Тема: Организация складского хозяйства и сбыта продукции.

1. Состав и задачи складского хозяйства. Характеристика внутризаводских складов, их классификация, организация работы.

2. Механизм складских помещений. Расчет потребной площади для складских помещений.

3. Организация приема, хранения, учета и выдачи материальных ценностей.

4. Организация тарного хозяйства и сбыта продукции.

Основными задачами складского хозяйства предприятия является получение, хранение и выдача материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива и ряда других производственных ресурсов в целях обеспечения своевременного и систематического питания ими цехов и служб предприятия.

Организация складского хозяйства включает:

• определение номенклатуры и типа складских помещений;

• рациональное их размещение на территории предприятия;

• проектирование, строительство и оборудование складских помещений;

• определение порядка их работы.

В зависимости от рода и назначения хранимых материалов на предприятиях организуются склады:

• материалов;

• полуфабрикатов и заготовок;

• инструментов, оборудование и запасных частей к нему,;

• готовой продукции;

• отходов и утиля;

• вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных и т.д.);

• стройматериалов;

• топлива;

• шихтовых и формовочных материалов.

Складские помещения классифицируются по многим признакам. В зависимости от роли в процессе производства и подчиненности, они разделяются :

• снабженческие – подчиненные отделу МТС, питающие производство исходными материалами, покупными полуфабрикатами и т.д.;

• производственные – предназначенные для хранения полуфабрикатов собственного производства и технологической оснастки в процессе производства и подчиненные производственному или какому либо другому отделу заводоуправления;

• сбытовые – подчиненные отделу сбыта и хранящие готовую продукцию, подлежащую реализации.

В зависимости от характера и номенклатуры хранимых материальных ценностей различают:

• универсальные склады – хранят разнообразную по характеру и широкую номенклатуру материальных ресурсов (например, центральные материальные склады);

• специализированные склады используются для хранения однородной продукции (склады лесоматериалов, чугуна и т.п.).

В зависимости от сферы обслуживания выделяют:

• общезаводские склады (центральные);

• прицеховые (филиалы центральных складов);

• цеховые склады (подчиняющиеся начальникам цехов).

По устройству помещений склады делятся на:

• открытые – в них хранятся крупные, тяжеловесные материалы (крупные литые заготовки, прокат крупных профилей и т.п.). В таких складах устраивают асфальтированные или бетонированные настилы-площадки для хранения этих материалов;

• полуоткрытые склады – навесы представляют собой такие же площадки, как в открытых складах, но покрытые навесом высотой до 6м. и предназначены для хранения стали, продуктового железа разных профилей и размеров, труб и др.

• закрытые склады представляют собой кирпичные, бетонные и железобетонные здания, отапливаемые и не отапливаемые.

При проектировании складов особое внимание должно быть обращено на выбор наиболее эффективных средств механизации и автоматизации складских операций. Для этих целей используются типовые проектные решения, каталоги транспортных средств и средств механизации.

В зависимости от типа складов и хранения материальных ресурсов различают следующие средства механизации складских операций:

• мостовые кроны;

• ручные и электроконтейнеры;

• подвесные контейнеры;

• самоходные тележки с подъемной и неподъемной платформой;

• устройства элеваторного типа;

• конвейерные устройства;

• ленточные трансформаторы;

• ковшовые нагрузчики и др.

полезная или грузовая площадь склада F_пл определяется по следующей формуле:

F_пл = QT/qD,

где Q –годовая потребность в материалах с учетом установленных норм запаса в т.;

Т – среднее число дней хранения;

D – число рабочих дней в году;

Q – грузонапряженность в 1м² пола, принимаемая в пределах 0,75 – 1,5 т., в зависимости от вида материалов и конструкции перекрытия.

Общая площадь склада F_об определяется:

F_об = F_пл + F_пр + F_оп + F_кп + F_пт ,

где F_пл – полезная или грузовая площадь в м²;

F_пр – площадь для проходов (занимает 20-50% полезной площади склада в зависимости от габаритов хранимых материалов);

F_оп – оперативная площадь, занятая приемными, сортировочными и отпускными площадками;

F_кп – площадь, занятая конторскими и бытовыми помещениями;

F_пт – площадь, занятая подъемниками, лестницами, тамбурами т.п.

Подготовка к приемке продукции производится на основе плана завоза материалов. Количественная и качественная приемка осуществляется в соответствии с установленными инструкциями и требованиями, изложенными в технической документации.

После оформления приемочных документов материалы размещаются в соответствующих местах хранения, в определенном порядке, обычно – по маркам, сортам и размерам,

Наиболее ходовые материалы размещаются в непосредственной близости от отпускных площадок. Малоходовые материалы распологаются в наименее удобном месте хранения (верхние полки и т.п.), тяжелые и ходовые материалы – в наиболее удобных для выполнения складских операций местах хранения.

При размещении материалов по сортам (сортовой принцип размещения) предусматривается строгое закрепление мест хранения за каждым видом, сортом и размером материалов.

Все места хранения нумеруются и снабжаются табличками с названием и индексом материала. Подготовка материалов к выдаче производится или сразу, или по определенному плану.

Подготовка материалов включает:

• резку заготовок,

• раскрой листового материала,

• правку прутков и т.п.

Складской учет движения запасов ведется с помощью специальной картотеки (сортовых лимитных карт), составляемой на каждый вид (сорторазмер) материалов в отдельности.

В графе «Остаток» карты учета указывается наличие данного материала на каждый день. По этой графе можно выявить соответствие фактического наличия материалов установленному нормативному запасу. В сортовых лимитных картах запись поступления производится на основании приемных актов, накладных и т.д., а записи о выдачи – на основании требований цеховых лимитных карт и других документов.

Правильно поставленный на складах и в кладовых учет позволяет обеспечить сохранность материалов и знать наличие их на каждый день. Надлежащая организация учета дает возможность не допускать резких отклонений величин хранимых запасов от установленных норм.

Совершенствование работы складов направлено на обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами и снижение затрат на производство путем расширения масштабов и улучшение качества подготовки материальных ресурсов к выдаче в производство, усиление контроля за расходом материалов, участие в разработке норм расхода и запасов и т.д.

Значительные резервы сокращения затрат на производство связаны с совершенствованием тарного хозяйства.

Организация тарного хозяйства включает приобретение ими проектирование и изготовление тары, хранение и учет движения, выдачу в производство и организацию ремонта.

В производстве используются самые разнообразные виды тары:

• жесткая, мягкая;

• полужесткая, деревянная;

• металлическая, стеклянная;

• разборная, неразборная;

• стандартная, нестандартная;

• однократного и многократного использования.

Основными направлениями совершенствования тарного хозяйства являются:

• разработка наиболее эффективных и экономичных типов конструкций тары;

• организация централизованного его производства и рациональной эксплуатации.

Особое внимание должно быть обращено на разработку конструкций и изготовление «сквозной» тары, которая может использоваться на различных этапах производственного процесса (для хранения на складах и у рабочих мест и для транспортировки).

Использование унифицированной тары позволяет:

• повышать число перевозок груза,

• повышать уровень механизации и автоматизации нагрузо-разгрузочных и складских операции,

• сокращать расходы на транспортировку,

• сократить количество кладовщиков,

• высвободить производственную площадь и транспортные средства.

Сбыт представляет собой комплекс работ на рациональной организации поставок продукции потребителю.

Главная задача сбытовых органов предприятия состоит в организации равномерного выполнения плана по реализации продукции путем четкой и планомерной поставки ее потребителям и систематического снижения затрат по сбыту.

В соответствии с этой главной задачей функции сбытовых органов состоят:

• в заключении договоров на сбыт готовой продукции;

• организации учета и контроля за их выполнением;

• разработке плана реализации и календарных графиков отгрузки готовой продукции;

• организации приема, хранения, комплектования, консервации, упаковки и отгрузки продукции;

• участие в изучении спроса на продукцию и связанном с ним изучении качества продукции в процессе ее эксплуатации.

В результате появляется возможность помечать перспективы изменения масштабов выпуска продукции и разрабатывать мероприятия по улучшению ее качества. В числе важнейших элементов этой работы можно назвать организацию сбора и систематизацию технической информации, организацию рекламы и т.п.

Организация соответствующей информации и рекламы, постоянная связь с потребителями, информация администрации завода и соответствующих отделов об изменении спроса, пожеланиях потребителей в области повышения качества и изменении ассортимента продукции позволяет своевременно и правильно формировать производственную программу и обеспечивать нормальный сбыт готовой продукции.

Важнейшим элементом этой работы является заключение договоров на сбыт готовой продукции, которые должны быть теснейшим образом увязаны с планом производства.