Неунылова / УМК лекции / Конспект лекций по дисциплине организация производства на предприятиях отрасли / Тема 4.2. Организация инструментального хозяйства

Тема «Организация инструментального хозяйства».

1. Состав, задачи, значение и основные направления развития инструментального хозяйства. Структура и функции аппарата управления инструментальным хозяйством.

2. Классификация и индексация инструмента и технологической оснастки.

3. Планирование потребности в инструменте. Расчет расходного и оборотного фондов инструмента.

Классификация имеет целью группировку технологической оснастки в соответствии с ее производственно-технологическим назначением и конструктивными способностями.

Индексация состоит в присвоению каждому типоразмеру оснастки условного обозначения – шифре, образуемого по специальной системе, соответствующей принятой классификации.

Предусматривается 4 ступени классификации инструмента и приспособлений: группы, подгруппы, виды, разновидности и присвоение каждой классификационной ступени соответствующей цифровой характеристики.

Шифр оснастки обычно состоит из 8 цифр. Первые четыре определяют эксплуатационно-конструктивную характеристику данной разновидности оснастки и образуются по следующей схеме:

• номер группы,

• номер подгруппы,

• номер вида и разновидности.

Вторая часть цифрового шифра является порядковым номером типоразмера конкретной конструкции технологической оснастки в нормолях или порядковым регистрационным номером специальной технологической оснастки.

Классификация и индексация, кроме систематизации сведений о применяемой на заводе оснастки, позволяет ввести единую терминологию наименований и обозначений и существенно упростить на этой основе планирование, учет и комплектование оснастки, организовать ее рациональное хранение и выдачу на рабочие места, облегчить работу по организации производства, ремонта и восстановления технологической оснастки.

Потребность предприятия в оснастке складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд составляет ту часть оснастки, которая будет израсходована для обработки заданного выпуска.

Оборотный фонд – запасы, необходимые для бесперебойного обеспечения оснасткой цехов основного производства.

Если принять оборотный фонд за 100%, то он примерно распределятся так:

• 70% запасов находится на центральном складе;

• 20% в инструментально-раздаточных кладовых, которые имеются в каждом цехе;

• 5% - на рабочих местах;

• 5% - в ремонте и заточке.

Предприятию устанавливается норма запасов оснастки. Обычно размер запасов составляет 5-6 месячную потребность в оснастке.

Планирование оснастки, потребной для обработки заданного выпуска (расходного фонда) может производиться несколькими методами.

Укрупненный метод. На основе отчетных данных о расходе различных видов оснастки за прошлый год составляются расходные нормативы, по которым определяется потребность оснастки на следующий год. При разработке расходных нормативов следует, используя отчетные данные, исключить повышенный процент неоправданных поломок.

Этот способ определения расходного фонда применим на заводах с установившейся номенклатурой выпускаемой продукции.

Метод планирования потребности по картам типового оснащения используется в условиях мелкосерийного производства с переменной номенклатурой продукции.

Метод прямого расчета является наиболее точным. Определение потребности производится по каждом виду оснастки путем расчета потребного количества режущего, измерительного инструмента, штампов и т.д.

Расчет количества каждого вида режущего инструмента Н_р производится по формуле:

где

N_u – годовой выпуск, обрабатываемый данным инструментом, шт.

Т_м – машинное время для обработки единицы выпуска, ч (мин).

Т_с – стойкость инструмента (время от заточки до переточки), ч (мин).

L_u – длина режущей части инструмента, подвергаемая переточке, мм.

l – величина стачиваемого слоя за каждую переточку (прибавляется первая заточка после изготовления), мм.

d_u – преждевременные поломки инструмента, %

(значения d_u: резцы 5-10; сверла 5-10; фрезы 8-12; зенкеры 5-12; метчики 10-15; долбяки 10-15).

Определение потребности в нормализованном измерительном инструменте Н_и производится по формуле:

где

q – количество деталей, которое будет измеряться инструментом.

n_з – количество замеров, приходящихся на единицу выпуска.

К_в – коэффициент выборочности контроля.

n_u – количество замеров, которое до полного износа может выдержать данный вид измерительного инструмента в зависимости от обрабатываемого материала и чистоты обработки (берется по справочнику).

Потребность в штампах П_шт для обработки заданного выпуска определяется по формуле:

, где

q – потребное количество ударов штампов на единицу выпуска.

а_т – стойкость штампа в обрабатываемых деталях до заточки.

n_з – количество заточек, которое может выдержать штамп.

Планирование запасов оснастки (оборотного фонда).

Совокупность запасов на ЦИС и цеховых запасов в цеховых инструментально раздаточных кладовых (ИРК), на рабочих местах, на заточке и ремонте образует общезаводской оборотный фонд.

В единичном и мелкосерийном производстве оборотный фонд определяется укрупненно в зависимости от месячного потребления каждого вида оснащения и числа рабочих мест, одновременно потребляющих данный вид оснастки. В крупносерийном и массовом производстве величина оборотного фонда определяется методом расчета.

Внутри оборотного фонда различают запас:

• максимальный,

• минимальный.

Максимальный запас периодически убывает и, достигнув некоторго минимума должен снова наполняться. Очень важно знать время наполнения запаса – так называемую «точку заказа», т.е. иметь размер запаса, которого хватит на время необходимого для его возобновления. Расчет минимального запаса определяется:

, где

С – количество станков, на которых потребляется данный инструмент.

К – показатель многорезцовости (количество инструментов, потребляемых одновременно);

Т_зат – длительность заточки, ч;

Т_с – стойкость инструмента, ч;

Т_шт/Т_маш – среднее отношение величины машинного времени;

V – процент страховых запасов (обычно принимают 50-70%)

Запас «точка заказа» определяется:

З_т.з.=З_min+ТQ , где

Т – длительность изготовления инструмента, мес.

Q – месячный расход инструмента.

Максимальный запас определяется по формуле:

З_max=З_min+a*Q , где

а – число месяцев, через которые подается новый инструмент.

Размер оборотных средств, необходимых на потребление и замену оснастки, составляет от 15-40% суммы оборотных средств предприятия. Важнейшей задачей является борьба за сокращение размеров запасов инструмента путем внедрения организационно-технических мероприятий:

• повышение стойкости,

• уменьшение времени на перезаточку,

• более быстрого изготовления инструмента и др.