
- •2.2Технология изготовления втулок.
- •2.2.1 Характеристика втулок.
- •2.2.2 Материалы и заготовки дл втулок.
- •2.2.3 Основные схемы базирования.
- •2.2.4 Методы обработки внутренних цилиндрических поверхностей.
- •2.2.4.1 Обработка отверстий лезвийным инструментом.
- •Технологический процесс обработки гильзы цилиндров
- •740.1002021-20 На автоматической линии ф. «Ex – Cell – o»
- •2.2.6 Технология обработки поршней двигателей внутреннего
- •2.2.6.1 Материалы и заготовки поршней.
- •2.2.6.2 Конструктивные особенности поршней.
- •2.2.6.3 Профиль наружной поверхности.
- •2.2.6.6 Подгонка по весу.
- •2.2.6.7Микрогеометрия наружной поверхности.
- •2.2.6.8 Технология обработки наружного профиля.
- •2.2.6.9 Технологический процесс обработки поршня двигателя ваз-2110 на автоматической линии ф. «Cross» (сша).
2.2.6.9 Технологический процесс обработки поршня двигателя ваз-2110 на автоматической линии ф. «Cross» (сша).
Заготовка – отливка, материал АК10М2Н.
На операциях 6 (для обточки наружного профиля) и 7 используется алмазный инструмент.
Технологический процесс механической обработки поршня 2110-1004015
Номер операции |
Содержание операции |
Оборудование |
1
2
3
4
5
6
7 |
Черновое обтачивание головки и юбки, чистовое подрезание днища со снятием фаски. Растачивание выточки, подрезание юбки со снятием фаски. Зенкерование отверстия под палец со снятием фасок с двух сторон.
Черновое растачивание отверстия под палец со снятием фасок с внутренней стороны, растачивание канавок под стопорные кольца. Сверление одновременно 4-х отверстий для отвода масла. Получистовое обтачивание юбки и черновое прорезание канавок. Чистовое прорезание канавок, обточка фасок. Получистовое обтачивание головки. Чистовое обтачивание головки и юбки. Получистовое и чистовое растачивание отверстия под палец. |
Токарный специальный двухшпиндельный автомат. Агрегатный специальный автомат. Агрегатный специальный двухшпиндельный автомат. Специальный двухшпиндельный автомат.
Сверлильный специальный автомат. Токарный специальный бескопирный автомат.
Расточной специальный автомат. |
Схема технологического процесса механической
обработки поршня 2110-1004015 (ВАЗ)
Операция
1 Rz20
0,545°
6,84 ± 0,05
Операция 2
Rz40
( )
2,5
Ø78,2 + 0,2
1,530° 2,5
Операция 3
2,5
.
Ø 21,0 + 0,1
Т
1,0 ± 0,2
Т 0,4 Т
40°±10°
Операция 4
2,5
Ø 21,6 0,05
Т
1,0 0,1
23,7
Т 0,4 Т
20° ± 5°
R
Операция 5
А А
А - А
Rz20
50° ± 2°
4 отв. Ø 3
Операция 6
0,2 ± 0,145°
Б И
0,63
Б
7,5± 0,2 13,947
Т
У Ф Ц
1,52,0
3,947
0,014
± 0,003
И
170 ° R0,1max0,2 ± 0,145°
2,5
2,5
R0,5 ± 0,12,5
R1,0 ± 0,1
Операция 6 (продолжение)
0,06/82 Т
0,025 Ø 0,04 Т
0,008/25
0,004/10
Ø 0,15 Т Профиль поршня Схема расположения допуска
Ø 74,0 –0,2 4 -0,012 -0,012
(Dт – 0,65) ± 0,012 -0,65
36,45 -0,55
10 -0,48
Ø 73,0 – 0,2
(Dт – 0,12) ± 0,007 3 -0,174
-0,12 -0,007 -0,007
0,1/50 У Ф Ц 11,45 -0,0645
-0,0307
13,55 75 -0,012
Dт -0,0027
0
0,45 0
0 -0,007 -0,007
41 -0,0015
-0,0045
-0,0095
-0,02
Операция 6 (продолжение) Овальность юбки (диаметральные размеры)
Операция 7