
- •1 Расчет эксплуатационной работы локомотивов
- •1.2 Расчет показателей использования локомотивов
- •1.3 Определение потребности локомотивных бригад
- •1.3.1 Определение среднего рабочего времени бригады за оборот
- •1.3.2 Определение списочного и явочного числа бригад
- •1.4.2 Определяем фронт ремонта локомотивов
- •2 Расчет пункта экипировки
- •2.1 Краткие сведения об организации пункта экипировки
- •2.6 Составление штатного расписания пункта экипировки
- •Список использованной литературы:
2 Расчет пункта экипировки
Учебник: «Экономика, организация и управление локомотивным хозяйством» стр.91. Экипировкой называется операции по снабжению локомотивов, моторных поездов песком смазочными и обтирочными материалами, топливом и охлаждающей водой, а так же по очистке (обмывкой, обдувкой и механическим способом) их деталей, ходовых частей и кузовов внутри и снаружи. Техническое обслуживание во время приемки и сдачи локомотивов, как правило, совмещается с экипировкой
,
(52)
где 0,9 - коэффициент, учитывающий 10% остаток песка
в бункерах;
ЕП - вместительность песочных бункеров 2,68 м3 ;
Q - вес грузового поезда, т;
НП - норма расхода песка, м3.
2.1 Краткие сведения об организации пункта экипировки
Учебник: "Экономика, организация и планирование локомотивного хозяйства" стр.90. 0бычно пункты экипировки размещаются в основных депо, пунктах оборота локомотивов, на приемоотправительных путях станции, пунктах смены локомотивных бригад. Все локомотивы и моторовагонные поезда, прошедшие ТО или текущий ремонт, экипируются в депо не зависимо от наличия экипировочных устройств на приемоотправительных путях станции. Поэтому склады песка, топлива и смазочно-обтирочных материалов располагают с таким расчетом, чтобы можно было делать экипировку в депо и на путях станции. На экипировочных устройствах организуют совмещение в одной позиции всего комплекта экипировочных операции, располагая их на путях с учетом поточности следования локомотивов и минимальных затрат времени на их передвижение и экипировку при безусловном соблюдении правил техники безопасности.
2.2 Определение суточных расходов смазки и песка Суточный расход смазки
где
еСМ
- расход смазки т на 1000км пробега, еСМ’
=20кг;
еСМ - расход смазки на ремонт одной секции электровоза;
еСМ”
=129кг. Суточный расход песка;
,
(53)
2.3 Расчет складов песка
Учебник: " Экономика, организация и планирование локомотивного хозяйства" стр. ---. На склады сырой песок в летний период завозится из специальных карьеров. Склады сырого песка устраивается в торце пескосушительных зданий, обычно на открытых площадках с боковыми уклонами к осевой продольной линии. Для отвода влаги укладывается дренажная труба, которая соединяется с ливневой канализацией или водоотводными кюветами. Ширина штабеля песка принимается от 9 до 18 м, длина 100м, в зависимости от качества песка.
Расчет вместимости складов сухого песка
,
(54)
где ТСХ- число месяцев работы склада без пополнения запасов
сухого песка, ТСХ =5 месяцев
Расчет вместимости складов сырого песка
, (55)
Определяем размеры площадки для размещения сырого песка
, (56)
где F - площадь площадки;
а - ширина основания штабеля песка 10 м.
Определяем длину площадки
(57)
Песок сушится в барабанных сушилках типа СОБУ
Определяем производительность пескосушилки
(58)
где
MSСУТ
- суточный пробег;
а - коэффициент, учитывающий ежесуточную закладку песка
в зимний запас.
(59)
Определяем количество барабанных сушил
,
(60)
где ДБС - часовая производительность барабанного сушила,
Д= 1500кг/ч, для сушила СОБУ;
Y- площадь сухого песка, Y=1500км/м3;
t - время работы сушила, t = 22ч.
2.4
Расчет потребного количества стойл для
пункта экипировки
При выполнении экипировочных операций, на самостоятельном пункте экипировки рассчитывают потребное количество мест экипировки
,
(61)
где
-
число экипировки,
;
tЭКֺ - время экипировки, tЭК = 25 мин;
tУC - время установки локомотива, tyc=2 мин;
-
коэффициент неравномерности поступления
локомотивов,
=
1,3.
2.5 Выбор оборудования пункта экипировки
Учебник:
"Экономика, организация и планирование
локомотивного хозяйства" стр.
77-78, 83(по маслохозяйству). Для сушки песка
в барабанных сушилках сырой песок
со склада скреперной лебёдкой доставляется
в приемный бункер тарельчатого питателя.
Из бункера песок равномерно поступает
через тарельчатый питатель во вращающийся
металлический барабан, внутри которого
проходят горячие газы из топочной камеры
сушила. В процессе сушки песок непрерывно
пересыпается в продольных ячейках
наклонного барабана и перемещается
в разгрузочную камеру, где просеивается
через вращающиеся одновременно с
барабаном сито и собирается в карманах
бункера. Пневмотранспортными
устройствами выжимного или вентиляторного
типа сухой песок подается при помощи
сжатого воздуха на склад или в раздаточные
бункера для снабжения локомотивов.
Песок на локомотивы и моторвагонный
подвижной состав подается самотёком
из раздаточных бункеров по специальным
трубам или рукавам, которые перекрываются
заслонками по мере накопления песочных
ящиков на подвижном составе. Для хранения
дизельного, трансформаторного и
компрессорного, осевого масел
устанавливаются заземленные металлические
или железобетонные резервуары. Резервуары
оборудуются устройствами для прогрева
масел паром с автоматическим
регулированием и дистанционным контролем
температуры. Во избежание обводнения,
масло из резервуаров забирается только
из верхнего слоя поплавковыми всасывающими
трубами. Смазочные материалы, поступающие
в бочковой таре или в специальной
упаковке, хранящиеся в складском
помещении смазкораздаточной в
собственной упаковке или в раздаточных
резервуарах. После проведения
лабораторного анализа смазки из цистерн
сливаются через нижние сливные приборы
специальными рукавами по сливным трубам
соответствующих резервуаров. При
отсутствии нижних сливных приборов
смазка
сливается через верхний люк переносным
масленым насосом.
При низких температурах масла
прогреваются в цистернах паровыми
змеевиками, которые опускаются в люк
цистерны консольным краном. Резервуары
для хранения масел соединены с
резервуарами раздаточной смазок
трубопроводами через насосную с
разделением по сортам и маркам масел.
Управление насосами производится с
пульта. Для доливки и освежения масла
в картерах дизелей тепловозов на
экипировочных позициях устанавливают
маслораздаточные колонки, соединенные
трубопроводами через масленые насосы
с резервуарами. На раздаточной колонке
имеется специальный кран для выдачи
масла в посуду (канистры).