
ООП / Для студ ФИТ курс ООП / Курс лекц по ООП / Лекция 2 Розсл.нещастн.вип рус.2ч
.doc
2.4 Анализ производственного травматизма и профессиональной заболеваемости
Анализ травматизма и профзаболеваний проводится с целью определения закономерности их возникновения. Это, в свою очередь, позволяет разработать мероприятия и способы предупреждения травм и профзаболеваний.
Проблема безопасности труда есть комплексная, так как человек взаимосвязан с производственной средой, коллективом, орудиями труда и тому подобное. Эта взаимосвязь можно показать с помощью схемы (рис.1.1).
При более глубоком анализе взаимодействия человека с элементами системы труда можно прийти к заключению, что безопасность труда определяют две группы факторов: производственно-технические (организационные, технические, состояние среды) и психофизиологические.
В горном деле можно выделить, например, такую классификацию причин травматизма:
1. Организационные причины: отсутствие или неудовлетворительно качество обучения, инструктажа; отсутствие проектной документации, низкая ее качество; отсутствие или низкое качество инструкций по охране труда; неудовлетворительная организация рабочих мест; неудовлетворительный режим труда и отдыха; некачественная спецодежда; отсутствие или низкое качество индивидуальных средств защиты.
2. Технические причины:
А Конструкторские причины: несоответствие технологий и оборудования требованиям правил безопасности при разработке полезных ископаемых открытым или подземным способом, правилам и нормам; низкое качество горных машин, транспорта и другого оборудования, инструментов; отсутствие или низкое качество заграждений и тому подобное.
Б.Технологические причины: неудачный выбор оборудования относительно соответствия геологическим условиям; нарушение технологических процессов и тому подобное.
В Неудовлетворительное техническое обслуживание: отсутствие или низкое качество технического обслуживания и ремонта; низкое качество устройств и инструмента.
3. Причины неудовлетворительного состояния производственной среды: неблагоприятные метеорологические условия; недостаточное освещение рабочих мест; повышенный уровень шума и вибрации; загрязнение воздуха отравляющими газами и пылью; наличие радиоактивных элементов и тому подобное.
4. Психофизиологические причины: несоответствие анатомофизиологических и психологических особенностей организма человека и условий труда; неудовлетворительный психологический климат в коллективе; пьянки наркомания и тому подобное.
Для анализа производственного травматизма и профзаболеваний применяются статистические, технические, монографические, системный, экономический и оперативный методы.
Статистический анализ основывается на изучении количественной зависимости несчастных случаев от различных травмоопасных факторов. Он осуществляется на базе данных актов их расследования или специально полученных данных. Анализ дает возможность получить наиболее полные данные о несчастных случаях и профессиональных заболеваниях, установить факторы и закономерности их возможного повторения, определить первоочередные направления профилактики травматизма и профзаболеваний.
Статистический анализ состои с трех этапов: сбор материала, его обработка и анализ.
Наблюдение может быть общим или выборочным, а периодом наблюдения - постоянным или временным. Возможное проведение целевых наблюдений на отдельных участках, предприятиях и тому подобное.
Обработка начинаться с определения его качества. В дальнейшем материал группируют по отдельными признакам, например,
за полом, возрастом, профессией, стажем, по времени травмирования и тому подобное и заносят в соответствующи таблицы. Статистические таблицы могут быть простоянными, групповыми, комбинированными.
В простых таблицах исследуемый объект рассматривают за одним признаком, в сложных - за несколькими.
Анализ материала выполняют методом математической статистики, а результаты анализа предъявляют в виде графиков, номограм, картограм и тому подобное.
Недостаток статистического анализа – он проводится после накопления значительного количества информации о несчастных случаях, а не предшествует им. Кроме этого, статистическим методом оценивается распределение несчастных случаев за отдельными факторами, обстоятельства же несчастного случая не анализируются.
Анализ частоты травматизма оценивают по коэффициенту частоты травматизма, на 1000 работающих человек за проанализированный период:
КЧ=Т 10 3/N, (1.1)
где Т— количество травмированных за проанализированный период,
N середнесписочный состав работающих за проанализированный период, чел.
По международной статистической системе показатель травматизма оценивают по коэффициенту частоты травматизма отнесенный на 106 отработанных человеко-часов, а именно
КЧ=Т 10 6/N (1.2)
где п - фактическое число отработанных человеко-часов за проанализированный период.
За показатель тяжести травматизма Кт принят средний показатель нетрудоспособности, что приходится на один несчастный случай
Кт=Д/Т (1,3)
где Д - общее число дней нетрудоспособности за проанализированный период.
Показатель частоты заболеваемости определяют как число случаев на 100 работающих
Кб= З 100/N,
где З - число заболеваний за проанализированный период.
Аналогично определяют тяжесть заболеваний
К тз= ДЗ 100/З,
где Д3 - общее число дней нетрудоспособности.
Например, зависимость частоты травматизма среди машинистов экскаваторов от их возраста на карьерах Кривбасса за 1980 - 1986 гг. приведена на рис. 1.2.
Если анализировать зависимость травматизма от времени суток, то в большинстве свое время травмирования приходится на 3-5 час утра, что объясняется биологическими особенностями организма человека. На это время значительно труднее сосредоточить внимание, чаще наблюдается даже засыпание во время работы.
После выходных и праздничных дней частота травматизма тоже увеличивается.
Рис. 1.2. Зависимость частоты травматизма машинистов экскаваторов от возраста.
Частота травматизма женщин несколько меньше чем мужчин, которые работают в одинаковых условиях.
Технический анализ, собственно, не является анализом травматизма, он лишь определяет надежность работы машин и механизмов, что тесно связано с авариями и травматизмом.
Под надежностью работы понимают способность машин и механизмов надежно работать в заданных условиях. Для получения данных о надежности проводят специальное исследование оборудования или его элементов, исследовательскую и подконтрольную эксплуатацию оборудования, приемо-сдаточные исследования, периодические исследования и визуальный контроль.
Отклонение определенных параметров от нормативных есть основанием для запрета работы на оборудовании.
Широкое распространение имеют испытания без нарушения целосности : рентгеноскопия, магнитоскопия, ультразвуковая дефектоскопия и тому подобное. В последнее время больше широкого применения приобретает интроскопия - непосредственный обзор непрозрачных предметов.
Монографический анализ травматизма и профзаболеваний состоит в детальном исследовании производственного оборудования, технологических процессов, всей производственной среды, психологического климата, обстоятельств несчастных случаев и тому подобное с целью выявления опасных и вредных факторов, которые были, или могут стать в будущем, причинами производственных травм и профессиональных заболеваний.
Достоверность возникновения несчастных случаев определяют за методом математической статистики. Опасность оценивается за категориями:
1- вероятная;2 - возможная и 3 -- маловероятная.
Степень тяжести последствий от несчастных случаев и аварий также оценивается по трехбалльной шкале:
А - высокая (приводит к опасной или смертельной травме);
Б - средняя (последствия менее опасны);
В – менее опасная (травмы незначительные).
Исходя из данной классификации - опаснейшей есть категория 1А.
На горных предприятиях, например, опасные последствия случаются при ведении подрывных работ, работе карьерного транспорта и тому подобное.
Анализируя производственный травматизм и профзаболевания, как правило, рассматривают такие связи: человек-коллектив; человек-производственный процесс; человек- производственная среда и тому
Система человек- производственный процесс (человек-- машина) изучает инженерная психология. Под системой человек- машина можно понимать любую систему, где человек и машина взаимодействуют, исполняя определенные операции и процессы. Главной в этой системе есть человек.. Человек воспринимает информацию о действии машины и в случае
Подсистему человек-производственная среда изучает гигиена труда и производственная санитария, а также эргономика.
Производственная среда имеет непосредственное влияние на здоровье человека, ее трудоспособность; вероятность ошибок, например, во время действия интенсивного шума возрастает.
Производственную среду характеризуют климатические условия, чистота воздуха, уровень шума, интенсивность вибрации, освещения, наличие ионизирующих излучений и тому подобное. Производственная среда можно быть: благоприятной, допустимой, неблагоприятной и в особенно неблагоприятной.
. Оперативный анализ несчастных случаев, заболеваний с использованием автоматизированной системы дает возможность определять состояние производственного травматизма, профзаболеваний, аварийности по общепринятым показателям. Анализ проводят _раз_ в месяц, квартал, полугодие или год, в зависимости от территориальных требований.