
030.Операция.
Расчет основного времени:
Для прорезания паза размером 34×6мм, общая длина составит: l=91мм.
мин.
Для расчета основного времени последующих деталей из стали 45 рассчитаем коэффициент по формуле,
lп=34мм.
мин/мм.
Определение вспомогательного времени, по справочной литературе:
Вспомогательное время на установку и снятие детали:
Туст=0,27мин. поз. 1, карта 9 [стр.43. 9].
Очистка приспособления от стружки:
Точист.=0,08 мин. поз. 29, карта 16 [стр.54. 9].
Вспомогательное время связанное с переходом:
Время на проход.
Тперех.=0,38мин. поз. 5, карта 31 [стр.95. 9].
Время связанное с измерением:
Тизм.=0,2 мин. поз.161, карта 86 [стр.190.9]
Тв=0,27+0,08+0,38+0,2=0,93мин.
Для остальных деталей результаты вычислений основного времени на 030 операции, в таблице:
Время на обслуживание рабочего места по карте 32 [стр.110.9] II группа станков, 3.5% от оперативного времени.
Время перерывов на отдых и личные надобности по карте 88[стр.203,9], 4% от оперативного времени.
Определение нормы штучного времени.
Определяется по формуле:
Для остальных деталей, результаты вычислений штучного времени на 030 операции в таблице:
Расчет норм времени для остальных деталей.
030.Операция.
Для деталей с позициями: 39,40,41.
Качестве примера деталь МТЧ.38.105.
Прорезание паза 14+0,24 мм.
Расчет основного времени:
Для прорезания паза размером 37×30мм, общая длина составит: l=135мм.
мин.
Для расчета основного времени последующих деталей из стали 45 рассчитаем коэффициент по формуле,
lп=30мм.
мин/мм.
Определение дополнительного вспомогательного времени к деталям типа рычагов, имеющих пазы 14мм:
Вспомогательное время на установку и снятие детали:
Туст=0,27мин. поз. 1, карта 9 [стр.43. 9].
Очистка приспособления от стружки:
Точист.=0,08 мин. поз. 29, карта 16 [стр.54. 9].
Вспомогательное время связанное с переходом:
Время на проход.
Тперех.=0,3мин. поз. 3, карта 31 [стр.95. 9].
Время связанное с измерением:
Тизм.=0,2 мин. поз.161, карта 86 [стр.190.9]
Тв=0,27+0,08+0,3+0,2=0,85мин.
Общее основное время для деталей с позициями: 39.40.41.
То=1,17+1,35=2,52 мин.
Общее основное время для деталей с позициями: 39.40.41
Тв=0,93+0,85=1,78 мин.
Результаты вычислений в таблице:
Время на обслуживание рабочего места по карте 32 [стр.110.9] II группа станков, 3.5% от оперативного времени.
Время перерывов на отдых и личные надобности по карте 88[стр.203,9], 4% от оперативного времени.
Определение нормы штучного времени.
Определяется по формуле:
Результаты вычислений штучного времени в таблице:
030.Операция.
Для деталей с позициями: 8,10,43.
В качестве примера деталь: Т – 147.06.00.027.
Для обработки внутренних плоских поверхностей.
Расчет основного времени:
Общая длина составит: l=430мм.
мин.
Для расчета основного времени последующих деталей из стали 25Л, 50Л рассчитаем коэффициент по формуле,
lп=130мм.
мин/мм.
Определение вспомогательного времени к деталям с позициями 8,10,43:
Вспомогательное время на установку и снятие детали:
Туст=0,27мин. поз. 1, карта 9 [стр.43. 9].
Очистка приспособления от стружки:
Точист.=0,08 мин. поз. 29, карта 16 [стр.54. 9].
Вспомогательное время связанное с переходом:
Время на проход.
Тперех.=0,3мин. поз. 3, карта 31 [стр.95. 9].
Время связанное с измерением:
Тизм.=0,2 мин. поз.161, карта 86 [стр.190.9]
Тв=0,27+0,08+0,3·2+0,2·2=1,35мин.
Результаты вычислений в таблице:
Время на обслуживание рабочего места по карте 32 [стр.110.9] II группа станков, 3.5% от оперативного времени.
Время перерывов на отдых и личные надобности по карте 88[стр.203,9], 4% от оперативного времени.
Определение нормы штучного времени.
Определяется по формуле:
Результаты вычислений штучного времени в таблице:
Для обработки заготовок из чугуна СЧ20, детали типа кронштейнов
с позициями: 5,6,14,15,16,17.
В качестве примера деталь: Т-142.07.00.002.