Приложение Н |
(рекомендуемое) |
Чертеж аппарата |
42
Приложение П (рекомендуемое)
Пример заполнения технической характеристики
180 max
5...8
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
1Поверхность теплообмена, м2……………………………….0,5
2Вместимость, л………………………………………………...150
3Давление избыточное, МПа (кгс/см2)……………….0,07 (0,7)
…………………………………………………………………………..
9Материал электронагревателей………………....проволока 3
Х201180 ГОСТ 12766.1-90
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1 Изготовление, приемка и поставка по ОСТ 26291-94. 2 * Размеры для справок.
…………………………………………………………………………..
6 Сосуд испытать на прочность гидравлически пробным избыточным давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2).
7 Шероховатость обрабатываемых поверхностей деталей
БЧ - Ra 6,3
15 min
5
Основная надпись по ГОСТ 2.104
43
Приложение Р (справочное)
Технические характеристики
Р.1 Общие сведения
Техническая характеристика размещается на первом листе чертежа общего вида или сборочного чертежа над основной надписью и техническими требованиями и содержит следующие данные:
–характеристику показателей назначения (производительность, объем, поверхность теплообмена, максимальное усилие и т.п. в зависимости от назначения машины или аппарата);
–параметры, характеризующие функционирование рабочего органа (давление, температура, частота вращения, фактор разделения, плотность тока и т.п.);
–мощность установленных двигателей;
–габаритные размеры;
–массу.
Образцы технических характеристик приведены ниже.
Р.2 Техническая характеристика на чертежах сосудов и аппаратов, в том числе, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»
1Давление рабочее:
–в корпусе, МПа (кгс/см2) ...................................................................................
–в змеевике (рубашке и т.д.), МПа (кгс/см2) .....................................................
2Давление расчетное:
–в корпусе, МПа (кгс/см2) ...................................................................................
–в змеевике (рубашке и т.д.), МПа (кгс/см2) .....................................................
3Давление пробное:
–в корпусе, МПа (кгс/см2) ...................................................................................
–в змеевике (рубашке и т.д.), МПа (кгс/см2) .....................................................
4Расчетная температура стенки:
–корпуса, оС ........................................................................................................
–змеевика (рубашки и т.д.), оС ..........................................................................
5Минимально допустимая отрицательная температура стенки, на-
ходящейся под давлением, оС ...........................................................................
6Характеристика рабочей среды:
–класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 ............................................................
–группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.5-99.....................................
–категория взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.11-99 .............................
–максимальная и минимальная температура, оС ............................................
–состав среды.....................................................................................................
–скорость коррозии корпуса, мм/год .................................................................
7Срок службы, лет.................................................................................................
44
8Число циклов нагружения сосуда за весь срок службы...................................
9Внутренний объем(вместимость), м3 ...............................................................
10Сейсмичность, балл (при необходимости) .......................................................
11Сведения о предохранительных клапанах(условные диаметр и
давление), если входят в объем поставки сосуда ...........................................
12Группа сосуда по ОСТ26291-94........................................................................
Р.3 Техническая характеристика на чертежах оборудования для работы с радиоактивными средами
Техническая характеристика на чертежах оборудования для работы с радиоактивными средами составляется в последовательности, изложенной в пунктах 1-12 подраздела П.2 настоящего приложения. Кроме того, дополнительно указывается группа оборудования и доступность обслуживания по ОСТ 95 10439-2002.
Р.4 Техническая характеристика на чертежах ленточных фильтров
1Поверхность фильтрования, м2.........................................................................
2Производительность по суспензии(по фильтрату, по твердому ос-
татку), кг/с (м3/ч)..................................................................................................
3Давление, МПа (кгс/см2):
–над лентой (избыточное).................................................................................
–под лентой (остаточное) .................................................................................
4Фильтруемый раствор........................................................................................
5Температура раствора, К (оС)............................................................................
6Ширина фильтрующей ленты, мм .....................................................................
7Материал фильтрующей ленты.........................................................................
Р.5 Техническая характеристика на чертежах нутч-фильтров
1Поверхность фильтрования, м2.........................................................................
2Производительность по фильтрату(по твердому остатку), кг/с (м3/ч) ...........
3Фильтруемая среда............................................................................................
4Температура среды, К (оС).................................................................................
5Размер улавливаемых частиц, мм ....................................................................
6Материал:
–фильтрующего элемента ................................................................................
–корпуса аппарата.............................................................................................
Р.6 Техническая характеристика на чертежах патронных фильтров
1 Поверхность фильтрования, м2.........................................................................
45
2Производительность по фильтрату(по твердому остатку, по газу),
кг/с (м3/ч) ..............................................................................................................
3Наружный диаметр патрона, мм ........................................................................
4Расстояние между осями патронов, мм ............................................................
5Количество патронов, шт....................................................................................
6Давление фильтрования избыточное, МПа (кгс/см2)........................................
7Фильтруемая среда.............................................................................................
8Температура среды, К (оС) .................................................................................
9Материал:
–фильтрующего элемента .................................................................................
–корпуса аппарата..............................................................................................
Р.7 Техническая характеристика на чертежах патронных металлокерамических фильтров
1Поверхность фильтрования, м2..........................................................................
2Производительность по фильтрату(по твердому остатку, по газу),
кг/с (м3/ч) ..............................................................................................................
3Наружный диаметр патрона, мм ........................................................................
4Расстояние между осями патронов, мм ............................................................
5Количество патронов, шт....................................................................................
6Пористость металлокерамики, %.......................................................................
7Средний диаметр пор, мкм .................................................................................
8Давление избыточное, МПа (кгс/см2) .................................................................
–фильтрования...................................................................................................
–воздуха в системе управления........................................................................
9Фильтруемая среда.............................................................................................
10Температура среды, К (оС) .................................................................................
11Материал:
–фильтрующего элемента .................................................................................
–корпуса аппарата..............................................................................................
Р.8 Техническая характеристика на чертежах фильтров с мешалкой
1Поверхность фильтрования, м2..........................................................................
2Производительность по суспензии(по фильтрату, по твердому ос-
татку), кг/с (м3/ч)...................................................................................................
3Вместимость, м3 ..................................................................................................
4Давление, МПа (кгс/см2):
–над решеткой (избыточное) .............................................................................
–под решеткой (остаточное)..............................................................................
или
4 Давление, МПа (кгс/см2):
46
– над решеткой .................................................................................. |
под налив |
5Фильтруемая среда............................................................................................
6Температура среды, К (оС).................................................................................
7Мощность привода мешалки, кВт......................................................................
8Частота вращения мешалки, об/мин.................................................................
9Направление вращения мешалки при взгляде со стороны привода
.............................................................................. по (против) часовой стрелке
10Материал:
–фильтрующего элемента
–корпуса аппарата.............................................................................................................................................................................
Р.9 Техническая характеристика на чертежах электроиндукционных печей
1Мощность, кВт.....................................................................................................
2Напряжение на индукторе, В .............................................................................
3Частота тока, Гц..................................................................................................
4Давление избыточное, МПа (кгс/см2):
–в рабочей зоне .................................................................................................
–охлаждающей воды.........................................................................................
или
4Давление:
–в рабочей зоне (остаточное), МПа (мм.рт.ст.) ...............................................
–охлаждающей воды (избыточное), МПа (кгс/см2)..........................................
5Среда в рабочей зоне........................................................................................
6Температура в рабочей зоне, К (оС)..................................................................
7Температура охлаждающей воды, оС:
–на входе............................................................................................................
–на выходе .........................................................................................................
8Расход воды на охлаждение индуктора, л/с (м3/ч)...........................................
9Размеры рабочего пространства печи(указываются в случаях, когда эти данные не приведены на изображении), мм:
–ширина .............................................................................................................
–длина ................................................................................................................
Р.10 Техническая характеристика на чертежах электропечей сопротивления
1Мощность, кВт.....................................................................................................
–потребляемая ..................................................................................................
–одного электронагревателя ............................................................................
2Напряжение, В ....................................................................................................
3Температура в рабочей зоне, К (оС)..................................................................
47
4 Давление избыточное в рабочей зоне, МПа (кгс/см2).......................................
или
4Давление остаточное в рабочей зоне, МПа (мм.рт.ст.)....................................
5Среда в рабочей зоне.........................................................................................
6Материал электронагревателей.........................................................................
7Размеры рабочего пространства печи(указываются в случаях, ко-
гда эти данные не приведены на изображении), мм:
–ширина ..............................................................................................................
–высота ...............................................................................................................
–длина.................................................................................................................
или
–диаметр
–длина..............................................................................................................................................................................................................................
Р.11 Техническая характеристика на чертежах электрокалориферов
1Мощность, кВт .....................................................................................................
–потребляемая ...................................................................................................
–одного электронагревателя.............................................................................
или
1Потребляемая мощность, кВт ............................................................................
2Напряжение, В.....................................................................................................
3Напор полный, МПа (мм.рт.ст.) ..........................................................................
4Температура воздуха, К (оС):
–на входе ............................................................................................................
–на выходе..........................................................................................................
5Производительность по воздуху, м3/с (м3/ч)......................................................
6Материал электронагревателей.........................................................................
или
1Потребляемая мощность, кВт ............................................................................
2Напряжение, В.....................................................................................................
3Число фазоветвей, шт ........................................................................................
4Число спиралей в одной ветви, шт ....................................................................
5Напор полный, МПа (мм.вод.ст.)........................................................................
6Температура воздуха, К (оС):
–на входе ............................................................................................................
–на выходе..........................................................................................................
7Производительность по воздуху, м3/с (м3/ч)......................................................
8Материал электронагревателей.........................................................................
48
Р.12 Техническая характеристика на чертежах тележек
1Колея, мм ............................................................................................................
2База, мм ..............................................................................................................
3Грузоподъемность, кг .........................................................................................
4Диаметр колес, мм .............................................................................................
5Основной материал............................................................................................
Р.13 Техническая характеристика на чертежах камер, боксов и вытяжных шкафов
1Объем камеры, м3 ..............................................................................................
2Давление вакуумметрическое, МПа (мм.вод.ст.) .............................................
3Число рабочих мест, шт .....................................................................................
4Светильники:
–количество, шт .................................................................................................
–мощность (суммарная всех светильников), кВт ............................................
–напряжение, В..................................................................................................
5Максимальный расход газов, м3/ч:
–газ А ..................................................................................................................
–газ Б ..................................................................................................................
6Габаритные размеры (указываются в случае, когда эти размеры не
приведены на чертеже), мм:
–длина ................................................................................................................
–ширина .............................................................................................................
–высота ..............................................................................................................
7Основной материал камеры..............................................................................
49
Приложение С (рекомендуемое)
Пример заполнения таблицы штуцеров
Таблицу штуцеров в курсовом проекте заполнять по образцу, приведенному в таблице С.1.
Таблица С.1 – Характеристика штуцеров
Примечания |
1 Таблицу штуцеров, как правило, следует располагать в правой стороне чертежа над технической характеристикой.
2 В случае надобности допускается дополнять таблицу другими графа-
ми.
3 Условные обозначения штуцеров, патрубков, люков и т.п. указываются от их оси выносной линией, заканчивающейся квадратом, выполненным сплошной тонкой линией со стороной 8-10 мм; внутри квадрата – строчная буква русского алфавита, например:
4 * Заголовок в такой редакции записывается при наличии штуцеров с резьбовыми присоединительными размерами(например, штуцеры под кон- трольно-измерительные приборы); в случае отсутствия таких штуцеров в головке таблицы записывают «Dу, мм».
50
Приложение Т (рекомендуемое)
Примеры заполнения технических требований
Технические требования на чертежах сосудов и аппаратов, на которые распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», приведены в таблице Т.1.
Таблица Т.1 – Технические требования на чертежах сосудов и аппаратов, на которые распространяются правила Госгортехнадзора
|
Технические требования |
|
|
Пояснения |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
1 Лицензия Госгортехнадзора России на пра- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
во проектирования .... (обозначение лицензии и |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
срок ее действия). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2 На сосуд (аппарат) распространяются «Пра- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
вила устройства и безопасной эксплуатации сосу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
дов, работающих под давлением», утвержденные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Госгортехнадзором России. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Сосуд подлежит (не подлежит) регистрации в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
органах Госгортехнадзора России. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2а На сосуд (аппарат) распространяются «Пра- |
Пункт |
|
вводится, |
когда |
|
|
||||||||
вила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, |
Правила |
распространяют- |
|
|
||||||||||
работающих под давлением», в части, касающейся |
ся не на весь аппарат , а |
|
|
|||||||||||
межтрубного пространства теплообменника. |
только на его часть, кото- |
|
|
|||||||||||
Сосуд подлежит (не подлежит) регистрации в |
рая |
должна быть |
четко |
|||||||||||
органах Госгортехнадзора России. |
|
определена на чертеже. |
||||||||||||
2б |
На |
сосуд(аппарат) |
распространяются |
То же, но определить не- |
|
|||||||||
«Правила устройства и безопасной эксплуатацииобходимую часть аппара- |
||||||||||||||
сосудов, работающих под давлением», в части, ка- |
та без |
указания |
позиции |
|||||||||||
сающейся куба (поз. 3). |
|
|
|
затруднительно. |
|
|
|
|
|
|||||
Сосуд подлежит (не подлежит) регистрации в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
органах Госгортехнадзора России. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2в |
На |
сосуд(аппарат) |
распространяются |
То же, но по тексту, при- |
|
|||||||||
«Правила устройства и безопасной эксплуатацииведенному в п . 2а и 2б, |
||||||||||||||
сосудов, работающих под давлением», в части, ог- |
определить |
необходимую |
||||||||||||
раниченной объемом .... |
|
|
|
часть |
аппарата |
затрудни- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
тельно. |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Изготовление, |
приемка |
и |
поставка |
поПункт |
вводится |
для |
всех |
|
|||||
ОСТ 26291-94. |
|
|
|
|
аппаратов. |
|
|
|
|
|
|
|||
3а |
Изготовление, |
приемка и |
поставка |
поТо же, но для контроля |
|
|||||||||
ОСТ 26291-94, группа сосуда – 3. |
|
сварных |
соединений |
дос- |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
таточно обязательных ме- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
тодов |
контроля, |
согласно |
||||||
|
|
|
|
|
|
указанной |
группе |
сосуда |
||||||
|
|
|
|
|
|
(п. 7 в ТТ не вводится). |
|
|
|
|||||
51
Продолжение таблицы Т.1
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3б |
Изготовление, приемка |
и |
поставка |
поПункт вводится для сосу- |
|
|||||
ОСТ 26-01-858-94. |
|
|
|
дов и аппаратов из корро- |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
зионностойких сплавов на |
|
||||
|
|
|
|
|
|
основе |
никеля. |
Марки |
|
||
|
|
|
|
|
|
сплавов указаны в разде- |
|
||||
|
|
|
|
|
|
ле 2 ОСТ 26-01-858-94. |
|
|
|||
|
4 * Размеры для справок. |
|
|
|
|
|
|
|
в |
||
|
5 Шероховатость |
обрабатываемых поверхно- |
Записывается |
только |
|
||||||
стей деталей БЧ – Ra 12,5 . |
|
|
случае, |
если |
шерохова- |
|
|||||
|
|
тость |
поверхности |
-обу |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
словлена |
требованиями |
||||
|
|
|
|
|
|
конструкции |
и |
подлежит |
|||
|
|
|
|
|
|
контролю. |
|
|
|
|
|
|
6 Указание о сварке |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
6.1 Для соединений из углеродистых сталей |
|
|
|
|
|
|
||||
|
6.1.1 Электроды УОНИИ13/45 ГОСТ 9466-75. |
Все швы в пределах чер- |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
тежа стандартные и обо- |
|||||
|
|
|
|
|
|
значены |
в |
графической |
|||
|
|
|
|
|
|
части чертежа или в таб- |
|||||
|
|
|
|
|
|
лице. |
|
|
|
|
|
|
6.1.2 Конструктивные элементы сварных швов |
Все швы на чертеже вы- |
|||||||||
по |
ГОСТ 5264-80. |
Электроды |
УОНИИ 13/45 |
полняются |
по |
одному |
|||||
ГОСТ 9466-75. |
|
|
|
стандарту. |
|
|
|
|
|||
|
6.1.3 Сварка ручная дуговая, Электрод УО- |
Все швы в пределах чер- |
|
||||||||
НИИ 13/45 ГОСТ 9466-75. |
|
|
тежа нестандартные |
или |
|||||||
|
|
|
|
|
|
стандартные |
и |
нестан- |
|||
|
|
|
|
|
|
дартные. |
Стандарт |
на |
|||
|
|
|
|
|
|
конструктивные элементы |
|||||
|
|
|
|
|
|
указывают |
в |
условном |
|||
|
|
|
|
|
|
обозначении. |
|
|
|
|
|
|
6.2 Для соединений из коррозионностойких |
|
|
|
|
|
|
||||
сталей (технические требования для соединений, |
|
|
|
|
|
|
|||||
контроль |
качества |
которых |
|
назначается |
по |
|
|
|
|
|
|
ОСТ 9539-2002, приведены в подразделе 7 данной |
|
|
|
|
|
|
|||||
таблицы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.2.1 Электроды ОЗЛ-36 ГОСТ 9466-75. |
Все швы в пределах чер- |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
тежа стандартные и обо- |
|||||
|
|
|
|
|
|
значены |
в |
графической |
|||
|
|
|
|
|
|
части чертежа или в таб- |
|||||
|
|
|
|
|
|
лице. |
|
|
|
|
|
|
6.2.2 |
Защитная |
среда – аргон. |
Проволока |
То же. |
|
|
|
|
|
|
Св-01Х19Н9 ГОСТ 2246-70. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
52
Продолжение таблицы Т.1
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
6.2.3 Конструктивные элементы сварных швов |
|
Все швы на чертеже вы- |
||||||||
по ГОСТ 14771-76. Защитная среда – аргон. Про- |
полняются |
по |
одному |
|||||||
волока Св-01Х19Н9 ГОСТ 2246-70. |
|
|
|
стандарту. |
|
|
|
|||
6.2.4 |
Конструктивные |
элементы |
сварных швов То же. |
|
|
|
||||
по ГОСТ 5264-80. Электроды ОЗЛ-36 ГОСТ 9466-75. |
|
|
|
|
|
|||||
7 Контроль качества сварных соединений. |
|
|
|
|
|
|||||
7.1 Контроль качества сварных соединенийПункт вводится, если не |
|
|||||||||
проводить по ОСТ 26291-94, группа аппарата – 2. |
требуется |
дополнитель- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ных методов контроля. |
||||
7.2 Контроль качества сварных швов №1-4 |
В зависимости от |
марок |
|
|||||||
проводить по ОСТ 26291-94, группа аппарата – 3. |
сталей могут применяться |
|||||||||
Испытание на стойкость против межкристал- |
и другие методы контроля. |
|||||||||
литной коррозии швов №1-4 провести по методу |
|
|
|
|
|
|||||
АМУ согласно ГОСТ 6032-2003. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7.3 Контроль качества сварных швов №5 и 6 |
В зависимости от функ- |
|||||||||
проводить внешним осмотром и измерениями. |
ционального |
назначения |
||||||||
Трещины, прожоги, непровары не допускают- |
шва |
указываются |
нормы |
|||||||
ся. |
|
|
|
|
|
оценки качества. |
|
|
||
8 Требования к термической обработке |
Назначаются |
конструкто- |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
ром |
согласно |
требования |
||
|
|
|
|
|
|
ОСТ 26291, РД 26-11-01, |
||||
|
|
|
|
|
|
РТМ 26-44, РД 26-01-42 и |
||||
|
|
|
|
|
|
др. НТД в зависимости от |
||||
|
|
|
|
|
|
материала, среды и усло- |
||||
|
|
|
|
|
|
вий работы конструкции. |
||||
8.1 Произвести высокий отпуск в соответствии |
Для углеродистых и низ- |
|
||||||||
РТМ 26-44-82 (или другому НТД). |
|
|
|
колегированных сталей. |
||||||
8.2 Произвести стабилизирующий отжиг в со- |
Для |
аустенитных |
сталей |
|
||||||
ответствии РД 26-01-42-87 (или другому НТД). |
(12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
и др.). |
|
|
|
|
8.3 |
Произвести |
закалку |
в |
соответствии |
|
|
|
|
||
ОСТ 26-01-858-94 (или другому НТД). |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9 Требования к размерам, предельным откло- |
|
|
|
|
|
|||||
нениям размеров, допускам формы и расположе- |
|
|
|
|
|
|||||
ния поверхностей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9.1Допуск соосности отв. А относительно отв.
БØ 0,08 мм.
9.2Допуск перпендикулярности поверхности В относительно основания 0,1 мм.
9.3Размер Г (зазор Г) обеспечить подбором прокладок поз. 8.
53
Продолжение таблицы Т.1
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
10 Требования к качеству поверхностей. |
|
|
|
|
|
||
Наружную поверхность опор поз.12 полиро- |
|
|
|
|
|
||
вать до шероховатости – |
полировать |
|
|
|
|
|
|
Ra 0,8 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
11 Требования к расположению отдельных |
|
|
|
|
|||
элементов аппарата, настройке, регулированию. |
|
|
|
|
|
||
Пропеллер поз.10 отбалансировать путем вы- |
Указывают |
конкретные |
|
||||
сверливания на поверхности Б отверстийØ 5 мм |
методы |
устранения |
дис- |
||||
глубиной не более 8 мм. |
баланса |
(удалением |
ме- |
||||
Допустимый дисбаланс 20 г·см. |
талла |
сверлением, фре- |
|||||
|
|
|
зерованием |
с указанием |
|||
|
|
|
поверхностей или привар- |
||||
|
|
|
кой пластин и т.д.). |
|
|
||
12 Испытания на прочность и герметичность. |
|
|
|
|
|
||
12.1Сосуд испытать гидравлически пробным
избыточным давлением, МПа (кгс/см2): 1) корпус.........................................
2) рубашку......................................
3) змеевик.......................................
12.2Контроль герметичности по ОСТ 5Р.0170-81, класс герметичности – V.
12.3Крюки (ушки, серьги и т.п.) поз. 20 прива-
рить к корпусу и испытать на прочность при нагруз-
ке 4000 кг (25% дополнительной массы учтены) в соответствии с ГОСТ 13716-73.
13 Аппарат гуммировать резиной ГХ-76 с подМесто гуммирования изо-
слоем полуэбонита ГХ-51 согласно ОСТ 26-17-015-85. |
бражают |
графически |
|
с |
||||
Толщина слоя резины – 3 мм, полуэбонита – 1,5 |
подробным |
указанием |
||||||
мм. |
|
|
|
всех элементов в соответ- |
||||
|
|
|
|
ствии |
с |
требованиями |
||
|
|
|
|
ОСТ 26-17-015. Марку по- |
||||
|
|
|
|
крытия выбирают по это- |
||||
|
|
|
|
му же стандарту. |
|
|
||
14 Внутреннюю поверхность аппарат обезжи- |
Указывают |
конкретный |
|
|||||
рить. |
|
|
|
обезжириватель. |
|
|
||
15 Плотность набивки |
шлаковаты |
должнаДля |
аппаратов, имеющих |
|
||||
быть по |
всему объему одинаковой и |
не ментепловую изоляцию. |
|
|
||||
100 кг/м3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 Требования к покрытиям. |
|
|
|
|
|
по |
||
16.1 |
Покрытие: эмаль |
ЭП-773, |
серая |
Для |
окрашиваемых |
- |
||
ГОСТ 23143-83.III.VI. |
|
|
верхностей. |
|
|
|
||
54
Окончание таблицы Т.1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
2 |
|
по |
16.2 |
Покрытие: эмаль |
ХВ-785, |
серая |
Правила |
нанесения |
- |
|
ГОСТ 7313-75; лак ХВ-784 ГОСТ 7313-75.VI.7/2. |
крытия – по ГОСТ 2.310. |
|
|
||||
16.3 |
Покрытие рубашки: грунтовка ГФ-021 – |
Покрытие |
назначают |
по |
|||
два слоя ГОСТ25129-82, эмаль ХВ-785, |
серая |
ОСТ 95885-81 или друго- |
|||||
ГОСТ 7313-75 – три слоя; |
|
|
му НТД. |
|
|
|
|
смесь эмали ХВ-785 и лака ХВ-784 (1:1) – три |
|
|
|
|
|||
слоя ГОСТ 7313-75.IV.7 по ОСТ 95885-81. |
|
|
|
|
|
||
17 Особые требования, предъявляемые спе- |
|
|
|
|
|||
цификой производства для которого предназначен |
|
|
|
|
|||
аппарат. |
|
|
|
|
|
|
ука |
18 Маркировать ударным способом (электро- |
Место |
маркировки |
- |
||||
графическим способом) по ОСТ 26291-94 шрифтом |
зать. На аппарате должна |
||||||
5-Пр3 по ГОСТ 26008-85. |
|
|
быть табличка. |
|
|
||
Технические требования на чертежах сосудов и аппаратов, на которые не распространяются Правила Госгортехнадзора России приведены в таблице Т.2.
Таблица Т.2 – Технические требования на чертежах сосудов и аппаратов, на которые правила Госгортехнадзора не распространяются
|
Технические требования |
|
|
|
Пояснения |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
1 |
Изготовление, |
приемка |
и |
поставка |
|
поПункт |
вводится для всех |
|
|
||
ОСТ 26291-94. |
|
|
|
|
аппаратов. |
|
|
|
|||
Или: изготовление, приемка |
и |
поставка |
поТо же, но для контроля |
|
|
||||||
ОСТ 26291-94, группа сосуда – 2. |
|
|
|
сварных |
соединений дос- |
||||||
|
|
|
|
|
|
таточно обязательных ме- |
|||||
|
|
|
|
|
|
тодов |
контроля |
согласно |
|||
|
|
|
|
|
|
указанной |
группе |
сосуда |
|||
|
|
|
|
|
|
(п.7 таблицы Т.1 в ТТ не |
|||||
|
|
|
|
|
|
вводится). |
|
|
|
||
1а |
Изготовление, |
приемка |
и |
поставка |
поПункт вводится для сосу- |
|
|
||||
ОСТ 26-01-858-94. |
|
|
|
|
дов и аппаратов из корро- |
||||||
|
|
|
|
|
|
зионностойких сплавов на |
|||||
|
|
|
|
|
|
основе |
|
никеля. |
Марки |
||
|
|
|
|
|
|
сплавов указаны в разде- |
|||||
|
|
|
|
|
|
ле 2 ОСТ 26-01-858-94. |
|||||
2* Размеры для справок.
3Остальные требования излагают в последовательности, указанной в таблице Т.1.
55
Технические требования на чертежах изделий, работающих с радиоактивными средами, приведены в таблице Т.3.
Таблица Т.3 – Технические требования для изделий с радиоактивными средами
|
Технические требования |
|
|
|
|
Пояснения |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
1 Лицензия Федеральной службы по экологи- |
|
|
|
|
|
|
||||||||
ческому, технологическому и атомному надзору на |
|
|
|
|
|
|
||||||||
право |
проектирования |
и |
|
конструирования |
|
|
|
|
|
|||||
ГН-10-115-1434 от 31.05.2005 г. со сроком действия |
|
|
|
|
|
|
||||||||
до 31.05.2010 г. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 Изготовление, приемку, испытание, монтаж, |
Пункт вводится на черте- |
|
||||||||||||
эксплуатацию |
|
и |
|
ремонт |
|
проводитьжах |
сосудовпо |
и |
другого |
|||||
ОСТ 95 10439-2002, оборудование 1 группы, по ус- |
оборудования. |
|
|
|
||||||||||
ловиям обслуживания – недоступное. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Или: изготовление, приемку, испытание, мон- |
То же, но для контроля |
|
||||||||||||
таж, эксплуатацию |
|
и |
ремонт |
проводить |
сварныхпо |
соединений |
дос- |
|||||||
ОСТ 9539-2002, оборудование 2 группы, по усло- |
таточно обязательных ме- |
|||||||||||||
виям обслуживания – частично доступное. Катего- |
тодов |
контроля |
согласно |
|||||||||||
рия сварных соединений III по ОСТ 9539-2002. Ме- |
категории |
ОСТ 9539-2002 |
||||||||||||
тод |
контроля |
на |
стойкость |
к |
МКК-АМУ(п. 6 поданной таблицы в ТТ |
|||||||||
ГОСТ 6032-2003. |
|
|
|
|
|
|
|
не вводится). |
|
|
|
|||
2а Изготовление, приемку, испытание прово- |
Пункт вводится на черте- |
|
||||||||||||
дить по ОСТ 95 10439-2002, оборудование 1 груп- |
жах сборочных |
единиц и |
||||||||||||
пы, по условиям обслуживания – недоступное. |
|
сварных |
деталей, входя- |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щих в конкретное изделие. |
|||||
Или: изготовление, приемку, испытание |
про- |
То же, но для контроля |
|
|||||||||||
водить |
по ОСТ95 |
|
10439-2002, оборудование 2 |
сварных |
соединений |
дос- |
||||||||
группы, по условиям обслуживания – частично дос- |
таточно обязательных ме- |
|||||||||||||
тупное. |
Категория |
|
сварных соединенийIII |
по |
тодов |
контроля |
согласно |
|||||||
ОСТ 9539-2002. Метод контроля на стойкость |
категории |
ОСТ 9539-2002 |
||||||||||||
МКК-АМУ по ГОСТ 6032-2003. |
|
|
|
(п. 6 данной таблицы в ТТ |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не вводится). |
|
|
|
||
3* Размеры для справок.
4Шероховатость обрабатываемых поверхно-
стей деталей БЧ – Ra 12,5 . |
|
|
|
|
5 Указание о сварке |
Конструктивные |
элементы |
|
|
|
сварных |
соединений назна- |
||
|
чаются |
разработчиком -со |
||
|
гласно ОСТ 95 10440-2002, |
|||
|
сварочные материалы – по |
|||
|
ОСТ 95 10441-2002. |
|||
56
Продолжение таблицы Т.3
|
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
5.1 |
Сварочная |
проволока |
-01СвХ19Н9 |
|
Все швы |
обозначены |
|
в |
ГОСТ 2246-70. |
|
|
|
графической |
части черте- |
|||
Сварку производить в соответствии с требо- |
жа или таблицы. |
|
|
|||||
ваниями ОСТ 95 10441-2002. |
|
|
|
|
|
|
||
5.2 Электрод ОЗЛ-36 ГОСТ 9466-75. |
То же. |
|
|
|
||||
Сварку производить в соответствии с требо- |
|
|
|
|
||||
ваниями ОСТ 95 10441-2002. |
|
|
|
|
|
|
||
5.3 Сварка комбинированная: |
|
|
То же. |
|
|
|
||
корень шва – аргонодуговая неплавящимся электро- |
|
|
|
|
||||
дом с присадочной проволокой .... ГОСТ 2246-70, за- |
|
|
|
|
||||
полнение |
разделки – ручная дуговая |
сварка элек- |
|
|
|
|
||
тродом .... ГОСТ 9466-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварку производить в соответствии с требо- |
|
|
|
|
||||
ваниями ОСТ 95 10441-2002. |
|
|
|
|
|
|
||
6 Контроль качества сварных соединений. |
|
|
|
|
||||
6.1 Контроль качества сварных соединенийПункт вводится, если не |
|
|||||||
проводить по ОСТ 9539-2002, категория – II. |
требуются |
методы |
-кон |
|||||
|
|
|
|
|
троля по назначению раз- |
|||
|
|
|
|
|
работчика и |
дополнитель- |
||
|
|
|
|
|
ных указаний. |
|
|
|
6.2Контроль качества сварных соединенийТо же.
проводить по ОСТ 9539-2002. Категория швов № 1,
3 и 5 – II, остальных – III;
или:
Контроль качества сварных швов №1, 3 и 5 проводить по ОСТ 9539-2002, категория – II.
Остальные швы контролировать внешним ос-
мотром и измерениями по ОСТ9539-2002, катего-
рия – IV.
6.3Контроль качества сварных соединенийПри необходимости вве-
проводить по ОСТ 9539-2002, категория – III. |
дения |
дополнительных |
||
Шов № 1 радиографировать в объеме 100%. |
методов контроля. |
|
|
|
6.4 Контроль качества сварных соединенийПункт вводится, если |
для |
|
||
проводить по ОСТ 9539-2002, категория – II. |
контроля |
изделия |
требу- |
|
Провести стилоскопирование сварных швовется не |
более трех |
мето- |
||
№ 1 и 2 в объеме 100%. |
дов по назначению разра- |
|||
Швы испытать на герметичность по ПНАЭГ-7- |
ботчика, если более трех, |
|||
019-89, класс герметичности – IV. |
то вводится пункт 6.5. |
|
|
|
57
Продолжение таблицы Т.3
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
6.5 Контроль качества сварных соединений |
Пункт вводится, если |
для |
|
|||||
проводить по ОСТ 9539-2002. Категория и методы |
контроля требуется более |
|||||||
контроля указаны в таблице. |
|
|
трех |
указаний и |
методов |
|||
Сварные швы № 2 и 3 контролировать мето- |
контроля, |
назначаемых |
||||||
дом капиллярной дефектоскопии в объеме50% |
разработчиком. |
|
|
|
||||
ОСТ 95955-82. Класс чувствительности – II. |
|
|
На чертеже |
должна |
быть |
|||
Сварные швы № 4 контролировать ультразву- |
оформлена |
таблица |
ме- |
|||||
ковым методом в объеме 100% по ГОСТ 14782-86. |
тодов |
контроля |
сварных |
|||||
Сварные швы № 5 контролировать методом |
соединений. |
|
|
|
|
|||
обдува гелием. Класс герметичности – II |
по |
|
|
|
|
|
|
|
ПНАЭГ-7-019-89. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сварные швы № 2 и 4 контролировать на со- |
|
|
|
|
|
|
||
держание ферритной фазы по ГОСТ11878-66. Со- |
|
|
|
|
|
|
||
держание ферритной фазы не более 7%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Провести стилоскопирование сварных |
швов |
|
|
|
|
|
|
|
№ 1 и 2 в объеме 100%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 Требования к термической обработке. |
|
|
Назначается |
|
согласно |
|
||
|
|
|
действующим НТД. |
|
|
|
||
7.1Произвести стабилизирующий отжиг. Произвести аустенизацию.
7.2Остальные технические требованияМесто нанесения марки-
оформляют в соответствии с таблицей Т.2, но треровки указывают на чербования о маркировке записывают в новой редактеже по ГОСТ2314, спо-
ции: |
соб маркировки |
и |
шрифт |
|||||
Маркировать по ОСТ 95 10439-2002 ударным |
указывается. |
|
|
|
|
|
||
способом, шрифтом 5-Пр3 ГОСТ 26.008-85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 Требования на чертежах деталей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
8.1 Изготовление и приемку проводить |
поПункт |
записывается |
пер- |
|
||||
ОСТ 95 10439-2002, оборудование 3 группы, по ус- |
вым |
на |
чертеже |
|
деталей |
|||
ловиям обслуживания – доступное. |
без сварки. |
|
|
|
|
|
||
Метод контроля материала на стойкость |
к |
|
|
|
|
|
|
|
МКК-АМУ по ГОСТ 6032-2003. |
|
|
|
|
|
|
|
|
8.2 Изготовление и приемку проводить |
поПункт |
|
записывается |
на |
||||
ОСТ 95 10439-2002, оборудование 2 группы, по ус- |
чертежах |
сварных |
дета- |
|||||
ловиям обслуживания – частично доступное. |
лей, |
если |
для |
контроля |
||||
Метод контроля на стойкость к МКК-АМУ пошвов |
достаточно |
|
обяза- |
|||||
ГОСТ 6032-2003. Категория сварных соединений – |
тельных |
методов |
контро- |
|||||
II по ОСТ 9539-2002. |
ля согласно |
категории по |
||||||
|
ОСТ 9539-2002. |
|
|
|
|
|||
8.3 Материал проверить на содержание фер- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ритной фазы по ГОСТ 11878-66. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание ферритной фазы не более 7%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
58
Окончание таблицы Т.3
1 |
|
|
2 |
8.4 Фланец допускается изготовить сварным |
|
|
|
из частей. Указания о сварке и контроле смотри |
|
|
|
п.п. 5 и 8.2 данной таблицы. |
|
|
|
Сварной шов радиографировать в объеме |
|
||
100%. |
|
|
|
8.5 Поверхность Б соприкасается с агрессив- |
Поверхность обозначена |
||
ной средой. |
на чертеже детали. |
||
8.6 Остальные технические требования ука- |
Место |
маркировки указы- |
|
заны в таблице Т.2, но требования о маркировке |
вают на чертеже согласно |
||
оформить в новой редакции: |
ГОСТ 2314, способ марки- |
||
маркировать по ОСТ 95 10439-2002 ударным |
ровки |
и шрифт назначает |
|
способом шрифтом 5-Пр3 ГОСТ 26.008-85. |
конструктор. |
||
Технические требования на чертежах тележек приведены в таблице Т.4.
Таблица Т.4 – Технические требования на чертежах тележек
Технические требования |
Пояснения |
|
|
1* Размеры для справок.
2Технические требования по ОСТ95227-92. Пункт записывается, если
|
|
|
|
|
нет больше никаких тре- |
|||||
|
|
|
|
|
бований, кроме пояснений |
|||||
|
|
|
|
|
о справочных размерах. |
|||||
3 Шероховатость обрабатываемых поверхно- |
Пункт |
записывается, |
если |
|
||||||
стей деталей БЧ – |
Ra 12,5 ; |
|
шероховатость |
поверхно- |
||||||
|
сти обусловлена требова- |
|||||||||
или: |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
ниями |
конструкции |
и ее |
||||
шероховатость обрабатываемых поверхностей де- |
||||||||||
необходимо |
контролиро- |
|||||||||
талей поз. 2 – Ra 12,5 . |
|
вать. |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||||
4 О сварке и контроле качества сварных со- |
|
|
|
|
|
|||||
единений см. п.п.6 и 7 таблицы Т.1. |
|
|
|
|
|
|
||||
5 Неуказанные допуски формы и расположе- |
|
|
|
|
|
|||||
ния поверхностей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Неуказанный |
допуск соосности поверхностей |
|
|
|
|
|
||||
А.Б и В – 0,4 мм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
Подшипники |
качения (скольжения) |
запол- |
|
|
|
|
|
||
нить |
консистентной |
смазкой солидол |
синтетиче- |
|
|
|
|
|||
ский ГОСТ 20799-88. Уплотнительные кольца поз. |
|
|
|
|
|
|||||
3 пропитать индустриальным маслом И-50А ГОСТ |
|
|
|
|
|
|||||
20799-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
59
Окончание таблицы Т.4
1 |
2 |
|
|
7 Покрытие эмаль НЦ-132К, черная – три слоя |
|
|
|
ГОСТ 6631-74. V. 6/1 ОСТ 95885-81. |
|
|
|
7а Тележку окрасить согласно ОСТ95885-81. |
|
|
|
Сигнально-предупредительные знаки выполнить в |
|
|
|
соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001. |
|
|
|
8 Тележку испытать под нагрузкой 500 кг в те- |
Для тележек с ручным пе- |
|
|
чение 10 мин. Передвижение должно быть свобод- |
редвижением необходимо |
|
|
ным, видимые остаточные деформации не допус- |
дополнительно |
указать |
|
каются. |
максимальное |
прилагае- |
|
|
мое усилие. |
|
|
9 Особые требования, предъявляемые спе- |
|
|
|
цификой производства, для которого предназначе- |
|
|
|
на тележка. |
|
|
|
Технические требования на чертежах электропечей и электрокалориферов приведены в таблице Т.5.
Таблица Т.5 – Технические требования на чертежах электропечей и электрокалориферов
Технические требования |
Пояснения |
|
|
1* Размеры для справок.
2Технические требования по ОСТ95227-92. Пункт записывается, если
|
|
|
|
|
|
|
нет больше никаких тре- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
бований, кроме пояснений |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
о справочных размерах. |
|||||
|
|
3 Шероховатость обрабатываемых поверхно- |
Пункт |
записывается, |
если |
|
||||||
стей деталей БЧ – Ra 12,5 ; |
|
|
шероховатость |
поверхно- |
||||||||
или: |
|
|
|
|
|
сти обусловлена требова- |
||||||
|
|
|
|
|
ниями |
конструкции |
и ее |
|||||
шероховатость обрабатываемых поверхностей де- |
||||||||||||
необходимо |
контролиро- |
|||||||||||
талей поз. 2 – |
Ra 12,5 . |
|
|
вать. |
|
|
|
|
||||
|
|
4 О сварке и контроле качества сварных со- |
|
|
|
|
|
|||||
единений см. п.п.6 и 7 таблицы Т.1. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
5 Наружную поверхность электропечи и свар- |
|
|
|
|
|
|||||
ные |
швы |
полировать |
до |
шероховатости– |
|
|
|
|
||||
|
полировать |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Ra 0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
60
Окончание таблицы Т.5
|
|
1 |
|
|
2 |
|
6 |
Электропечь испытать на герметичность на- |
|
|
|
||
теканием под вакуумом при остаточном давлении |
|
|
|
|||
.... МПа (мм.рт.ст). Величина натекания не более |
|
|
|
|||
.... м3/Па/с (л/мм.рт.ст/с). |
|
|
|
|
||
6а Корпус электропечи в течение10 мин ис- |
|
|
|
|||
пытать на устойчивость формы под вакуумом при |
|
|
|
|||
остаточном давлении .... МПа (мм.рт.ст) без про- |
|
|
|
|||
верки величины натекания. |
|
|
|
|
||
7 |
Плотность набивки шлаковаты должна быть |
|
|
|
||
по всему объему одинаковой и не менее .... кг/м3. |
|
|
|
|||
8 |
Покрытие |
эмаль |
-КО813 серебристая |
|
|
|
ГОСТ 11066-74 на основе лака КО-816 с 8% ПАП-2 |
|
|
|
|||
ГОСТ 5494-95. II. 8 ОСТ 95885-81. |
|
|
|
|||
9 |
Электропечь на месте применения занулить |
|
Место нанесения знака |
|
||
согласно ПУЭ. Знак заземления 10 ГОСТ 21130-75. |
|
указывают на чертеже по |
|
|||
9а Заземляющее устройство должно соответ- |
|
ГОСТ 2314. |
|
|||
ствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75. |
|
Пункт вводится, когда ука- |
|
|||
|
|
|
|
|
зано место заземления. |
|
Технические требования на чертежах камер, боксов и вытяжных шкафов приведены в таблице Т.6.
Таблица Т.6 – Технические требования на чертежах камер, боксов и вытяжных шкафов
Технические требования |
|
|
Пояснения |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 * Размеры для справок. |
|
|
|
|
|
|
|||
2 Технические требования по ОСТ 95227-92. |
|
Пункт |
записывается, |
если |
|
||||
2а Изготовление, приемка и поставка по ОСТ |
|
нет больше никаких тре- |
|
||||||
95 10471-92. |
|
|
|
|
бований, кроме пояснений |
|
|||
|
|
|
|
|
о справочных размерах. |
|
|||
3 Шероховатость |
обрабатываемых поверхно- |
|
Пункт |
записывается, |
если |
|
|||
стей деталей БЧ – Ra 12,5 . |
|
шероховатость |
поверхно- |
|
|||||
|
сти обусловлена требова- |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||
3а Шероховатость обрабатываемых поверх- |
|
|
|||||||
|
ниями |
конструкции |
и ее |
||||||
ностей деталей поз. 2 – |
Ra 12,5 . |
|
необходимо |
контролиро- |
|||||
|
|
вать. |
|
|
|
|
|||
3б Наружные поверхности деталей поз. 10, 12 |
|
|
|
|
|
||||
и 14, а также головки всех болтов, винтов и гаек |
|
|
|
|
|
|
|||
полировать до шероховатости – |
полировать |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ra 0,8 |
|
|
|
|
|
|
|
61
Окончание таблицы Т.6
1 |
2 |
4 О сварке и контроле качества сварных со-
единений см. п.п.6 и 7 таблицы Т.1.
5 Требования к работе отдельных элементов
камер.
Двери камеры (бокса, вытяжного шкафа) должны легко и плотно закрываться.
6 Камеру в собранном виде испытать на вакуумную плотность при остаточном давлении .... МПа
(мм.рт.ст).
Величина допустимого натекания не более ....
м3/Па/с (л/мм.рт.ст/с).
7 Камеру испытать на устойчивость формы под вакуумом при остаточном давлении.... МПа
(мм.рт.ст) в течение .... минут без проверки величины натекания.
Видимые остаточные деформации не допус-
каются.
8 При транспортировании и хранении– перчатки, стекла смотровых окон, светильники, лампы и вентили поз. 40 должны быть упакованы отдельно.
На таре нанести знаки и надписи, предупреж-
дающие об осторожном обращении.
Технические требования на чертежах деталей приведены в таблице Т.7.
Таблица Т.7 – Технические требования на чертежах деталей
Технические требования |
Пояснения |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
|
1 Изготовление и приемка по ОСТ26291-94. |
Пункт вводится на черте- |
|
|
|
жах узлов и деталей для |
||
|
сосудов и аппаратов, на |
||
|
которые распространяются |
||
|
требования ОСТ 26291-94. |
||
|
Для деталей к котлонад- |
||
|
зорным аппаратам – пункт |
||
|
обязателен. |
|
|
1а Изготовление, приемка и поставка |
поТо же, но деталь или узел |
|
|
ОСТ 26291-94. |
предназначены |
для само- |
|
|
стоятельной |
поставки |
|
|
(реализации) потребите- |
||
|
лю. |
|
|
62
Продолжение таблицы Т.7
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
1б Изготовление, приемку и испытание про- |
Пункт вводится на чертежах |
|
|
||||
водить по ОСТ95 10439-2002, оборудование |
1 |
деталей для оборудования, |
|||||
группы, по условиям обслуживания – недоступное. |
на которое |
распространяет- |
|||||
Метод контроля на стойкость к МКК-АМУ |
пося ОСТ 95 10439-2002. |
||||||
ГОСТ 6032-2003. |
|
Специальные |
требования |
||||
|
|
для таких деталей см. п.8 |
|||||
|
|
таблицы Т.3. |
|
|
|
|
|
2 Требования к размерам. |
|
|
|
|
|
|
|
2.1 * Размер(ы) для справок. |
|
Размеры не подлежат вы- |
|
|
|||
|
|
полнению |
|
по |
данному |
||
|
|
чертежу |
и |
указываются |
|||
|
|
для большего |
удобства |
||||
|
|
пользования чертежом. |
|||||
2.2** Размер(ы) обеспечить инструментом.
2.3*** Размер(ы) с припуском на пригонку по
детали Х.ХХХ.ХХХ.
2.4**** Размер(ы) с припуском на пригонку по
сопрягаемой детали.
2.5Размер(ы) и шероховатость поверхностей после покрытия.
2.6Размер(ы) в скобках – после сборки.
2.7Обработку по размерам в квадратных
скобках |
производить |
совместно |
с |
деталью |
|
|
|
|
|
|
|
Х.ХХХ.ХХХ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Детали применять совместно. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
2.8 Обработать по сопрягаемой детали. |
Отдельные |
элементы |
де- |
|
|||||||
|
|
|
|
тали |
(пазы, |
отверстия |
и |
||||
|
|
|
|
т.п.) должны быть обрабо- |
|||||||
|
|
|
|
таны по другой детали. |
|
|
|||||
2.9 |
Поверхность А |
обработать |
по |
деталиОтдельные элементы дета- |
|
||||||
Х.ХХХ.ХХХ, выдержав размер Б. |
|
ли должны быть обработаны |
|||||||||
|
|
|
|
и пригнаны к другой детали, |
|||||||
|
|
|
|
например, |
пригонка |
кониче- |
|||||
|
|
|
|
ского отверстия к валу. |
|
|
|||||
3 Центровые отверстия недопустимы. |
|
Если |
центровые |
отвер- |
|||||||
|
|
|
|
стия |
в |
готовом |
изделии |
||||
|
|
|
|
недопустимы. |
|
|
|
|
|||
4 Разность размеров Б с обеих сторон не боЕсли |
необходима |
ссылка |
|
||||||||
лее 0,5 мм. |
|
|
на размер, указанный на |
||||||||
|
|
|
|
изображении, то этот раз- |
|||||||
|
|
|
|
мер обозначают буквой. |
|
|
|||||
5 Вкладыши маркировать одним порядковым Пункт |
вводится, |
если |
де- |
|
|||||||
номером и применять совместно. |
|
тали |
получены |
разрезкой |
|||||||
|
|
|
|
из одной заготовки и пре- |
|||||||
|
|
|
|
дусмотрено их совместное |
|||||||
|
|
|
|
применение. |
|
|
|
|
|
||
63
Продолжение таблицы Т.7
1 |
2 |
6 Требования к предельным отклонениям размеров
6.1Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов h14, остальных –
±IT14/2.
6.2Неуказанные предельные отклонения угловых размеров – по 6-й степени точности ГОСТ
8908-81.
6.3Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметров Н12, h12, остальных –
±IT14/2.
6.4Предельные отклонения расстояний между любыми несмежными зубьями ± 0,3 мм.
6.5Предельные отклонения расстояний между осями двух любых отверстий ± 0,35 мм.
6.6Смещение осей от плоскости А не более
0,18 мм.
6.7 * Разность размеров 0,1 мм. |
Пункт |
вводится при |
необ- |
||
|
ходимости |
ограничения |
|||
|
колебания размера |
оди- |
|||
|
наковых элементов. |
|
|
||
7 Указания о допусках формы и расположения |
|
|
|
|
|
поверхностей |
|
|
|
|
|
7.1 Допуск радиального биения отверстия ВНеуказанные |
допуски |
|
|||
относительно поверхности Б не более 0,01 мм. |
формы |
и |
расположения |
||
|
поверхностей |
выбирают |
|||
|
согласно ГОСТ 30893.2. |
||||
7.2Допуски симметричности поверхности А–0,2 мм.
7.3Допуск симметричности паза относительно поверхности А не более 0,05 мм.
7.4 Допускаемое отклонение образующей А от |
Пункт |
вводится, |
если |
от- |
||||
ее номинального расположения 0,1 мм. |
сутствует знак |
вида |
- до |
|||||
|
|
|
пуска по ГОСТ 2.308. |
|
|
|||
8 Покрытие .... |
|
|
Обозначение покрытия по |
|
||||
|
|
|
ГОСТ |
9.306 |
или |
по |
||
|
|
|
ГОСТ 9.032. Формулиров- |
|||||
|
|
|
ка пункта |
определяется |
||||
|
|
|
конструктором |
в |
соответ- |
|||
|
|
|
ствии с ГОСТ 2.310. |
|
по |
|||
8.1 Покрытие |
эмаль |
-140ЭП серая, |
Для |
окрашиваемых |
- |
|||
ГОСТ 24709-81. III.VI ОСТ 95885-81. |
|
верхностей. |
|
|
|
|
||
9 Указание о термообработке. |
|
В соответствии с ГОСТ 8064. |
|
|||||
9.140...45 HRC.
9.235...40 HRC; кроме поверхности А.
9.3Поверхность А – 28...32 HRC.
64
Продолжение таблицы Т.7
1 |
|
|
|
|
2 |
|
|
||
9.4 Цементировать 0,7...0,8 мм 58...62 HRC. |
|
|
|
|
|
|
|||
10 Внутреннюю поверхность втулки полиро- |
Пункт |
вводится, |
если |
|
|||||
вать до шероховатости – |
полировать |
. |
внутренняя |
поверхность |
|||||
имеет |
сложную |
конфигу- |
|||||||
|
|||||||||
|
Ra 0,8 |
рацию и простановка ше- |
|||||||
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
роховатости |
на |
чертеже |
|||
|
|
|
|
нецелесообразна. |
|
|
|||
11 Для деталей, подвергаемых сварке, пайке, |
|
|
|
|
|
||||
склеиванию, сшиванию. |
|
|
|
|
|
||||
11.1Фланец допускается изготовить сварным
из частей (далее помещают указания о сварке и контроле сварных швов согласно п.п. 6 и 7 таблицы Т.1.
11.2Для паяный соединений.
Припой ПОС 61 ГОСТ 21930-76. Швы прове- |
|
|
|
|
|
|
рить на плотность керосином по ОСТ 5Р.0170-81. |
|
|
|
|
|
|
11.3 |
Для соединений из оргстекла. |
|
|
|
|
|
Клей БФ-2 ГОСТ 12172-74. Швы проверить на |
|
|
|
|
|
|
плотность водой. |
|
|
|
|
|
|
11.4 |
Для сшивания. |
|
|
|
|
|
Нитки ГОСТ 22665-83. |
|
|
|
|
в |
|
12 Указания о маркировании и клеймении. |
Требование |
излагают |
|
|||
|
|
соответствии |
с требова- |
|||
|
|
ниями ГОСТ 2314. |
|
|
||
12.1 |
Маркировать и клеймить по ТУ .... |
Пункт вводится при нали- |
|
|||
|
|
чии в ТУ на изделие всех |
||||
|
|
данных о маркировании и |
||||
|
|
клеймении. |
|
|
|
|
12.2 |
Маркировать по ОСТ 26291-94. |
Пункт вводится, когда ме- |
|
|||
Шрифт .... по ГОСТ 26008-85. |
сто маркирования указано |
|||||
|
|
на чертеже. |
|
|
|
|
12.3 |
Маркировать |
То же. |
|
|
|
|
Ч .... шрифт .... |
|
|
|
|
|
|
Н .... Д .... шрифт .... ГОСТ 26008-85. |
|
|
|
|
|
|
12.4 |
Маркировать Н .... |
Пункт вводится, если на- |
|
|||
Д .... на бирке. |
несение |
маркировки |
на |
|||
|
|
изделие |
невозможно или |
|||
|
|
нецелесообразно. |
|
|
||
12.5 |
Маркировать и клеймить ударным спосо- |
|
|
|
|
|
бом на глубину 0,5 мм, шрифт 8-Пр3 по ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
26008-85: |
|
|
|
|
|
|
–грузоподъемность 500 кг;
–номер паспорта;
–месяц и год изготовления;
–товарный знак;
–клеймо ОТК.
65