- •1. Общие положения
- •2. Выбор типа стенда по сборке блоков
- •2.2 Определение необходимой грузоподъемности кранов
- •4. Транспортировка блоков стрелочного перевода к месту производства работ
- •5. Определение места укладки сп
- •Разбивка обыкновенного стрелочного перевода.
- •6. Укладка стрелочного перевода полноповоротными кранами
- •7. Производственный состав
- •Перечень необходимых путевых машин, механизмов и путевого инструмента
- •9. Обеспечение безопасности производства работ
- •1 Общие положения
2.2 Определение необходимой грузоподъемности кранов
Необходимая грузоподъемность кранов для процесса работы подбирается по массе наиболее тяжелого блока.
Усредненные массы блоков стрелочных переводов марки 1\11 (т)
Таблица 1
|
Наименование блоков |
на деревянных брусьях |
на ж.б. брусьях | ||
|
Р50 |
Р65 |
Р50 |
Р65 | |
|
Рамный блок без переводного механизма |
6,7 |
8,9 |
19,1 |
19,7 |
|
Средний блок |
4,9 |
7,0 |
18,9 |
19,5 |
|
Крестовинный блок с контррельсами |
8,9 |
10,6 |
7,1 |
7,6 |
|
Звено до рамного блока |
3,3 |
3,9 |
8,7 |
19,2 |
|
Звенья закрестовинные |
7,3 |
7,9 |
15,8 |
16,5 |
Выбор крана производится по его грузоподъемности, которую необходимо обосновать. Грузоподъемность крана обосновывается исходя из массы отдельных элементов стрелочного перевода и массы отдельных блоков собранного перевода.
На основании таблицы 2 определяем тип укладчика, имеющего подходящую для этой работы грузоподъемность.
Грузоподъемность некоторых механизмов (в т)
Таблица 2
|
Положение стрелы |
Типы механизмов | |||||
|
УК-25/9 |
УК-25/9-18 |
МСП |
КДЭ-151 |
ЕДК-50 |
ЕДК-300 | |
|
Наибольшая |
17 |
18 |
- |
7,3 |
13 |
10,5 |
|
Наименьшая |
17 |
18 |
12 |
25 |
76 |
50 |
4. Транспортировка блоков стрелочного перевода к месту производства работ
Собранные стрелочные переводы на базах делят на отдельные блоки, которые транспортируют к месту укладки. Для перевозки стрелочных переводов на обычных четырехосных платформах с использованием съемных устройств (опорных треугольных ферм) применяют следующие способы погрузки.
Первый способ - перевозка блоков на платформах в горизонтальном положении (рис.4). На четырехосную платформу грузоподъемностью 60 т можно погрузить два стрелочных перевода, причем длина каждого блока не должна превышать длины платформы. Все шесть блоков располагают на одной платформе в один пакет и закрепляют их от продольного и поперечного смещения.
Существенным недостатком такого способа погрузки является негабаритность груза. Если блоки расположить на платформе в поперечном направлении строго симметрично, то от переводных брусьев длиной 3,25-5,50 м возникает боковая негабаритность с двух сторон платформы. При погрузке стрелочного перевода с деревянными брусьями длиной не более 4,5 м (брусья длиной более 4,5 м сняты и увязаны в отдельный пакет) создается негабаритность IV степени. Поэтому данный способ перевозки блоков применяется редко и только для объектов, расположенных вблизи от базы при условии, что доставка их не ограничена препятствиями (отсутствуют мосты с ездой понизу, не расположены вблизи пути мачты, столбы и др.).
При перевозке блоков в горизонтальном положении необходимо соблюдать требования Инструкции по перевозке на железных дорогах грузов негабаритных и погруженных на транспортеры.

Второй способ - перевозка стрелочных переводов на платформах в наклонном положении с соблюдением габарита (рис.4.1, б). На четырехосные платформы предварительно устанавливают съемное оборудование, представляющее собой жесткую конструкцию из шести опорных поперечных треугольных рам на каждой платформе, связей и раскосов. Рама имеет кассету для размещения в ней концов брусьев и крепится к полу платформы с каждой ее I стороны болтами, а с концов - винтовыми растяжками.
На каждой платформе размещают по одному комплекту стрелочного перевода с расположением блоков в следующем порядке: первым грузят рамный, вторым - средний, третьим - крестовинный. Такой порядок погрузки блоков позволяет укладывать стрелочный перевод непосредственно с платформы, начиная с крестовины. При укладке перевода со стрелки необходимо первый и второй блоки снять с платформы на свободную площадку, уложить в путь стрелку, а потом средний и крестовинный блоки.
Наибольшая возможная длина переводных брусьев в блоках 4,436 м. Обычно оставляют в блоках брусья длиной 4,250 м и менее, а остальные увязывают в пакет и вместе с элементами стрелочного перевода, не вошедшими в блоки (рельсовые рубки для участков примыкания к переводу, переводной ' механизм, флюгарочные брусья и др.), и грузят на платформу прикрытия полноповоротного крана, следующего в составе укладочного поезда к месту работ. При транспортировке блоков нескольких стрелочных переводов отдельные элементы грузят и перевозят на обычных необорудованных платформах, входящих в состав укладочного поезда.
Имеется и другая схема погрузки и перевозки в наклонном положении блоков стрелочного перевода (рис.4.1, в). Треугольные рамы устанавливают ближе к продольной оси платформы. Блоки стрелочного перевода грузят на платформу с установкой с одной стороны треугольных рам крестовинного блока, а с другой -двух других блоков. Блоки на платформе размещают симметрично относительно треугольных рам съемного оборудования. Нижние шнуровые концы брусьев каждого блока опираются на наклонные площадки упорных уголков, прикрепленных к полу платформы. Для предотвращения поперечного и продольного смещений блоки прикрепляют к вертикальным треугольным рамам стяжками из стальных канатов диаметром 14мм.
Снятые при разделении перевода на блоки крестовинные и флюгарочные брусья длиной по 5,50 м, а также закрестовинные брусья и переводной механизм грузят и закрепляют в средней части платформы между треугольными рамами. В этом случае они увеличивают боковую устойчивость платформы с грузом, понижая общий центр тяжести. Скрепления укладывают в тарные ящики и грузят на эту же платформу. Для закрепления крестовины на платформе в конце ее вместо снятых брусьев длиной 4,50 м устанавливают один инвентарный брус 4 длиной 4,25 м, который при укладке заменяют на постоянный. После укладки перевода в путь платформу возвращают на базу вместе со съемным оборудованием и инвентарным брусом.
Перед отправлением платформ с блоками отдельным рабочим поездом или в составе укладочного поезда (вместе со звеньями рельсошпальной решетки) руководитель работ должен убедиться в правильности и надежности закрепления блоков и отдельных элементов стрелочного перевода, не включенных в блоки, на каждой платформе, а также в том, что разобщительные краны на платформах, оборудованных прямодействующим тормозом, а также на укладочных кранах и моторных платформах, следующих в составе поезда, приведены в положение поездного торможения.
При погрузке, закреплении и перевозке к месту работ блоков стрелочных переводов на платформах, оборудованных съемными устройствами, необходимо руководствоваться положениями, изложенными в Инструкции по закреплению пакетов звеньев рельсошпальной решетки на четырехосных платформах и о порядке следования укладочных и разборочных поездов.
Третий способ - перевозка блоков обыкновенных стрелочных переводов в полувагонах (рис.4.2). При этом способе блоки грузят, в полувагон, который предварительно оборудуют съемными приспособлениями для опоры блоков, чтобы они не выходили за пределы габарита погрузки.
П
еревозка
в полувагонах нежелательна, так как
крестовинный блок грузится только с
брусьями длиной до 4000-4250 мм, полувагон
необходимо снабдить устройствами,
обеспечивающими опирание блоков перевода
без нарушения габарита погрузки, плохо
используется грузоподъемность полувагона,погрузка
блоков
сложна и во время нее возможны повреждения
полувагона.
В
Рис.4.2. Схема погрузки блоков стрелочного
перевода в полувагон

Рис.5.3. Специальный подвижной состав: 1 - платформа для стрелочного, соединительного и переходных блоков; 2 -платформа для закрестовинного и крестовинного блоков.
Две платформы для крестовинного и закрестовинного блоков оборудованы поворотными рамами и пневмосистемами (рис.5.4).
Транспортировка старого стрелочного перевода также производится на специальном подвижном составе (рис.5.3).
Размещение и крепление стрелочного перевода и его элементов на платформах должно осуществляться в строгом соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов.
