
- •1. Расчет и проектирование планетарных передач
- •Передаточное отношение планетарной передачи
- •КПД планетарных передач и указания к выбору схемы
- •Выбор чисел зубьев колес
- •Расчет планетарных передач на прочность
- •Порядок проектного расчета планетарных передач
- •2. Электродвигатели приводов
- •Общие сведения об электроприводе
- •Электродвигатели постоянного тока
- •Пример расшифровки обозначения электродвигателей ДПР-42-Н1-02 и ДПР-42-Ф1-02.
- •Электродвигатели переменного тока
- •Пример расшифровки обозначения электродвигателя АИС56-1М2182
- •Шаговые электродвигатели
- •Выбор электродвигателя привода
- •3. Крепежные изделия
- •4. Шлицевые (зубчатые) соединения
- •5. Обозначение чертежей
тральных колес и др. (см. ниже). В передачах с плавающими звеньями KH = 1,1 - 1,3; без компенсирующих устройств KH = 1,5 - 2.
Радиальные и осевые усилия определяются по окружным так же, как в простых зубчатых передачах.
КПД планетарных передач и указания к выбору схемы
Потери мощности в планетарном редукторе складываются из по- терь на трение в подшипниках, потерь на разбрызгивание и перемеши- вание масла, а также потерь в зубчатых зацеплениях. При этом потери в зацеплениях зависят от схемы редуктора и передаточного числа.
КПД планетарной передачи определяется по формулам: при ведущем колесе 1:
|
3 |
|
|
|
i3 |
|
|
-1 |
æ |
|
|
H |
ö |
|
|
|
|
H |
|
η |
|
= |
1− |
1H |
|
ç1−η |
13 |
÷ |
|
− |
ψ |
|
; |
||||||
1H |
|
|
|
i |
3 |
|
è |
|
|
ø |
|
|
|
13 |
|
||||
|
|
|
|
|
1H |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
при ведущем водиле: |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
η3H1 |
= |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
||||
|
æ |
|
|
1−i |
3 |
|
öæ |
|
η |
H |
ö |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
ç1+ |
|
|
÷ç1− |
|
÷ |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
ç |
|
|
|
|
H1 |
|
÷ |
|
|
13 ø |
|
|
|
||
|
|
|
|
è |
|
|
|
|
|
øè |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(9)
(10)
В этих выражениях ηH |
- КПД зубчатой передачи, полученной при |
|||
13 |
|
|
|
|
остановленном водиле. ηH |
= 1− ψH |
, где |
ψH |
- коэффициент потерь на |
13 |
13 |
|
13 |
|
трение в зацеплениях и подшипниках. Для планетарных передач в силу некоторой специфики их работы можно принять ψ13H = 0,01 - 0,001.
КПД планетарного редуктора существенно зависит от схемы ре- дуктора и передаточного числа. При выборе схемы планетарной переда-
чи для получения удовлетворительного КПД следует придерживаться приведенных ниже рекомендаций.
Для планетарной передачи по схеме рис.1,а i1H = 3 - 8 при высоком КПД η13H = 0,96 - 0,99. Для передачи по схеме рис.1,б i13H =1,3 - 1,6 так
же при высоком КПД η13H = 0,96 - 0,99. Однако вторая передача более
сложная по конструкции, чем первая.
Высокие передаточные числа могут быть получены в передачах по схеме рис.1,в, г: iH3 1 ≤ 1600 . Однако в этом случае получается низкий КПД (рис.3). Рациональными считаются передаточные отношения
7
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com

iH31 = 25 - 100 . При этом η3H1 = 0,9 - 0,65 (меньшие значения для
больших передаточных отношений). Эти схемы рекомендуется исполь- зовать в кинематических механизмах.
Рис.3. Зависимость КПД от передаточного отношения
Для силовых передач, где КПД имеет существенное значение, при больших передаточных отношениях лучше использовать после- довательное соединение передач по схеме рис.1,а.
Выбор чисел зубьев колес
При проектировании планетарного редуктора передаточное отно-
шение i13H или iH3 1 бывает задано. Числа зубьев колес определяют по
заданному передаточному отношению в соответствии со схемой меха- низма по формулам (2) - (5).
При этом следует учитывать ряд условий.
1. Если зубчатые колеса нарезаются без смещения инструмента, то число зубьев у колеса с внешними зубьями должно быть больше 17 (из условия отсутствия подреза). Во внутреннем зацеплении сателлита и колеса с внутренними зубьями должны соблюдаться ограничения, при- веденные в табл.1 [1].
8
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
Числа зубьев сателлита zсат и колеса zкол |
|
|
||||
|
для пары с внутренним зацеплением |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
zсат |
zкол |
zсат |
zкол , |
zсат |
|
zкол , |
|
|
|
|
более |
|
|
более |
|
17 |
∞ |
21 |
50 |
25 |
|
36 |
|
18 |
144 |
22 |
44 |
26 |
|
35 |
|
19 |
81 |
23 |
41 |
27 - 79 |
|
zсат +8 |
|
20 |
60 |
24 |
38 |
более 79 |
|
zсат +7 |
|
2. Условие соосности центральных колес требует равенства межосевых расстояний зубчатых пар редуктора:
для схемы рис.1,а:
а12 = а23 ; |
(11) |
для схем рис.1,б,в,г: |
|
а12 = а2′3 . |
(12) |
Если условие (12) трудно выполнить при одинаковом модуле обеих ступеней, то можно назначить разные модули для каждой ступени. Из этих же соображений одну из ступений (обычно с внешним зацеплени- ем) можно делать косозубой (более подробно для каждой схемы см. ниже).
3. Условие сборки или симметричного размещения сателлитов проверяется после назначения числа сателлитов (обычно С принимают равным трем). Оно всегда выполняется, если числа зубьев центральных
колес кратны числу сателлитов: |
|
|
|
||
|
z1 |
= γ , |
z3 |
= δ . . . , |
(13) |
|
C |
C |
|||
|
|
|
|
где γ и δ - целые числа.
Для схем с двухвенцовым сателлитом, конструкция которых до-
пускает изменение положения венцов друг относительно друга при монтаже колес, при обеспечении сборки достаточно удовлетворить только условиям соосности и соседства.
4. Условие соседства состоит в том, что для обеспечения зазора между сателлитами сумма радиусов окружностей вершин соседних са- теллитов должна быть меньше расстояния между их осями (рис.4).
9
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com

1 |
|
O3 |
|
|
|
|
|
|
O3 |
3 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
O |
|
|
|
|
|
|
O |
|
|
||||
2 |
|
O2 |
|
|
|
|
|
|
|
2' |
|||||
|
|
|
|
|
|
O1 |
O2 |
||||||||
|
O1 |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
a) |
|
|
|
|
|
б) |
|
|
||||||
Рис.4. Схема, поясняющая условие соседства сателлитов: а - для внешнего |
|||||||||||||||
|
зацепления; б - для внутреннего зацепления |
|
|
||||||||||||
Это условие может быть записано в виде O1O2 > da2 ( da2 - диаметр |
|||||||||||||||
вершин сателлита) или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
для внешнего зацепления (рис.4,а): |
|
|
|||||||||||||
|
|
sin |
|
π |
> |
|
z1 + 2 |
; |
(14) |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
C |
|
z1 + z2 |
|
|
|||||||
для внутреннего зацепления (рис.4,б): |
|
|
|||||||||||||
|
|
sin |
π |
> |
|
z2′ + 2 |
. |
(15) |
|||||||
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
C |
|
z |
3 |
− z′ |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
||||
Здесь z2 |
и z2′ - числа зубьев колес сателлитов 2 и 2' ; |
z1 и z3 - числа |
зубьев центральных колес 1 и 3.
Минимальное расстояние между сателлитами принимают равным 0,5m, где m - модуль зацепления.
Если выполнить все эти условия при заданном передаточном от- ношении затруднительно, допускается отклонение передаточного от- ношения u = ±4% .
Расчет планетарных передач на прочность
Планетарные передачи рассчитывают на изгибную и контактную прочность зубьев по формулам для простых зубчатых передач [2]. При этом учитывают разветвление потока мощности между сателлитами.
При проектном расчете закрытых планетарных передач, работаю- щих в масляной ванне, определяют диаметр меньшего из колес рассчи- тываемой зубчатой пары из условия контактной прочности зубьев:
10
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com

d1 ³ Kd |
T1KHβ KH (u ±1) |
|
|
|
(мм). |
(16) |
|
|
|||
|
Ψbd σ2HPCu |
|
Здесь T1 - крутящий момент на меньшем из колес рассчитываемой зуб- чатой пары ( Н ×м ); u - передаточное число зубчатой пары, определяе- мое как отношение большего числа зубьев к меньшему. Если в паре центральное колесо - сателлит меньшим оказывается сателлит, то мо- мент T1 определяется делением известного момента на центральном
колесе на передаточное число u; Ybd = bw d1 - коэффициент ширины венца относительно диаметра; bw - ширина зубчатого венца. При про- ектном расчете принимают Ψbd £ 0,75 .
В выражении (16) С - число сателлитов; KHβ - коэффициент кон- центрации нагрузки, выбираемый в зависимости от величины Ψbd (см. табл.1.6 в [2], как при консольном расположении колес); sHP - допус- каемое контактное напряжение для материала колеса (выбор материа- лов и допускаемых напряжений см. [2]), МПа; Kd = 780 - для стальных прямозубых колес; Kd = 680 - для стальных косозубых колес. Знак "+" в
формуле относится к внешнему зацеплению, знак " -" - к внутреннему.
Можно также определить межосевое расстояние передачи по формуле
a ³ Ka (u ±1)3 |
T1KHβ KH |
(мм), |
(17) |
|
|||
|
us2HPybaC |
|
где ψba = 2uψ±bd1 .
Рекомендации по выбору Ψbd см. выше; Ka = 495 - для стальных прямозубых колес; Ka = 430 - для стальных косозубых колес. Все остальные величины имеют те же значения и размерности, что и в формуле (16).
Так как зубчатые пары в редукторе имеют одинаковые межосевые расстояния, то расчет ведут обычно для одного из зацеплений. Для схе- мы рис.1,а это внешнее зацепление (внутреннее зацепление в этом слу- чае является более прочным).
11
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version http://www.fineprint.com