6. Стержневое отделение

Лекции 13-14

В стержневом отделении стержни изготавливают, сушат, зачищают, окрашивают, ремонтируют, собирают и складируют, обеспечивая надлежащий их задел.

В литейных цехах крупносерийного и массового производства изго­товление стержней следует предусматривать на автоматических машинах с отверждением в оснастке. На стержневых участках необходимо предусмат­ривать в потоке рабочие места и оборудование для отделки, склейки, ок­раски и подсушки стержней, механизированное их складирование и хране­ние.

В цехах серийного, мелкосерийного и единичного производства изго­товление стержней следует предусматривать из ХТС с поверхностной под­сушкой на комплексно-механизированных линиях. Допускается изготовление стержней на обычных связующих с тепловой сушкой, а также по CO₂-про­цессу и из ЖСС.

Песчаные стержни классифицируются по объему, массе и размерам.

Таблица 6.1.

Классификация стержней

группа стержней	объем, м3			масса, кг			усредненные макс. размеры, мм
	масс. и кр. сер. пр-во	серий. м. сер. и един. пр-во		масс. и кр. сер. пр-во	серий. м. сер. и един. пр-во		масс. и кр. сер. пр-во	серий. м. сер. и един. пр-во
мелкие	3,5	24		6,0	40		350250150	600450270
средние	3,5-15	24-150		6-25	40-250		450350150 550450150	750450270 1100700350
крупные	>15	>150		>25	>250		600450220 и более	1300900500 и более

При выборе составов стержневых смесей и технологических процессов изготовления стержней учитывают также их сложность и конструктивные особенности. По сложности разовые песчаные стержни делятся на пять классов, по конструктивным особенностям на три типа - сплошные, полые и оболочковые. В свою очередь оболочковые стержни (с толщиной оболочки 5-20 мм), изготавливаемые из песчано-смоляной смеси называют тонкос­тенными. Толстостенные оболочковые стержни (толщина оболочки 50-150 мм) изготавливают из ХТС и смесей на жидком стекле.

6. Объем производства стержней

В условиях массового и крупносерийного производства номенклатуру, количество, объем, размеры и др. параметры стержней, изготавливаемых на проектную программу выпуска отливок литейным цехом, определяют по технологическим картам. Данные этих карт используют для обобщения дан­ных по стержневому отделению, которые представляются в виде следующей формы (таблица 6.2.).

Форма - таблица 6.2.

Объем производства стержневого отделения

№ дет.	наимен детали	число отли-			хар-ка стержней					потребн. стержней, шт					масса стерж
		вок в год, шт	№ стержня			габар. разме-ры	масса кг	на одну отлив-ку			на годов. пр-му вып.	с учетом брака отл.		ней в год, кг
1	2	3	4			5	6	7			8	9		10

Потери на брак отливок и поломку стержней принимают 10%.

При наличии в цехе нескольких стержневых отделений итоги подводят по каждому отделению.

При серийном, мелкосерийном и единичном производстве отливок объ­ем производства стержневого отделения определяется по технологическим разработкам или чертежам отливок по той же форме.

При отсутствии документации объем производства стержневого отде­ления определятся по нормативам расчетного числа стержней на 1 тонну годных отливок. Эти нормативы представлены в таблице 6.3.

При применении заполнителя его количество принимают для стержней средним объемом 30-105 дм³ - равным 15%; для 255-480 дм³ = 25%; 800-1250 дм³ = 35%. Плотность стержней из ЖСС - 1,35 кг/дм³; а в уп­лотненном состоянии - 1,65 кг/дм³. Для стальных отливок расход смеси увеличивается против данных вышеприведенной таблицы на 15%.