Glava_1
.pdfКак только условие перехода на одну из ветвей управления сформировалось, командный блок обеспечивает переход пошаговой программы на соответствующий шаг. На рис. 5.5.1, 5.5.2, 5.5.3 приведены примеры структурных решений пошаговых программ.
блок
Рис. 5.5.1 - Структура пошаговой программы
Рис. 5.5.2 - Работа пошаговой программы
Рис. 5.5.3 - Работа пошаговой программы с блоком шага с ветвлением
Для снижения нагрузки на персонал, устранение рутинных операций, снижения риска ошибочных действий при выполнении технологических задач для проекта АЭС-2006 разработан перечень программ функционально-группового управления энергоблоков, который приведен в таблице 5.5.1.
Таблица 5.5.1 - Перечень программ функционально-группового управления
|
|
|
Пошаговая |
|
№ |
KKS технологи- |
Наименование |
программа |
|
п/п |
ческой системы |
управления, |
||
|
||||
|
|
|
кол. |
|
|
|
|
|
|
1 |
FAK |
Программа поддержания температуры воды бассейна |
1 ПШГ |
|
|
|
выдержки |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
JEB |
Программа пуска – останова ГЦН |
4 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
3 |
KPL |
Программа пуска – останова системы дожигания |
1 ПШГ |
|
|
|
водорода |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
JNA |
Программа расхолаживания 1 контура (прогрев контура |
2 ПШГ |
|
|
|
расхолаживания с последующим подключением к 1 |
|
|
|
|
контуру и расхолаживанием с заданной скоростью) |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
KPM |
Программа регенерации цеолитовых фильтров |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
6 |
LCQ |
Программа управления задвижками на трубопроводах |
1 ПШГ |
|
|
|
периодической продувки ПГ |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
LCQ |
Программа управления выбором ПГ для проведения |
1 ПШГ |
|
|
|
периодической продувки |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
LCQ |
Программа управления запуском системы продувки |
1 ПШГ |
|
|
|
парогенераторов |
|
|
|
|
|
|
|
9 |
LCQ |
Программа пуска и останова системы очистки |
1 ПШГ |
|
|
|
продувочной воды ПГ |
|
|
|
|
|
|
|
10 |
KBE |
Программа подключения-отключения группы фильтров |
2 ПШГ |
|
|
|
системы KBE |
|
|
|
|
|
|
|
11 |
KTH |
Программа управления перекачиванием сред с помощью |
1 ПШГ |
|
|
|
монжюса KTH50BB002 |
|
|
|
|
|
|
|
12 |
KBA |
Программа вывода бора с заданной скоростью, с |
1 ПШГ |
|
|
|
интегрированием объема дистиллята, подаваемого в 1 |
|
|
|
|
контур |
|
|
13 |
KBA |
Программа ввода заданного количества бора с заданным |
1 ПШГ |
|
|
|
расходом |
|
|
14 |
KBA |
Программа дегазации первого контура при |
1 ПШГ |
|
|
|
расхолаживании |
|
|
15 |
KBD |
Программа ввода хим. реагентов в 1 контур |
2 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
16 |
FAK |
Программа подпитки бассейна выдержки |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
17 |
FAL |
Программа очистки воды бассейна выдержки |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
18 |
KPM |
Программа пуска-останова рабочей нитки СГО |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пошаговая |
|
№ |
KKS технологи- |
Наименование |
программа |
|
п/п |
ческой системы |
управления, |
||
|
||||
|
|
|
кол. |
|
|
|
|
|
|
19 |
KBA |
Программа ввода деаэратора в работу в паровом режиме |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
20 |
KWB50 |
Программа управления насосами системы |
1 ПШГ |
|
|
|
гидроиспытаний ПГ по 2 контуру |
|
|
21 |
PEB |
Программа перехода по работающим насосам канала |
2 ПШГ |
|
|
|
системы PEB |
|
|
22 |
KWC/KBA |
Программа подготовки технологической схемы |
1 ПШГ |
|
|
|
гидравлических испытаний первого контура |
|
|
23 |
KWB50/JEA |
Программа подготовки технологической схемы |
1 ПШГ |
|
|
|
гидравлических испытаний парогенераторов по второму |
|
|
|
|
контуру |
|
|
24 |
JEA/LCQ |
Программа дорасхолаживания ПГ |
4 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
25 |
LBA |
Программа расхаживания БЗОК |
4 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
Турбинное отделение |
|
|
||
|
|
|
|
|
26 |
LBA |
Программа пуска/останова главных паропроводов |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
27 |
LCS |
Программа пуска/останова СПП |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
28 |
LAD |
Программа пуска/останова ПВД-А,Б вода |
2 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
29 |
LAD |
Программа пуска/останова ПВД-А,Б пар |
2 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
30 |
LYA |
Программа пуска/останова деаэратора |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
31 |
LAH |
Программа пуска/останова ВПЭН |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
32 |
LAD |
Программа пуска/останова промывки тракта ПВД |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
33 |
LCY |
Программа пуска/останова конденсатного тракта |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
34 |
LBS |
Программа пуска/останова КГТН |
2 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
35 |
LBG |
Программа пуска/останова КСН |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
36 |
MAA |
Программа пуска/останова турбины |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
37 |
MAY |
Программа пуска/останова нагружения турбины |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
38 |
MAJ |
Программа пуска/останова вакуумной системы и |
1 ПШГ |
|
|
|
системы концевых уплотнений |
|
|
|
|
|
|
|
39 |
PAC |
Программа пуска/останова ЦН1,2,3,4 |
4 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
40 |
SBA |
Программа пуска/останова ПСВ А(Б) |
2 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
41 |
MAL |
Программа пуска/останова системы дренажей турбины |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
42 |
LCC |
Программа пуска/останова ПНД-3 |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
43 |
LCC |
Программа пуска/останова ПНД-4 |
1 ПШГ |
|
|
|
|
|
|
44 |
LAB |
Программа выбора последовательности включения |
ПШГ |
|
|
|
питательных насосов |
|
|
|
|
|
|
|
45 |
LAB |
Программа пуска/останова питательных насосов |
ПШГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пошаговая |
|
№ |
KKS технологи- |
Наименование |
программа |
|
п/п |
ческой системы |
управления, |
||
|
||||
|
|
|
кол. |
|
|
|
|
|
|
46 |
MXN |
Программа пуска – останова система маслоснабжения |
ПШГ |
|
|
|
БРУ-К |
|
|
|
|
|
|
|
47 |
MAX10 |
Программа пуска – останова система маслоснабжения |
ПШГ |
|
|
|
регулирования турбины |
|
|
|
|
|
|
|
48 |
MAV |
Программа пуска маслосистемы мазки турбины и |
ПШГ |
|
|
|
генератора |
|
|
|
|
|
|
|
Химический цех |
|
|
||
|
|
|
|
|
49 |
KBF |
Программа пуска-останова выпарного аппарата |
ПШГ |
|
|
|
KBF20АТ001 |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
KPF |
Программы пуска-останова гидроциклонов |
ПШГ |
|
|
|
KPF11AT001,002 |
|
|
|
|
|
|
|
51 |
KPF |
Программы сброса шлама из гидроциклонов |
ПШГ |
|
|
|
KPF11AT001,002 в ХЖО |
|
|
|
|
|
|
|
52 |
KPF |
Программа обработки трапной воды в блоке окисления |
ПШГ |
|
|
|
I-ой ступени |
|
|
|
|
|
|
|
53 |
KPF |
Программа микрофильтрации суспензии на мембранном |
ПШГ |
|
|
|
фильтре I-ой ступени |
|
|
|
|
|
|
|
54 |
KPF |
Программа регенерации мембранного фильтра I-ой |
ПШГ |
|
|
|
ступени |
|
|
|
|
|
|
|
55 |
KPF |
Программа обработки трапной воды в блоке окисления |
ПШГ |
|
|
|
II-ой ступени |
|
|
|
|
|
|
|
56 |
KPF |
Программа микрофильтрации суспензии на мембранном |
ПШГ |
|
|
|
фильтре II-ой ступени |
|
|
|
|
|
|
|
57 |
KPF |
Программа регенерации мембранного фильтра II-ой |
ПШГ |
|
|
|
ступени |
|
|
|
|
|
|
|
58 |
KPF |
Программа пуска-останова установки |
ПШГ |
|
|
|
кондиционирования солей KPF35АТ001 |
|
|
|
|
|
|
|
59 |
KPF |
Программы пуска-останова выпарных аппаратов |
ПШГ |
|
|
|
KРF20АТ001,002 |
|
|
|
|
|
|
|
60 |
KPF10-60 |
Программа управления перекачиванием сред с помощью |
ПШГ |
|
|
|
монжюса KPF12BB001 |
|
|
|
|
|
|
|
61 |
LDF |
Программы намыва фильтрующего слоя фильтров |
4ПШГ |
|
|
|
LDF11÷14АТ001 |
|
|
|
|
|
|
|
62 |
LDF |
Программа поддержания фильтрующего слоя фильтров |
4ПШГ |
|
|
|
LDF11÷14АТ001 |
|
|
|
|
|
|
|
63 |
LDF |
Программы пуска-останова намывных фильтров |
4ПШГ |
|
|
|
LDF11÷14АТ001 |
|
|
|
|
|
|
|
64 |
LDF |
Программы шоковой регенерации намывных фильтров |
4ПШГ |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пошаговая |
|
№ |
KKS технологи- |
Наименование |
программа |
|
п/п |
ческой системы |
управления, |
||
|
||||
|
|
|
кол. |
|
|
|
|
|
|
|
|
LDF11÷14АТ001 |
|
|
|
|
|
|
|
65 |
LDF |
Программы промывки фильтров ловушек |
4ПШГ |
|
|
|
LDF11÷14АТ002 |
|
|
|
|
|
|
|
66 |
LDF |
Программа сброса отработанной пульпы из бака LDF15 |
ПШГ |
|
|
|
ВВ003 на шламоотвал |
|
|
|
|
|
|
|
67 |
LDВ |
Программа пуска и останова автон обессоливающей |
ПШГ |
|
|
|
установки |
|
|
|
|
|
|
|
68 |
LFN |
Программы приготовления рабочего раствора аммиака в |
2ПШГ |
|
|
|
баках LFN40ВВ001,002 |
|
|
|
|
|
|
|
69 |
LFN |
Программы приготовления рабочего раствора гидразин- |
2ПШГ |
|
|
|
гидрата в баках LFN10ВВ001,002 |
|
|
|
|
|
|
|
70 |
LFN |
Программа автоматической дозировки аммиака в |
ПШГ |
|
|
|
конденсатно-питательный тракт |
|
|
|
|
|
|
|
71 |
LFN |
Программа автоматической дозировки гидразин-гидрата |
ПШГ |
|
|
|
в конденсатно-питательный тракт |
|
|
|
|
|
|
|
72 |
LFN |
Программа автоматической дозировки этаноламина в |
ПШГ |
|
|
|
конденсатно-питательный тракт |
|
|
|
|
|
|
5.6. Основные регуляторы СКУ НЭ
Автоматические регуляторы обеспечивают поддержание основных технологических параметров блока в допустимых пределах или изменение их по заданному закону в проектных режимах без автоколебаний. В стационарных режимах регуляторы обеспечивают поддержание регулируемых параметров в заданных пределах с заданной точностью. В переходных режимах регуляторы обеспечивают следующие показатели качества переходного процесса:
-степень затухания – не ниже 0,9 (или апериодический переходный процесс);
-отклонения параметров от заданных значений в нормальных переходных режимах не должны приводить к срабатыванию блокировок, защит и сигнализаций, непредусмотренных для нормальных условий эксплуатации.
В схемах управления регулирующей арматурой предусмотрена возможность ручного регулирования. В схемах регуляторов предусмотрена возможность перенастройки параметров регуляторов в процессе эксплуатации. В случае возникновения неисправностей в регуляторах (отключение автомата питания, неисправности параметров регулирования) управляющее воздействие от регуляторов на исполнительные механизмы отключается, регулятор переходит в дистанционное управление. При этом в СВБУ формируется соответствующий сигнал неисправности регулятора.
В СВБУ оператору от регуляторов поступает следующая информация о работе регуляторов:
-уставки (заданное значение) и текущее значение контролируемого параметра;
-положение исполнительного механизма (регулирующего органа).
К основным регуляторам энергоблока в части СКУ НЭ относятся:
-регулятор давления в первом контуре;
-регулятор уровня теплоносителя в компенсаторе давления;
-регулятор уровня котловой воды в парогенераторах;
-регулятор давления пара в главном паровом коллекторе;
-регулятор скорости разогрева-расхолаживания первого контура и компенсатора
давления.
Регуляторы реализуются в основном на базе средств ТПТС.
Регулирование давления в первом контуре
Назначение: выполнение заданной программы регулирования давления в первом контуре. Регулируемый параметр - давление на выходе из реактора. Закон регулирования степени открытия регулирующего клапана впрыска – пропорциональный. Входные сигналы:
-давление на выходе из реактора;
-степень открытия регулирующего клапана впрыска.
При работе на мощности при увеличении давления выше 16,5 МПа открывается регулирующий клапан на линии впрыска теплоносителя в КД (полное открытие клапана по статической характеристике - при давлении 16,7 МПа, полное закрытие – при давлении 16,5 МПа). Исполнительный орган - регулирующий клапан впрыска.
Кроме регулирующего клапана впрыска для поддержания давления в первом контуре предусматриваются блокировки, воздействующие на:
-группы электронагревателей, при понижении давления ниже пределов, посредством последовательного подключения отдельных групп;
-быстродействующие задвижки, при повышении давления выше 16,8 и 17,0 МПа
–открытием первой и второй задвижек на линии впрыска, закрытие – при снижении давлений ниже 16,7 и 16,9 МПа соответственно.
Обобщенная структурная схема регулирования давления первого контура представлена на рисунке 5.6.1.
Давление над активной зоной
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Уставка |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сигнал по |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
положению |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулирующего |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
органа |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Блокировки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
поддержания |
|
|
|
|
Регулятор давления |
|
|
||||||||||||||||||
|
|
давления |
|
|
|
|
|
|
|
в 1 контуре |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задвижки на |
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
Регулирующий |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
клапан впрыска |
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
линии впрыска |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в КД |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
в КД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 4
Рисунок 5.6.1 Обобщенная структурная схема регулятора давления в первом контуре
Регулирование уровня теплоносителя в компенсаторе давления
Назначение: поддержание заданного уровня в КД в зависимости от средней температуры теплоносителя первого контура с точностью 0,15 м в стационарных режимах и 0,3 м в переходных путем воздействия на регулирующие клапаны системы подпитки-продувки. Регулируемый параметр: уровень теплоносителя в КД. Закон регулирования: пропорционально-интегральный. Исполнительные органы: регулирующие клапаны на линии подпитки первого контура. Регулирование уровня теплоносителя в компенсаторе давления обеспечивается следующими регуляторами:
-пуско-остановочным регулятором – в режимах пуска и останова;
-штатным регулятором уровня – при работе на мощности.
На вход штатного регулятора уровня поступают следующие аналоговые сигналы:
-уровень в КД;
-средняя температура теплоносителя горячих и холодных петель первого
контура;
-расходы подпитки и продувки первого контура.
На вход пуско-остановочного регулятора уровня поступают следующие аналоговые сигналы:
-уровень в КД;
-расходы подпитки и продувки первого контура.
Сигнал средней температуры формируется по сигналам термопар на горячих нитках и термопар на холодных нитках петель первого контура. Значение задания штатному регулятору уровня в компенсаторе давления является функцией средней температуры теплоносителя первого контура. Значение задания пусковому регулятору уровня в компенсаторе давления определяется уставкой, выбранной оператором с дисплея.
Обобщенная структурная схема регуляторов уровня в КД представлена на рисунке 5.6.2.
|
|
|
|
|
|
|
|
Уставка |
L |
T T T |
T |
T T |
T |
T |
F |
F |
L |
Средняя температура петель
+
Расчет значения заданного уровня в КД
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Штатный регулятор уровня |
|
|
Пуско-остановочный регулятор |
|||||||
|
|
|
|
|
|
уровня |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10KBA41AA201, 10KBA42AA202
Рисунок 5.6.2 Обобщенная структурная схема регулятора уровня в КД
Регулирование уровня воды в парогенераторе
Назначение: основной регулятор уровня воды в ПГ предназначен для поддержания номинального уровня воды в ПГ при расходах питательной воды от 15-20 до 100 % от номинального значения, пуско-остановочный регулятор - при расходах питательной воды менее 15-20 %.
Закон регулирования основного регулятора уровня: пропорциональноинтегральный за счет реализации обратной связи по массовому балансу расхода питательной воды и расхода пара. Закон регулирования пуско-остановочного регулятора уровня: пропорционально-интегральный за счет введения обратной связи по положению пуско-остановочного клапана через реально-дифференцирующее звено. Регулируемый параметр: уровень воды в ПГ.
Входные сигналы для основного регулятора уровня: