Варіант 24

а) Служебное назначение станка — обработка заготовок деталей типа тел вращения — требует наличия вращательного движения либо заготовки относительно режущего инструмента, либо инструмента относительно заготовки, а также прямолинейного движения одного относительно другого. Большая универсальность станка, как показы­вает опыт, достигается при вращающейся заготовке и прямолиней­ном движении резца. При выборе характера кинематической связи приходят к решению, что исполнительные поверхности станка, определяющие положение заготовки на станке, должны быть повер­хностями вращения, а для определения положения резца удобнее использовать плоские поверхности.

Чаще всего не удаётся установить заготовку непосредственно на исполнительные поверхности станка. Для этой цели приходится применять дополнительные устройства (приспособления). В качестве таковых используют центры, планшайбы и патроны. Наиболее простое решение в определении положения центров дают конические поверхности.

б) Все необходимые виды связей в машине создают с по­мощью деталей, имеющих определенные геометрические формы, размеры, относительное положение и изготовленных из определенных материалов. Материалы и возможность придания им нужных форм, размеров и положения — это все, чем располагает конструктор для создания требуемых связей в машине. Поэтому, проектируя машину, конструктор вынужден порой многократно осуществлять переход от одного вида связи к другому и в конечном счете сводить все виды связей, требующиеся для работы машины, к материалам деталей и размерным связям. Для перехода от одного вида связи к другому необходимо иметь уравнение, отражающее зависимость показателя (функции) преобра­зуемого вида связи от показателей (аргументов) вида связи, к кото­рому осуществляется переход. Решение уравнения связи и здесь сводится к подбору значений аргументов, удовлетворяющих значе­нию функции. В сложных случаях преобразование различного вида связей удо­бнее вести поэтапно, преобразуя в номиналах и допусках один вид связи в другой.

Варіант 25

а) Цель конструирования машины — выбор материалов с соответствующими свойствами и придание им нужных конструктив­ных форм, размеров, положения, т.е. построение такой системы связей, которая была бы способна качественно и экономично осущес­твлять предписанный процесс.

Конструирование машины обычно начинают с обеспечения в машине или машиной требуемых форм движения. Движение любой формы создается каким-то источником, поэтому прежде всего должен быть выбран источник движения.

В машинах с механической формой движения исполнительных поверхностей источником движения чаще является двигатель (элек­трический, гидравлический, пневматический, двигатель внутреннего сгорания и др.). Выбор вида двигателя зависит от назначения маши­ны и поставленной задачи, законов относительного движения испол­нительных поверхностей, требуемой мощности, коэффициента полез­ного действия, заданного служебным назначением машины, и эконо­мичности применения. Мощность N двигателя определяют по полез­ной мощности заранее лимитируя потери мощности в цепи передач.

б) При разработке размерных связей в машине определяют размеры поверхности деталей; относительное положение поверхнос­тей деталей; относительное положение деталей в механизмах; отно­сительное положение механизмов в машине. Кроме того, обеспечива­ют размерными связями относительное положение исполнительных поверхностей машины, требуемое ее служебным назначением. Размерные связи обычно разрабатывают, начиная с определения размеров поверхностей деталей путем преобразования различного вида связей в размерные. Например, ряд размеров деталей устанав­ливают в результате преобразования кинематических связей: длины плеч рычагов, шаги резьб ходовых винтов, числа зубьев зубчатых колес и т.п. Расчеты деталей на прочность, жесткость, выносливость, износостойкость в конечном счете преследуют цель установить основные размеры поверхностей деталей исходя из их служебного назначения и свойств выбранного материала.