2. Оборудование для огневого прогрева призабойной зоны пласта

Огневой прогрев осуществляется сжиганием в стволе скважины топлива при подаче окислителя- воздуха. Установка состоит из компрессора К-5 для подачи воздуха, дозировочного насоса ДН-150 для подачи дизельного топлива, запального нагревателя, состоящего из камеры сгорания и запального устройства. Забойный нагреватель спускают в скважину на НКТ под уровень жидкости на глубину перфорации, но так, чтобы давление над ним не превышало рабочее давление компрессора.

Топливо -воздушная смесь поступает по НКТ к камере сгорания. Для воспламенения горючей смеси в трубах на проволоке спускают запальное устройство, имеющее ракетный патрон и запас бензина. От удара запального устройства о детали нагревателя копье -ударник бьет в капсюль ракетного патрона и в диафрагму бензобачка. Бензин смешивается с закачиваемым воздухом, ракета воспламеняется и поджигает бензовоздушную смесь. Пламя запального устройства проникает к форсунке -распылителю нагревателя и воспламеняет закачиваемую топливо-воздушную смесь.

На 1кг топлива подается 17-20 м³ воздуха. Контроль за процессом горения осуществляется по содержанию СО₂ и О₂ в дымовых газах. Огневая обработка длится 15 -30 часов.

5. Внутрипластовое горение

3.5.1. Технология внутрипластового горения

Тепловое воздействие на нефтяной пласт может быть осуществлено газификацией пласта, т. е. созданием в пласте внутрипластового передвижного очага горения (ВДОГ). При этом методе после зажигания нефти у забоя нагнетательной скважины в пласте создается движущийся очаг горения за счет постоянного нагнетания с поверхности воздуха или смеси воздуха с природным газом. В зоне горения температура составляет 300- 500^оС. Пласт прогревается перед фронтом горения, снижая вязкость нефти, увеличивая проницаемость пласта. Образующиеся впереди фронта горения газы и пары нефти, а также нагретая нефть с пониженной вязкостью движутся к эксплуатационным скважинам и извлекаются через них на поверхность.

Наибольшее распространение получила прямоточная схема на участках с нагнетательной скважиной в центре. Обработка пласта производится последовательным отсечением отдельных его участков. Производится следующий порядок операций: при помощи глубинного нагревательного устройства (электрического или газового) на забое нагнетательной скважины создается высокотемпературная зона. После нагрева призабойной зоны в скважину подается окислительный агент для воспламенения нефти, содержащейся в пласте, и возбуждается исходный очаг горения.

При непрерывной подаче окислителя начинается движение очага горения в пласте в направлении потока окислителя. После того как очаг горения получил достаточную стабильность и начал продвигаться к эксплуатационным скважинам, зажигательная скважина становится только нагнетательной, забой её охлаждается, а нагревательный глубинный агрегат извлекается на поверхность.

При горении в пласте выделяется достаточное количество тепла, которым нагревается нефть, находящаяся в пласте впереди фронта горения. Вязкость её сильно уменьшается, а давление нагнетаемого воздуха заставляет её двигаться к эксплуатационным скважинам. При горении происходит крекинг в результате которого более легкие фракции оттесняются к эксплуатационным скважинам, а тяжелые смолистые остатки в виде кокса остаются в песчанике, являясь горючим материалом при дальнейшем движении фронта пламени. В пласте сгорает около 10% заключенной в нем нефти.