- •Введение Методы очистки промышленных сточных вод
- •Исходные данные Завод сельскохозяйственного машиностроения Характеристика производства
- •Канализация и характеристика сточных вод
- •Расчет расхода сточных вод
- •Технологическая схема №1 Очистка нефтесодержащих сточных вод реагентным методом
- •Расчет усреднителя с перемешивающим устройством
- •Расчет нефтеловушки
- •Вертикальный (вихревой) смеситель
- •Бак для растворения коагулянта с подводом сжатого воздуха
- •Воздуходувки и воздухопроводы
- •Суженный участок для ввода реагента
- •Приготовление известкового молока
- •Склады реагентов
- •Дозирование растворов реагентов
- •Расчет вертикального отстойника со встроенной водоворотной камерой хлопьеобразования
- •Скорый фильтр с зернистой загрузкой
- •Распределительная система фильтра
- •Отвод воды при промывке фильтров
- •Потери напора при промывке фильтра
- •Сорбционный фильтр
- •Шламонакопитель
- •Расчёт вакуум-фильтра
- •Резервуар чистой воды
- •Технологическая схема №2
- •Расчет электролизёра с алюминиевыми анодами
- •Список используемых источников
Вертикальный (вихревой) смеситель
Смесители служат для быстрого и равномерного распределения реагентов в обрабатываемой воде, что способствует более быстрому протеканию последующих реакций, происходящих в камерах хлопьеобразования. Смешение осуществляется в течении 1-2 мин. Проектируем в курсовом проекте вертикальный (вихревой)смеситель. Такой смеситель можно принимать при расходе не более 1400 – 1500 м3/час. Вертикальные смесители могут быть квадратные или круглые в плане, с пирамидальной или конической нижней частью. Обрабатываемая вода подается по трубе 1 в нижнюю часть со скоростью 1-1,2 м/с. Вода проходит через смеситель и в верхней части перемешивается и поступает в сборный лоток. Из сборного лотка вода поступает в боковой карман. Боковой карман принимается конструктивно с тем, чтобы в нижней его части разместилась труба 2 для отвода воды. В вертикальных смесителях обеспечивается относительно полное растворение частиц извести, т.к. они некоторое время движутся во взвешенном состоянии в турбулентном восходящем потоке воды.
Принимаем
один смеситель с расходом Qч
= 3,15 м3/ч

Площадь горизонтального сечения в верхней части смесителя:

где
Vв
= 90100
м/ч – скорость восходящего движения
воды
Сторона квадратной верхней части смесителя, м:

Диаметр подводящего трубопровода, м:
м,
принимаем 0,1 м
Площадь нижней части смесителя, м:

Высота нижней части смесителя, м:
м
величина
центрального угла в смесителе;

Объем пирамидальной части смесителя:
=
Полный объем смесителя, м3:
t=1,5мин.-продолжительность смешения
Объем верхней части смесителя:

Высота верхней части смесителя:

Полная высота смесителя:


Реагентное
хозяйство
Бак для растворения коагулянта с подводом сжатого воздуха
–ж/б резервуар
–отвод раствора коагулянта
–колосниковая решетка
–пуски коагулянта
–подача воды
–подача воздуха
7,8-верхняя и нижняя воздухорасп-ределительная система
Производительность мешалки для приготовления раствора ПАА

Определяем емкость растворного бака:


где
-
расход воды, м3/час;
Дк – доза коагулянта в пересчете на безводный продукт, г/м3;
-
время, на которое заготавливают раствор
коагулянта, ч;
Bр – концентрация раствора коагулянта в растворном баке, % (10-17%);
-
объемный вес раствора коагулянта, т/м3,
принимается равным 1
Емкость расходного бака, м3

Устанавливаем два расходных бака и один растворный бак.



Воздуходувки и воздухопроводы
- Определяем общий расход воздуха:
Qв = F11 + F22 = 0,75.10 +1,5*5 = 15 л/с = 1,008 м3/мин
где F1 и F2 – площади растворных и расходных баков, м2
1 = 10 л/см2; 2 = 5 л/см2 интенсивности подачи воздуха в растворный и расходный баки
По полученному результату подбираем воздуходувку ВК-1,5 (кольцевая, простого действия со следующими параметрами: габариты (660х562х850), мощность электродвигателя 4 кВт). Предусматриваем, кроме того, резервную воздуходувку ВК-1,5.
Находим скорость движения воздуха в трубопроводе, м/с:

где W – производительность воздуходувки, м3/мин;
р – давление в трубопроводе, равное 1,5 кгс/с2;
d – диаметр трубопровода, м.
Определяем вес воздуха, проходящего через трубопровод в течение часа:

где
- удельный вес сухого воздуха, равный
1,9 кг/м3.
Определяем потери давления воздуха:
кгс/с2
где
- коэффициент сопротивления, принятый
равным 1,19;
l – длина трубопровода, м;
Определяем потери напора в фасонных частях , мм.вод.ст.

где V – скорость движения воздуха в трубопроводе;
-
сумма коэффициентов местных сопротивлений,
=
1,5 .
n
= 1,5 .
3
= 4,5 (n
– число колен, равное числу растворного
и расходных баков)
