- •Основные чертежные и браковочные размеры узлов тепловоза
 - •Основные чертежные и браковочные размеры узлов дизеля д49
 - •Приложение2 Технические требования на реостатные испытания тепловозов типа тэ10 при выпуске из текущего и непланового ремонтов
 - •Общие положения
 - •Обкаточные испытания
 - •Частота вращения вала дизеля при нулевом и максимальном положения рукоятки контроллера;
 - •Дизель д100, д49
 - •Сдаточные испытания
 - •Технические требования при регулировке электрического оборудования на реостатных испытаниях
 - •Пломбирование узлов и приемка тепловозов на реостатах
 - •Смазка деталей и агрегатов тепловозов типа тэ10
 - •Приложение 4 Перечень деталей, подлежащих дефектоскопии при текущих ремонтах тепловоза
 - •Перечень основных правил, приказов,
 - •Инструкций, инструктивных указаний,
 - •Определяющих требования к техническому
 - •Обслуживанию и ремонту тепловозов
 - •Приложение 6 Перечень основной технологической документации по техническому обслуживанию и ремонту тепловозов тэ10
 
Приложение2 Технические требования на реостатные испытания тепловозов типа тэ10 при выпуске из текущего и непланового ремонтов
Общие положения
Реостатные испытания тепловозов могут быть:
а) полные;
б) контрольные.
Полные реостатные испытания проводятся при выпуске из текущих ремонтов ТР-2 и ТР-3. Полные реостатные испытания состоят из обкаточных в течении 4 ч и сдаточных в течении 1 ч.
Цель обкаточных испытаний – приработка деталей дизеля, компрессора, электрических машин и других агрегатов, окончательная регулировка дизеля и аппаратов электрооборудования, устранение выявленных неисправностей.
Цель сдаточных испытаний – сдача всего силового оборудования тепловоза полностью укомплектованного, отрегулированного и проверенного в работе на всех режимах. В процессе сдаточных испытаний проверяется удельный расход топлива.
При сдаточных испытаниях не допускается:
а) дополнительная регулировка дизеля и электроаппаратуры;
б) остановка и последующий пуск дизеля, за исключением аварийных случаев.
Контрольные реостатные испытания тепловозов типа ТЭ10 проводятся в случаях:
выпуска из каждого ТР;
наличия записи машиниста в журнале технического состояния тепловоза формы ТУ-152 о ненормальной работе дизель-генераторной установки или электрической схемы (недостаточная или завышенная мощность, дымный выхлоп, неудовлетворительная работа реле перехода и узла автоматического регулирования мощности и др.) и неудовлетворительных результатах безреостатной диагностики;
систематического перерасхода топлива тепловозом;
замены одного и более поршней на дизеле, насосов высокого давления (более трех), толкателей (более трех), замены цилиндровой гильзы или комплекта, объединенного регулятора числа оборотов и мощности, после переукладки коленчатого вала;
повторного выхода из строя поршня одного и того же цилиндра;
смены верхнего коленчатого вала или кулачкового вала дизеля;
смены или перестановки возбудителя, синхронного подвозбудителя, тягового генератора;
смены реле перехода, резисторов в цепях возбуждения и реле перехода, воздухонагнетателя и турбокомпрессоров.
Цель контрольных испытаний – проверка тепловых параметров и мощности дизель-генераторной установки, регулирование электрооборудования тепловоза, приработка замененных деталей. При этом разрешается объем параметров производится в сокращенном варианте в зависимости от цели постановки тепловоза на реостат.
Реостатные испытания должны производиться на установке, обеспечивающей реализацию и измерение необходимых параметров, для проверки регулировки дизель-генератора и электрической схемы тепловоза.
Реостатные испытания фиксируются:
при выпуске из планового ремонта – в карте реостатных испытаний формы ТУ-148, журнале реостатных испытаний;
при выпуске из непланового ремонта – отметкой в книге технического состояния тепловоза формы ТУ-152, книге записи ремонта формы ТУ-28, журнале реостатных испытаний.
Пульты реостатных установок должны быть укомплектованы измерительными приборами, указанными в табл. 1.
Таблица 1
| 
				 Измеряемая величина  | 
				 Прибор  | 
				 Предел измере- ния  | 
				 Класс точнос- ти  | 
| 
				 Ток тягового генератора  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-7500 А  | 
				 0,5  | 
| 
				 Напряжение тягового генератора  | 
				 Вольтметр постоянного тока  | 
				 0-1000 В  | 
				 0,5  | 
| 
				 Ток регулировочной обмотки амплистата  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-5,0 А  | 
				 1,5  | 
| 
				 Ток задающей обмотки амплистата  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-0,5 А  | 
				 1,5  | 
| 
				 Ток управляющей обмотки амплистата  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-0,5 А  | 
				 1,5  | 
| 
				 Ток возбуждения тягового генератора  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-150 А  | 
				 0,5  | 
| 
				 Ток коррекции возбуждения синхронного генератора  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-20 А  | 
				 1,5  | 
| 
				 Ток независимого возбуждения синхронного генератора  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 0-20  | 
				 1,5  | 
| 
				 Напряжение синхронного генератора  | 
				 Вольтметр переменного тока  | 
				 0-250 В  | 
				 1,0  | 
| 
				 Напряжение синхронного подвозбудителя  | 
				 Вольтметр переменного тока  | 
				 0-150 В  | 
				 1,0  | 
| 
				 Напряжение вспомогательного генератора  | 
				 Вольтметр постоянного тока  | 
				 0-150 В  | 
				 0,5  | 
| 
				 Ток размагничивающей обмотки возбуждения  | 
				 Амперметр постоянного тока  | 
				 5-0-5  | 
				 1,0  | 
| 
				 Ток в токовых катушках реле перехода  | 
				 Два амперметра постоянного тока  | 
				 5-0-5  | 
				 1,0  | 
| 
				 Ток в катушках напряжения реле перехода  | 
				 Два миллиамперметра  | 
				 0-500 мА  | 
				 0,5  | 
| 
				 Число оборотов дизеля  | 
				 Тахометр  | 
				 0-1000 об/мин  | 
				 1,0  | 
| 
				 Определение распределения охлаждающего воздуха между тяговыми электродвигателями  | 
				 V-образный водяной манометр  | 
				 0-300 мм  | 
				 -  | 
| 
				 Температура отработанных газов  | 
				 Термопара комплект  | 
				 0-6000  | 
				 Не выше  | 
| 
				 Давление наддувочного воздуха  | 
				 V-образный ртутный манометр  | 
				 0-1200 мм  | 
				 -  | 
| 
				 Давление вспышки по цилиндрам  | 
				 Максиметр,мод.1711-удлиненный. (завода «Манометр»)  | 
				 0-16 МПа  | 
				 Не менее 2  | 
| 
				 Измерение разряжения на всасывании нагнетателя 11 ступени, турбины  | 
				 V-образный водяной манометр  | 
				 0-1 кПа  | 
				 -  | 
| 
				 Определение внешних атмосферных условий  | 
				 Барометр или ртутный манометр  | 
				 -  | 
				 -  | 
| 
				 Проверка измерительных приборов  | 
				 Многопредельный вольтамперметр  | 
				 -  | 
				 0,5  | 
| 
				 Низкочастотная вибрация тягового генератора и турбокомпрессора  | 
				 Виброграф ВР-1 завода «Виброприбор», г. Таганрог  | 
				 5-100 Гц  | 
				 -  | 
Приборы на пульте реостатной установки должны ежеквартально проверяться по контрольным приборам и независимо от срока каждый раз при возникновении сомнений в правильности их показаний.
Все применяемые приборы (в том числе и контрольные) должны быть снабжены паспортами с указанием даты последней годовой государственной проверки. Применяемые тахометры должны ежеквартально сверяться с контрольными тахометрами.
Перед подсоединением тепловоза к реостату проверяется сопротивление изоляции электрических цепей тепловоза и реостатной установки.
При наличии комплекса "Кипарис" реостатные испытания проводить согласно Технических условий.
