
- •Основные чертежные и браковочные размеры узлов тепловоза
- •Основные чертежные и браковочные размеры узлов дизеля д49
- •Приложение2 Технические требования на реостатные испытания тепловозов типа тэ10 при выпуске из текущего и непланового ремонтов
- •Общие положения
- •Обкаточные испытания
- •Частота вращения вала дизеля при нулевом и максимальном положения рукоятки контроллера;
- •Дизель д100, д49
- •Сдаточные испытания
- •Технические требования при регулировке электрического оборудования на реостатных испытаниях
- •Пломбирование узлов и приемка тепловозов на реостатах
- •Смазка деталей и агрегатов тепловозов типа тэ10
- •Приложение 4 Перечень деталей, подлежащих дефектоскопии при текущих ремонтах тепловоза
- •Перечень основных правил, приказов,
- •Инструкций, инструктивных указаний,
- •Определяющих требования к техническому
- •Обслуживанию и ремонту тепловозов
- •Приложение 6 Перечень основной технологической документации по техническому обслуживанию и ремонту тепловозов тэ10
Приложение2 Технические требования на реостатные испытания тепловозов типа тэ10 при выпуске из текущего и непланового ремонтов
Общие положения
Реостатные испытания тепловозов могут быть:
а) полные;
б) контрольные.
Полные реостатные испытания проводятся при выпуске из текущих ремонтов ТР-2 и ТР-3. Полные реостатные испытания состоят из обкаточных в течении 4 ч и сдаточных в течении 1 ч.
Цель обкаточных испытаний – приработка деталей дизеля, компрессора, электрических машин и других агрегатов, окончательная регулировка дизеля и аппаратов электрооборудования, устранение выявленных неисправностей.
Цель сдаточных испытаний – сдача всего силового оборудования тепловоза полностью укомплектованного, отрегулированного и проверенного в работе на всех режимах. В процессе сдаточных испытаний проверяется удельный расход топлива.
При сдаточных испытаниях не допускается:
а) дополнительная регулировка дизеля и электроаппаратуры;
б) остановка и последующий пуск дизеля, за исключением аварийных случаев.
Контрольные реостатные испытания тепловозов типа ТЭ10 проводятся в случаях:
выпуска из каждого ТР;
наличия записи машиниста в журнале технического состояния тепловоза формы ТУ-152 о ненормальной работе дизель-генераторной установки или электрической схемы (недостаточная или завышенная мощность, дымный выхлоп, неудовлетворительная работа реле перехода и узла автоматического регулирования мощности и др.) и неудовлетворительных результатах безреостатной диагностики;
систематического перерасхода топлива тепловозом;
замены одного и более поршней на дизеле, насосов высокого давления (более трех), толкателей (более трех), замены цилиндровой гильзы или комплекта, объединенного регулятора числа оборотов и мощности, после переукладки коленчатого вала;
повторного выхода из строя поршня одного и того же цилиндра;
смены верхнего коленчатого вала или кулачкового вала дизеля;
смены или перестановки возбудителя, синхронного подвозбудителя, тягового генератора;
смены реле перехода, резисторов в цепях возбуждения и реле перехода, воздухонагнетателя и турбокомпрессоров.
Цель контрольных испытаний – проверка тепловых параметров и мощности дизель-генераторной установки, регулирование электрооборудования тепловоза, приработка замененных деталей. При этом разрешается объем параметров производится в сокращенном варианте в зависимости от цели постановки тепловоза на реостат.
Реостатные испытания должны производиться на установке, обеспечивающей реализацию и измерение необходимых параметров, для проверки регулировки дизель-генератора и электрической схемы тепловоза.
Реостатные испытания фиксируются:
при выпуске из планового ремонта – в карте реостатных испытаний формы ТУ-148, журнале реостатных испытаний;
при выпуске из непланового ремонта – отметкой в книге технического состояния тепловоза формы ТУ-152, книге записи ремонта формы ТУ-28, журнале реостатных испытаний.
Пульты реостатных установок должны быть укомплектованы измерительными приборами, указанными в табл. 1.
Таблица 1
Измеряемая величина |
Прибор |
Предел измере- ния |
Класс точнос- ти |
Ток тягового генератора |
Амперметр постоянного тока |
0-7500 А |
0,5 |
Напряжение тягового генератора |
Вольтметр постоянного тока |
0-1000 В |
0,5 |
Ток регулировочной обмотки амплистата |
Амперметр постоянного тока |
0-5,0 А |
1,5 |
Ток задающей обмотки амплистата |
Амперметр постоянного тока |
0-0,5 А |
1,5 |
Ток управляющей обмотки амплистата |
Амперметр постоянного тока |
0-0,5 А |
1,5 |
Ток возбуждения тягового генератора |
Амперметр постоянного тока |
0-150 А |
0,5 |
Ток коррекции возбуждения синхронного генератора |
Амперметр постоянного тока |
0-20 А |
1,5 |
Ток независимого возбуждения синхронного генератора |
Амперметр постоянного тока |
0-20 |
1,5 |
Напряжение синхронного генератора |
Вольтметр переменного тока |
0-250 В |
1,0 |
Напряжение синхронного подвозбудителя |
Вольтметр переменного тока |
0-150 В |
1,0 |
Напряжение вспомогательного генератора |
Вольтметр постоянного тока |
0-150 В |
0,5 |
Ток размагничивающей обмотки возбуждения |
Амперметр постоянного тока |
5-0-5 |
1,0 |
Ток в токовых катушках реле перехода |
Два амперметра постоянного тока |
5-0-5 |
1,0 |
Ток в катушках напряжения реле перехода |
Два миллиамперметра |
0-500 мА |
0,5 |
Число оборотов дизеля |
Тахометр |
0-1000 об/мин |
1,0 |
Определение распределения охлаждающего воздуха между тяговыми электродвигателями |
V-образный водяной манометр |
0-300 мм |
- |
Температура отработанных газов |
Термопара комплект |
0-6000 |
Не выше |
Давление наддувочного воздуха |
V-образный ртутный манометр |
0-1200 мм |
- |
Давление вспышки по цилиндрам |
Максиметр,мод.1711-удлиненный. (завода «Манометр») |
0-16 МПа |
Не менее 2 |
Измерение разряжения на всасывании нагнетателя 11 ступени, турбины |
V-образный водяной манометр |
0-1 кПа |
- |
Определение внешних атмосферных условий |
Барометр или ртутный манометр |
- |
- |
Проверка измерительных приборов |
Многопредельный вольтамперметр |
- |
0,5 |
Низкочастотная вибрация тягового генератора и турбокомпрессора |
Виброграф ВР-1 завода «Виброприбор», г. Таганрог |
5-100 Гц |
- |
Приборы на пульте реостатной установки должны ежеквартально проверяться по контрольным приборам и независимо от срока каждый раз при возникновении сомнений в правильности их показаний.
Все применяемые приборы (в том числе и контрольные) должны быть снабжены паспортами с указанием даты последней годовой государственной проверки. Применяемые тахометры должны ежеквартально сверяться с контрольными тахометрами.
Перед подсоединением тепловоза к реостату проверяется сопротивление изоляции электрических цепей тепловоза и реостатной установки.
При наличии комплекса "Кипарис" реостатные испытания проводить согласно Технических условий.