|
мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Класс защиты |
|
|
|
|
IP Х5D |
|
|
|
||
Диаметр труб систе- |
мм |
|
|
60/100 (80/80) |
|
|
||||
мы дымоудаления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Присо- |
ОВ |
|
|
|
|
G 3/4 |
|
|
|
|
едини- |
ГВС |
дюйм |
|
|
|
G 1/2 |
|
|
|
|
тельные |
Газ |
|
|
|
|
G 1/2 |
|
|
|
|
размеры |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры |
мм |
|
742х440х235 |
|
742х |
742х |
||||
(ВысотахШиринах- |
|
|
440х |
500х |
||||||
Глубина) |
|
|
|
|
|
|
|
344 |
344 |
|
Вес (без воды) |
кг |
|
|
35,0 |
|
|
37,5 |
39,0 |
42,0 |
36
10. Дополнительная информация |
В комплект изделия входит технический шильд |
Технический шильд перед началом эксплуатации изде- |
лия, обязательно должен быть наклеен на правой боковой |
панели котла внизу (см. рис. 18) |
Место наклейки технического шильда обозначено прозрач- |
ным стикером |
PREMIUM |
PREMIUM - 10E |
Рис. 18. Расположение техни- |
ческого шильда |
При отсутствии шильда, наклеенного в указанном месте, |
гарантийные обязательства на данное изделие распростра- |
няться не будут |
Под техническим шильдом наклеен стикер, на котором указан серийный номер изделия (см. рис. 19)
Рис. 19. Стикер
По серийному номеру Вы можете определить дату изготовления изделия.
1 группа |
— |
2 группа |
— |
|
3 группа |
||||||||
0 |
7 |
2 |
1 |
9 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
37
Первая группа цифр обозначает код изделия; Вторая группа цифр обозначает дату изготовления изделия:
•первые две цифры обозначают месяц даты изготовления (см. табл. 7);
•вторые две цифры обозначают год даты изготовления (см. табл. 8).
Третья группа цифр обозначает порядковый номер изделия в партии котлов, выпущенных за один календарный месяц.
Таблица 7 |
|
Таблица 8 |
||
|
|
|
|
|
месяц |
11-22 |
год |
00-99 |
|
Январь |
11 |
|
2009 |
09 |
Февраль |
12 |
|
2010 |
10 |
Март |
13 |
|
2011 |
11 |
Апрель |
14 |
|
2012 |
12 |
Май |
15 |
|
2013 |
13 |
Июнь |
16 |
|
2014 |
14 |
Июль |
17 |
|
2015 |
15 |
Август |
18 |
|
2016 |
16 |
Сентябрь |
19 |
|
2017 |
17 |
Октябрь |
20 |
|
2018 |
18 |
Ноябрь |
21 |
|
2019 |
19 |
Декабрь |
22 |
|
2020 |
20 |
Пример: изделие, имеющее серийный номер 072-1912-1111 (см. рис. 19), изготовлено в Сентябре 2012 г.
11. Раздел для сервисных специалистов
Регулировку котла, его переналадку и техническое обслуживание могут проводить только сервисные специалисты организации, имеющей соответствующую лицензию на проведение данного вида работ. Специалисты должны быть аттестованы и иметь необходимые разрешения и документы, подтверждающие их классификацию.
Пользователям и людям не имеющим необходимых разрешений и документов для работы с газовым оборудованием, категорически запрещаются любые манипуляции с котлом, связанные с его настройкой по давлению газа (регулировкой по мощности),переналадкойнадругойвид(тип)газаисеготехническим обслуживанием. В случае нарушения данного запрета,
38
гарантийные обязательства, которые производитель (дилер) должен соблюдать во время гарантийного срока эксплуатации котла, будут прекращены, а гарантия на котел утрачена.
11.1. Сервисное меню
Для входа в сервисное меню нажмите кнопку «RESET» и удерживайте ее в течение 10 секунд. Кнопками регулировки температуры ОВ 3 и 4 (см. рис.2) выбирается код параметра, кнопками регулировки температуры ГВС 1 и 2 (см. рис. 2) изменяется значение параметра (см. табл. 9).
Для выхода из сервисного меню нажмите кнопку «RESET» и удерживайте ее в течение 10 секунд.
Таблица 9. Расшифровка значений в сервисном меню
Код |
Название параметра |
Значение параметра |
по |
|||||
умолчанию |
||||||||
|
|
|
|
|
||||
P01 |
Тип газа |
0 - Природный газ |
|
0 |
||||
1 - Сжиженный газ |
|
|||||||
|
|
|
|
|
||||
P02 |
Интенсивность нагрева ОВ |
01 – 20°С/мин |
5°С/мин |
|||||
P03 |
Время переключения |
00 – 10 мин |
1 мин |
|||||
3-х ходового крана |
||||||||
P04 |
Выбег насоса |
0 – 20 мин |
6 мин |
|||||
P05 |
Макс. температура ОВ |
310С – 850С |
850С |
|||||
|
Дельта температуры |
|
|
|
|
|
|
|
P06 |
вкл./выкл. бойлера |
0 - 10 |
0 |
С |
5 |
0 |
С |
|
(возможно при |
|
|
||||||
|
Р09 = 01 или 03) |
|
|
|
|
|
|
|
P06 |
Выключение горелки в |
00 - фиксированное отключение |
00 |
|||||
|
режиме ГВС |
горелки при достижении 70 0С |
||||||
|
(возможно при |
01 - не активно |
|
|
|
|||
|
Р09 = 00 или 02) |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
P07 |
Ограничение максималь- |
55°C – 65°C |
55°C |
|||||
ной температуры ГВС |
||||||||
P08 |
Частота питающей сети |
00 = 50Гц, |
00 |
|||||
01 = 60Гц, |
||||||||
|
|
|
|
|
||||
test |
Максимальная мощ- |
0 - 99% |
99% |
|||||
mode |
ность отопления |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
00 Двухконтурный турбиро- |
|
|
|
|||
|
|
ванный котел (Premium E) |
|
|
|
|||
|
|
01 Одноконтурный турби- |
|
|
|
|||
Р09 |
Выбор программы |
рованный котел (Premium ES) |
00 |
|||||
02 Двухконтурный атмос- |
||||||||
|
|
ферный котел (Premium A) |
|
|
|
|||
|
|
03 Одноконтурный атмос- |
|
|
|
|||
|
|
ферный котел |
|
|
|
|||
|
|
04 проектный котел BRAVO |
|
|
|
39
11.2 Коды ошибок, неисправности и способы их устранения
В котле установлена система самодиагностики и сигналы о неисправности появляются на дисплее.
Ошибки, маркированные символом А, вызывают блокировку котла. В этом случае пользователь должен вручную перезагрузить котел, нажав кнопку «RESET» (Сброс).
Ошибки, маркированные символом F, вызывают временное отключение котла с автоматическим включением после того, как величина, вызвавшая ошибку, придет к нормальным значениям.
Таблица 10. Неисправности и способы их устранения
Код на |
Ошибка |
Возможная |
Способы устранения |
дисплее |
|
причина неис- |
|
|
|
правности |
|
А01 Нет сигнала о наличии пламени
Газ не поступает |
1. Перекрыт запорный кран. От- |
||
на горелку |
кройте все запорные устройства, |
||
|
установленные на газовой трубе. |
||
|
2. В случае первичного пуска |
||
|
убедитесь в том, что из трубо- |
||
|
провода стравлен воздух. |
||
|
3. Проверьте входное давление |
||
|
газа перед газовым клапаном. |
||
|
Значение номинального давле- |
||
|
ния составляет 20 мбар (2 кПа). |
||
|
4. Проверьте соответствие Min. |
||
|
и Max. значений давления газа |
||
|
рекомендуемым значениям. |
||
|
5.Проведите |
настройку |
котла |
|
под давление газа. |
|
|
Неисправен |
1.Проверьте электрод розжига/ио- |
||
или некоррек- |
низации на наличие загрязнений. |
||
тно работа- |
2.Убедитесь в том, что между |
||
ет электрод |
горелкой и электродом розжига/ |
||
розжига-иони- |
ионизации |
установлен |
номи- |
нальный зазор 3 ± 0,5 мм. |
|||
зации |
3. Проверьте кабель электрода |
||
|
на наличие механических по- |
||
|
вреждений. |
|
|
Неисправен |
Замените газовый клапан. |
||
газовый клапан |
|
|
|
Сбой в работе |
1. Проверьте качество заземле- |
||
или неисправ- |
ния. На корпусе котла не долж- |
||
ность платы |
но быть потенциала. |
|
|
управления |
2. Перезапустите котел, в случае |
||
|
повторного |
появления |
ошибки |
|
замените плату управления. |
||
|
|
|
|
40