Измерение расходов жидкостей и газов является одной из важнейших

задач на производстве. Существует огромное количество расходомеров и принци-

пы действия и конструкции, которых очень разнообразны. Но при проведении то-

варо-учетных операций в газовой промышленности особое место занимают расхо-

домеры с переменным перепадом давления. Потому что у данных расходомеров

простая конструкция, они надежны, с их помощью можно измерять практически

любой расход, а самое главное достоинство – они не требуют поверочных образ-

цовых установок.

Тем не менее, и эти расходомеры не лишены недостатков. Правильная ра-

бота расходомера зависит от так называемого коэффициента истечения, который

представляет собой отношение действительного значения расхода к теоретическо-

му значению. Он меняет свое значение во время эксплуатации и приводит к уве-

личению погрешности измерения расхода.

Факторами, влияющими на значение коэффициента истечения являются

изменение геометрических размеров диафрагмы, которые могут быть вызваны

гидроударами в трубопроводе, неизбежное притупление входной острой кромки,

шероховатость измерительного трубопровода, расстояния между местными со-

противлениями в измерительном трубопроводе и т.д.

Измерение расхода газа.

Практически все измерения, которые проводят в науке или промышленности, связаны с измерением давления, расхода, количества и уровня веществ.

Расход – один из основных параметров, точность измерения которого влияет на ценность результатов исследований в гидро- и газодинамике. Например, измерение расхода газа или пара помогает в обеспечении качества различных технологических процессов заводов и предприятий, в получении и контроле оптимальных режимов работы технологических объектов, контроле расхода в напорных линиях. А, например, измерение расхода жидкостей позволяет контролировать эффективность систем по добыче и переработки нефти и нефтепродуктов. Кроме того, результаты измерения расхода пара применяют для определения мощности, производительности и КПД энергетических паровых установок. Прибор, измеряющий расход, т.е. количество вещества, проходящее в трубопроводах в единицу времени, называют расходомером.

Мы предлагаем ряд устройств (расходомеров), предназначенных для измерения расхода газа, пара и жидкостей (в том числе нефтепродуктов). Выбор нужного расходомера должен проводиться на основании следующих факторов: условия работы расходомера (окружающей среды) и требования к точности проводимых измерений.

Счетчики для измерения расхода газа могут быть следующих типов – турбинные, ротационные, вихревые, ультразвуковые, мембранные, струйные и другие. Турбинные расходомеры отличаются низким уровнем шума, высокой точностью, высокой надежностью и длительным сроком эксплуатации. Измерение расхода газа с помощью вихревого счетчика может происходить в широком диапазоне изменения температуры, давления и расхода. Простота и удобство эксплуатации вихревых расходомеров, доступность предоставления необходимой информации обеспечивает минимальные затраты не только на пуско-наладочные работы, но и на техническое обслуживание оборудования. Для измерения расхода неагрессивных газов и пара используются пластиковые ротаметры, обладающие достаточно простой конструкцией.

Безошибочное измерение расхода пара необходимо для учета тепловой энергии, которую он переносит, на объектах промышленности и коммунального хозяйства. В состав счетчика пара входят датчики расхода, тепловычислитель, датчики температуры и датчики давления. В комплексе эти элементы обеспечивают измерение расхода пара с высокой точностью. Оборудование компании «Эмис» для измерения расхода пара может эксплуатироваться практически в любой технологической среде, что делает возможным их использование в любой отрасли промышленности.

Высокое качество аппаратуры – ротаметров, расходомеров и счетчиков гарантируется наличием сертификатов соответствия на каждый предлагаемый прибор. Кроме поставки оборудования для измерения расхода газа и пара мы предоставляем услуги по его монтажу и техобслуживанию, ремонту и поверкам.