
- •Моделирование информационных потоков бизнес-процессов
- •1. Структурный анализ систем на основе dfd и idf0 методологий
- •1.1 Структурный анализ как метод исследования бизнес систем
- •1.2 Информационная модель системы
- •2. Основы структуризации бизнеса
- •2.1 Типизация бизнес процессов
- •2.2 Принципы структуризации бизнес-системы
- •2.3 Этапы построения моделей в dfd-технологии
- •3. Моделирование деятельности горно-обогатительного
- •3.1. Контекстная модель гок
- •3.2 Модель верхнего уровня Управления гок
- •3.3 Модель верхнего уровня типового Карьера
- •3.4 Модель верхнего уровня типовой Фабрики
- •3.5 Модель типовой автобазы технологического транспорта (атт)
- •I. Диаграмма процесса: Технический контроль состояния технологического транспорта
- •II. Диаграмма процесса: Химический анализ масел и жидкостей
- •III. Диаграмма процесса: Учет выполненного ремонта
- •IV. Диаграмма процесса: Техническое обслуживание
- •4. Задания к лабораторным работам
I. Диаграмма процесса: Технический контроль состояния технологического транспорта
ПРОЦЕСС: Технический контроль.
ВХОД: Данные по транспорту, Данные о сотруднике, Результаты химического анализа топлива, Наряд-задание на технический контроль.
ВЫХОД: Внешнее проявление неисправности, Наряд-задание на ремонт, Наряд-задание на диагностику, Протокол наладки, Заявка на химический анализ топлива.
АЛГОРИТМ:
1. По результатам диагностики и данным из БД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ ПРОВЕРИТЬ наличие отклонений в работе.
2. ЕСЛИ отклонение обнаружено, ТО ВЫЯВИТЬ причину неисправности: электрическая часть И/ИЛИ силовой агрегат, И/ИЛИ гидросистема.
ИНАЧЕ СОСТАВИТЬ протокол наладки и передать транспорт по активному пункту наряд-задания.
3. В случае необходимости ремонта сформировать наряд-задание на ремонт.
ПРОЦЕСС: Учет выполненной диагностики.
ВХОД: Наряд-задание на диагностику, Данные о сотруднике, Протокол наладки.
ВЫХОД: Данные наладки, Выполненный наряд-задание.
АЛГОРИТМ:
Занесение данных по наладке в БД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ.
1. По электрической трансмиссии (дата испытаний, U(b), I(A), P(kBt), n (об/мин)) по паспорту, перед наладкой и после наладки по 11 точкам измерений.
2. По дизелю (дата испытаний; давление масла в магистрали смазки; давление турбонаддува левое и правое; давление в топливной магистрали между топливным насосом и форсунками; мощность дизеля).
3. По гидравлической системе (дата испытаний; результаты испытаний).
ПРОЦЕСС: Определение причины неисправности электрической части. ВХОД: Внешнее проявление неисправности, Эталонные характеристики, Данные о сотруднике, Данные эксплуатации и ремонта.
ВЫХОД: Причина, Данные для справочника неисправностей. АЛГОРИТМ:
1. СНЯТЬ внешнюю характеристику по п точкам.
2. ПОСТРОИТЬ график по данным точкам.
3. СРАВНИТЬ данный график с паспортным, эталонным и лучшим для данного транспорта .
4. ОПРЕДЕЛИТЬ факторы по графику: отсечка по точке, отсечка по напряжению, мощность во всем диапазоне, соответствие мощности частоте вращения (все - в некоторых фиксированных интервалах).
5. ОПРЕДЕЛИТЬ по фактору причину отклонения.
6. ЗАПРОСИТЬ справочную информацию о неисправностях.
7. ЕСЛИ отклонение незначительно, ТО ПРОВЕСТИ коррекцию И ДОПИСАТЬ в наряд-задание данные по проделанной работе И данные занести в БД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ, ИНАЧЕ ЗАПИСАТЬ в наряд-задание вид необходимой работы И ПЕРЕДАТЬ на ремонтный участок.
8. ЕСЛИ внешнее проявление отказа И (ИЛИ) характер отказа, И (ИЛИ) вероятная причина отказа, И (ИЛИ) способ устранения отказа отсутствуют в справочнике, ТО дописать в справочник неисправностей.
ПРОЦЕСС: Определение причины неисправности силового агрегата.
ВХОД: Результаты химического анализа масел, Эталонные характеристики, Внешнее проявление неисправности, Данные эксплуатации и ремонта.
ВЫХОД: Заявка на химический анализ масел, Причина, Данные для справочника неисправностей.
АЛГОРИТМ:
1. ВЫБРАТЬ нагрузку на дизель.
2. ИЗМЕРИТЬ мощность двигателя по показаниям: ток, напряжение и частота, вращения.
3. ЕСЛИ мощность < предела, ТО ПРОВЕСТИ измерение на топливной аппаратуре И трубонаддуве И сдать масла на спектральный анализ.
4.3АПРОСИТБ справочную информацию по неисправностям.
5. ОПРЕДЕЛИТЬ причину по результатам измерений.
6. ЕСЛИ внешнее проявление отказа И (ИЛИ) характер отказа, И (ИЛИ) вероятная причина отказа, И (ИЛИ) способ устранения отказа отсутствуют в справочнике, ТО дописать в справочник неисправностей.
7. ЕСЛИ отклонение незначительно, ТО ПРОВЕСТИ коррекцию И ДОПИСАТЬ в наряд-задание данные о проделанной работе И данные занести в БД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ, ИНАЧЕ ЗАПИСАТЬ в наряд-задание вид необходимой работы И ПЕРЕДАТЬ на ремонтный участок.
ПРОЦЕСС: Определение причины неисправности гидросистемы. ВХОД: Эталонные характеристики, Данные о сотруднике, Данные эксплуатации и ремонта, Внешнее проявление неисправности.
ВЫХОД: Данные для справочника неисправностей, Причина. АЛГОРИТМ:
1. СНЯТЬ показания давления характерных точек гидросистемы.
2. СРАВНИТЬ с эталонным.
3. ЕСЛИ отклонение обнаружено, ТО ЗАПРОСИТЬ данные из справочника неисправностей.
4. ЕСЛИ отклонение незначительно, ТО ПРОВЕСТИ коррекцию И ДОПИСАТЬ в наряд-задание данные о проделанной работе И данные занести в БД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТ, ИНАЧЕ ЗАПИСАТЬ в наряд-задание вид необходимой работы И ПЕРЕДАТЬ на ремонтный участок.
5. ЕСЛИ внешнее проявление отказа И (ИЛИ) характер отказа, И (ИЛИ) вероятная причина отказа, И (ИЛИ) способ устранения отказа отсутствуют в справочнике, ТО дописать в справочник неисправностей.