- •Глава 1. Теоретико-методологические аспекты организации производственных процессов……………………………4
- •Глава 2. Производственно-технологический процесс предприятия «россельмаш»……………………………………………………20
- •Глава3.Методы успешного функционирования предприятия……………………………………………………………………...37
- •Глава 1. Теоретико-методологические аспекты организации производственных процессов.
- •1.1 Понятие, виды и принципы организации производственного процесса.
- •1.2. Формы организации производства.
- •1.3 Производственная структура предприятия.
- •Глава2. Упрвление производством на автотранспортном предприятия «россельмаш»
- •2.1 Общая характеристика
- •2.2 Производственные процессы на автотранспортном предприятии «Россельмаш»
- •Разработка производственной программы по то и ремонту подвижного состава.
- •В рамках производственной программы рассчитаем потребности в ресурсах. Расчет производится по следующим этапам:
- •Далее в рамках производственной программы необходимо спроектировать уровень основных финансовых показателей, который включает:
- •Основе производственной прграммы определим цены на транспортные услуги.
- •Разработаем и сформируем схему организационной структуры управления атп.
- •Глава 3.Методы успешного функционирования предприятия.
- •Учебные - пособия
- •Интернет-источники:
1.2. Формы организации производства.
Большое значение в повышении уровня организации производства имеет использование прогрессивных форм организации производства: концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования. Все формы организации производства взаимосвязаны и часто дополняют друг друга.
Концентрация производства предполагает сосредоточение производства на крупных предприятиях в рамках отрасли, в крупных производственных подразделениях (цехах, участках) внутри предприятия. Укрупнение определяется главным образом ростом единичных мощностей оборудования (машин, аппаратов, агрегатов) и ростом объемов выпускаемой продукции. В отраслях промышленности с непрерывным характером производства ,таких как черная и цветная металлургия, электроэнергетика, цементное производство и т.п., основным фактором концентрации производства является увеличение единичных мощностей отдельных агрегатов, а в отраслях с дискретным характером производства (машиностроение, деревообработка, текстильная, обувная промышленность) основной фактор - количество единиц машин и оборудования, рациональная организация производства и управления.
Количественная оценка уровня производства зависит от вида отрасли и определяется удельным весом продукции крупных производств в общем выпуске данной продукции за год.
Высокий уровень концентрации производства не всегда отражает высокую экономическую эффективность производства. Преимуществом концентрации производства является возможность аккумулировать средства для развития производства и социальной сферы, а недостатком - неспособность к быстрой перестройке на выпуск новой техники и другие виды продукции.
Специализация производства - это ограничение номенклатуры выпускаемой продукции (работ, услуг) или ограничение технологических процессов, применяемых для изготовления различных изделий.
Специализация производства в промышленности осуществляется в трех основных формах: предметной, подетальной, технологической.
Подетальная специализация означает сосредоточение производства определенных деталей и агрегатов, заготовок и полуфабрикатов выполнение отдельных технологических процессов. Примером может служить производство шарикоподшипников. Подетальная специализация широко распространена в США. Так, производством нормализованного инструмента 1-2-х типоразмеров занято 6500 мелких предприятий средней численностью 25 человек. Автомобильные заводы фирмы "Дженерал Моторс", "Даймлер-Бенц" имеют огромное количество специализированных производственных точек.
Технологическая (стадийная) специализация - это превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства (литейный завод, прядильная фабрика, ремонтные заводы).
В развитии специализации существует противоречие между ростом и обновлением номенклатуры продукции, с одной стороны, и недостаточным развитием предприятий с подетальной и технологической специализацией с другой стороны. Решение этой проблемы возможно путем детальной специализации на основе унификации изделий. Основная цель унификации - устранение многообразия изделий одинакового назначения и их составных частей.
Годовой экономический эффект от специализации:
С1, С2 - себестоимость единицы продукции до и после проведения специализации;
K1, K2 - удельные капитальные вложения до и после проведения специализации;
Т1, Т2 - транспортные расходы по доставке единицы продукции до и после проведения специализации;
Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.
Комбинирование производства - это технологическое сочетание взаимосвязанных разнородных производств в рамках одного предприятия-комбината. Более 20% промышленной продукции производится в комплексных производствах, использующих один вид сырья для производства различных продуктов. Так, в коксохимической промышленности топливо составляет 8-10% общей стоимости извлекаемых продуктов, а в химической промышленности побочная продукция превышает основную в 4-5 раз.
Поскольку в комбинированных производствах перерывы между отдельными стадиями производства сокращаются, то и длительность производственного цикла в них минимальна. Это способствует сокращению запасов сырья и полуфабрикатов и, следовательно, ускорению оборачиваемости оборотных средств.
Обобщающим показателем экономической эффективности комбинирования является разность приведенных затрат на некомбинированных и комбинированных предприятиях.
Кооперирование производства - это производственные связи предприятий по совместному производству конечной продукции. Кооперирование вытекает непосредственно из специализации отраслей и предприятий по выполнению работ для потребностей определенного производства. Уровень кооперирования может быть определен как удельный вес комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперации, в себестоимости выпускаемой продукции.
