
- •«Машины и оборудование нефтяных промыслов для воздействия на пласт и подготовки нефти и газа»
- •Самара 2013 Введение
- •Раздел 1. Основные методы и оборудование для поддержания пластового давления
- •1.1. Разработка нефтяных залежей с применением методов ппд
- •1.2. Законтурное и внутриконтурное заводнение нефтяной залежи
- •2. Оборудование для вытеснения нефти водой
- •2.1. Оборудование водозабора
- •Р и с. 2.1. Схема водозабора подрусловых вод:
- •2.2. Подготовка воды для нагнетания в нефтеносные пласты
- •Р и с. 2.2. Схема станции очистки поверхностных вод:
- •Р и с. 2.3. Открытая схема установки очистки сточных вод:
- •2.3. Кустовые насосные станции
- •Оборудование для теплового воздействия на пласт
- •3.1. Классификация оборудования для теплового воздействия на пласт
- •Нагнетание в пласт теплоносителя
- •Р и с. 3.1. Зависимость коэффициента теплоиспользования от
- •Р и с. 3.2. Динамика прогрева линейного пласта во времени:
- •3.3. Оборудование для подготовки и нагнетания в пласт горячей воды и пара
- •Оборудование для подготовки воды к нагреву
- •Р и с. 3.3.1. Схема подготовки воды парогенераторной установкой:
- •3.3.2.Оборудование для нагрева воды и нагнетания теплоносителя
- •Р и с. 3.3.2. Схема парогенераторной установки упгг -9/120 м.
- •3.3.3 Установки устьевых и внутрискважинных парогазогенераторов
- •Р и с. 3.3.3 Принципиальная схема нагревателя морской воды погружного типа:
- •3.3.4 Оборудование теплотрассы, устья скважины и внутрискважинное оборудование
- •Р и с. 3.3.4.1. Схема расчета теплопровода.
- •Р и с. 3.3.4.2. Схема оборудования устья и забоя скважины при закачке горячей воды и пара в пласт:
- •3.3.5. Влияние тепловой обработки на прочность конструкции скважины
- •. Оборудование для электрического и огневого прогрева призабойной зоны скважины
- •3.4.1.Оборудование для прогрева призабойной зоны электронагревателями
- •Оборудование для огневого прогрева призабойной зоны пласта
- •Внутрипластовое горение
- •3.5.1. Технология внутрипластового горения
- •Р и с. 3.5.1. Схема процесса вдог:
- •Оборудование для внутрипластового горения
- •3.6. Закачка в пласт углекислоты
- •4.Гидроразрыв пласта
- •4.1. Определение основных параметров гидроразрыва пласта
- •4.2. Применяемые при гидроразрыве пласта жидкости
- •4.3. Технология и оборудование для гидроразрыва пласта
- •Р и с. 4.3.3. Схема расположения оборудования при проведении гидроразрыва пласта.
- •4.4. Проверочный расчет оборудования
- •5 Кислотная обработка скважин
- •5.1. Обработка скважин соляной кислотой
- •5.2. Влияние температуры и давления на кислотную обработку скважин
- •5.3. Термокислотная обработка скважин
- •Приготовление раствора соляной кислоты
- •Оборудование для кислотных обработок скважин
- •Характеристики насоса 5нк - 500
- •Оборудование для транспортировки кислоты
- •Оборудование для сбора и подготовки к транспорту нефти и газа
- •Основные системы сбора продукции скважин
- •Самотечная система сбора
- •Высоконапорные системы сбора
- •Оборудование для отделения жидкости от газа и механических примесей
- •Параметры сепараторов
- •Расчет циклонного сепаратора
- •Средства измерения объема продукции скважин
- •Расчет трубопроводов и емкостей, работающих под давлением
- •Основы расчета емкостей, работающих под давлением
- •Методы деэмульсации и обезвоживания нефти
- •Оборудование для хранения нефти
- •Библиографический список
Методы деэмульсации и обезвоживания нефти
Обезвоживание нефти - это не только удаление пластовой воды, но и разрушение водонефтяных эмульсий, которые бывают весьма стойкими.
Применяются следующие методы разрушения эмульсий: гравитационное холодное разделение, центрифугирование, фильтрация, термохимическое воздействие и воздействие электрическим полем.
Гравитационное холодное разделение - наиболее старый метод , применяется при высоком содержании воды в пластовой жидкости с использованием земляных амбаров, сырьевых резервуаров. Для ускорения разрушения эмульсий в смесь добавляются ПАВ.
Разделение в поле центробежных сил - производится в центрифугах, которые представляют собой вращающийся с большим числом оборотов ротор. В ротор по полому валу поступает эмульсия, где она под действием центробежных сил разделяется за счет разной плотности нефти и воды. Разделенные нефть и вода отводятся из центрифуги по разным трубопроводам.
Фильтрация применяется для разрушения нестойких эмульсий. В качестве материала фильтров могут быть использованы вещества, не смачиваемые водой, но смачиваемые нефтью.
Конструкция фильтра представляет собой цилиндрический вертикальный сосуд, в средней части которого располагается фильтр. Нефтяная эмульсия подается в нижнюю часть сосуда, проходящая через фильтр нефть отводится сверху, а вода сбрасывается внизу колонны.
Термохимическое воздействие применяется для обработки более 80% всей добываемой нефти. Установки для обработки нефти работают под давлением и без давления. Наиболее эффективными являются первые. В настоящее время широкое распространение получили блочные термохимические установки, где производится обезвоживание, обессоливание и сепарация нефти и газа (УПС- 3000/6м, УПС - 6300/6м)
Воздействие электрическим полем позволяет эффективно разрушать водонефтяные эмульсии. Интенсификация отделения воды от нефти в электрическом поле обусловлена нарушением отдельными каплями однородности поля, при этом капли воды поляризуются и начинают укрупняться за счет взаимного притяжения. В результате происходит коалесценция капель воды и быстрое отделение их от нефти.
Наиболее эффективным является применение переменного тока, в поле которого капли воды начинают двигаться синхронно основному полю. При этом количество взаимных столкновений увеличивается и коалесценция интенсифицируется.
Применение ПАВ позволяет не только интенсифицировать процесс разрушения нефтяных эмульсий, но и предотвратить образование новых. Для этого ПАВ подаются непосредственно в скважину, в кольцевое пространство между НКТ и эксплуатационной колонной. Смешиваясь с пластовой жидкостью, ПАВ вытесняет с поверхностного слоя капель воды природные эмульгирующие вещества, образуя гидрофильный адсорбционный слой, способствующий слиянию капель воды при их столкновении. Этот процесс происходит в НКТ и в трубопроводах, что значительно упрощает процесс подготовки нефти. Расход ПАВ составляет 20-30 грамм на тонну жидкости.
Оборудование для хранения нефти
Для хранения нефти используются резервуары. По конструкции резервуары делятся на металлические и бетонные, наземные, заглубленные и полузаглубленные. Вместимость резервуаров составляет от 100 до 10000м3.
Резервуар представляет собой цилиндрическую оболочку, сваренную из листов стали. На резервуаре предусмотрены люк-лаз для проникновения людей в резервуар при его очистке или ремонте; замерный люк, для измерения уровня нефти и отстоявшейся воды, через который также отбирают пробы; световой люк для освещения и проветривания резервуара перед зачисткой или ремонтом; приемно- раздаточные патрубки для трубопроводов. Приемный патрубок снабжается обратным клапаном-хлопушкой. Для выравнивания давления имеется дыхательный клапан для сообщения внутреннего пространства с атмосферой при увеличении или уменьшении давления во внутренней полости. При хранении нефти в резервуаре легкие фракции ее испаряются и через дыхательные клапаны уходят в атмосферу. «Дыхание» резервуаров обусловлено как суточными изменениями температуры, так и изменением объема, занимаемого парами, при опорожнении и наполнении резервуара.
Для снижения потерь нефти в результате «дыхания» используют плавающие крыши. Для герметизации зазора между крышей и стенками резервуара применяют различные уплотнения, гофры и т. д.
Помимо плавающих крыш, которые относительно дороги, для уменьшения «дыхания» резервуары окрашивают в светлый цвет, что уменьшает их нагрев солнечными лучами.
В резервуарных парках с большим числом резервуаров используется газоуравнительная система. Принцип работы ее заключается в том, что газовые пространства всех резервуаров соединяются трубопроводом с резервуаром - компенсатором, в качестве которого обычно используется резервуар с плавающей крышей.