5. Технологический процесс ультразвукового контроля гребня бандажей

Установить «поисковую» чувствительность дефектоскопа. Для этого значения «ослабления» аттенюатора устанавливают на 6-10 дБ меньше значения «браковочной» чувствительности.

Перед проведением контроля очищают от загрязнений боковую плоскость бандажа (со стороны гребня) и смазывают контактной жидкостью.

1. Техника безопасности при ультразвуковом контроле

1. Техники-дефектоскописты должны хорошо знать и точно исполнять требования техники безопасности, предъявленные работникам, обслуживающие электрические установки и переносные электрические приборы.

2. Во избежание поражения электрическим током необходимо применять защитное заземление корпуса дефектоскопа. Для этой цели подключение дефектоскопа к сети должно выполняться посредством трехштырьковой вилки и розетки.

3. При выполнении ультразвукового контроля в особо стесненных и сырых помещениях необходимо наряду с защитным заземлением использовать средства личной защиты от поражения электрическим током (перчатки диэлектрические, галоши, коврики). В случае отсутствия этих средств необходимо пользоваться дефектоскопом с питанием от сети напряжением не более 36В или с автономным питанием от аккумуляторных батарей.

4. Не допускается пользоваться дефектоскопами с неисправными корпусами, поврежденной изоляцией токоведущих проводов и деталей.

5. Интенсивность ультразвуковых волн, используемых при ультразвуковом контроле, очень мала (не более 1 Вт/кв.м), а рабочие частоты велики (свыше 0,5 МГц). В воздухе на расстоянии 1-2 мм такие акустические колебания полностью затухают и поэтому не оказывают вредного воздействия на организм человека.

Лабораторная работа №1 «Феррозондовый метод контроля»

1. Общие положения

Феррозондовый метод контроля основан на обнаружении феррозондовым преобразователем (ФП) магнитных полей рассеяния и предназначен для выявления подповерхностных дефектов типа нарушений сплошности: волосовин, плен, трещин, ужимов, закатов, раковин и т.д. Феррозондовый преобразователь реагирует на резкое пространственное изменение напряженности магнитного поля над дефектами и преобразует градиент напряженности поля в электрической сигнал.

Выбор ФП в качестве индикаторов магнитного поля рассеяния над дефектами в намагниченной детали обусловлен рядом преимуществ: малой потребляемой мощностью, незначительными габаритами, высокой надежностью работы, высоким КПД и избирательностью к локальным магнитным полям рассеяния.

Рисунок 14. Схема построения приборов с феррозондовыми преобразователями.

Большинство приборов с использованием ФП строится по схеме, представленной на рисунке 14. Генератор (Г) питает обмотки ФП стабилизированным переменным напряжением частотой f. Из сигнала, поступающего с феррозондовых преобразователей и несущего весь спектр частотf_Σ, полосовым фильтром (ПФ) выделяется вторая гармоника 2f, несущая информацию о внешнем магнитном поле. Сигнал усиливается усилителем (У), детектируется детектором (Д) и поступает на индикатор (И) (стрелочный прибор, сигнальная лампа или исполнительный механизм). Чувствительность феррозондового контроля определяется [3] совокупностью физических факторов (магнитными свойствами материала контролируемого изделия, типом дефектов и их ориентацией, шероховатостью контролируемеой поверхности, способом контроля и намагничивания деталей, чувствительностью ФП и электронной аппаратуры, способом обработки сигнала ФП). ГОСТ Р21104-02 устанавливает одиннадцать условных уровней чувствительности. Чувствительность контролируют на стандартных настроечных образцах, имеющих естественные или искусственные дефекты.

Феррозондовому контролю подвергаются боковые рамы и надрессорные балки тележек грузовых вагонов, балансиры и соединительные балки тележек, рамы тележек ЦМВ, КВ3 И2, КВ3-ЦНИИ, корпуса автосцепок, тяговые хомуты поглощающих аппаратов и др. Минимальная длина выявляемого дефекта – 2 мм.

При феррозондовом методе контроля в зависимости от магнитных свойств материала, размеров и геометрии контролируемых деталей реализуются два способа контроля: способ приложенного поля (СПП), заключающийся в намагничивании деталей и регистрации магнитных полей рассеяния дефектов при включенном (установленном на деталь) намагничивающем устройстве (НУ); способ остаточной намагниченности (СОН), заключающийся в намагничивании изделий и регистрации магнитных полей рассеяния после снятия или выключения НУ (в остаточном магнитном поле).

Контроль СПП рекомендуется применять для изделий из материалов с коэрцитивной силой H_c<1280 А/м и остаточной магнитной индукциейB_р<0,53 Тл. СОН следует применять для контроля изделий из материалов с высокими значениями коэрцитивной силыH_c>1280 А/м иB_р>0,53 Тл.

Следует учитывать ложные срабатывания индикаторов дефектоскопов, не связанные с дефектами (структурная неоднородность материалов, магнитные пятна, шероховатость контролируемой поверхности, неоднородность намагничивающего поля), именуемыми помехами или фоном. Этот недостаток устранен при использовании дефектоскопов с автоматической (зависящей от фона) настройкой порога чувствительности.

К средствам феррозондового контроля относятся: дефектоскопные феррозондовые установки, включающие в себя два дефектоскопа градиентометра, или магнитоизмерительных комбинированных прибора, намагничивающие устройства, стандартные образцы предприятий (СОП); дополнительные устройства, в состав которых входят измерители напряженности магнитного поля, зарядная станция, компьютер, преобразователь интерфейса.

ФП, применяемые при контроле деталей подвижного состава, подразделяются на:

• феррозонды-полемеры, предназначенные для измерения абсолютной величины напряженности магнитного поля и преобразования ее в электрической сигнал;

• феррозонды-градиентометры, используемые для измерения градиента напряженности магнитного поля от одной точки контролируемой поверхности детали к другой.

В зависимости от схемы включения катушек ФП (рис.15) может измерять либо среднее значение нормальной составляющей поля H_nв объеме, занимаемом стержнями, либо разницу полей (градиента нормальной составляющей поля), в которых находятся первый и второй сердечники. Напряженность поля измеряется в А/м, а градиент поля в А/м². Расстояние Δх между сердечниками называется базой ФП. Для большинства деталей Δх=4 мм, а для деталей сложной формы (например, автосцепка) Δх=3 мм.

Рисунок 15. Схема включения обмоток ФП: а – схема включения обмоток для измерения градиента; б – схема включения обмоток для измерения напряженности поля.