
4.3. Охрана труда и защита окружающей среды (от и зос)
Вопросы ОТ и ЗОС при проектировании решаются путем выполнения следующих мероприятий:
- размещение плавильного отделения отдельно в наиболее высоких пролетах с подветренной стороны здания цеха;
- высокоэффективная очистка от пыли и вредных составляющих всех отходящих газов от печей;
- применение наиболее совершенных технологических процессов и оборудования, обеспечивающих отсутствие или незначительное выделение вредных веществ в атмосферу, в воздух рабочих помещений, в сточные воды;
- применение комплексной механизации и автоматизации процессов загрузки шихты и плавки;
- устройство рациональной местной и общеобменной вентиляции и воздушного душирования в местах интенсивного теплового выделения;
- наилучшее санитарно-бытовое обслуживание рабочих на производстве. Плавильное отделение (вместе с заливочным) рекомендуется изолировать от других отделений цеха. Внутри плавильного отделения, как правило, выделяются в отдельные помещения участки навески шихты и калошниковые площадки. Воздуходувное и другое оборудование, генерирующее шум выше допустимого, размещают в изолированных помещениях. Пульты дистанционного и автоматического управления также выносят в отдельные помещения, где, благодаря приточной вентиляции, создается повышенное давление, исключающее попадание в них пыли из цеха.
Для исключения попадания в атмосферу газа и пыли применяют вагранки закрытого типа с дожиганием и очисткой отходящих газов; дуговые печи с отсосом из под сводов и очисткой газов; подогрев шихты для индукционных печей. Рекомендуется также предусматривать отсос газов в момент загрузки шихты в ИТП на жидкий металл (болото).
С целью уменьшения тепловыделений применяют грануляцию шлака и водяного охлаждения печей.
Общеобменная вентиляция обеспечивается вытяжкой через шахты на крыше или установкой крышных вентиляторов над печами. Приток подогретого воздуха направляется к рабочим местам в виде воздушных душей. Количество приточного воздуха должно компенсировать забор воздуха на протекание техпроцессов ведения плавки и вытяжку общеобменной и местной вентиляции.
Местные отсосы устанавливают над загрузочными отверстиями печей, желобами для выпуска металла и шлака, над открытыми копильниками и миксерами, лотками для грануляции шлака, стендами для сушки и подогрева ковшей, устройствами внепечной обработки.
Для восстановления водно-солевого баланса организма рабочих обеспечивают подсоленной газированной водой из расчета 4-5 литров на человека в смену. Предусматривается наличие комнаты для отдыха.
4.4. Основные принципы компановки плавильного отделения
В зависимости от общих проектных решений цеха плавильные отделения располагают в торце здания или в его центральной части.
На основном этаже (первом или втором), где происходит выдача жидкого металла на заливку, размещают почти все рабочие места, пульты управления и другое оборудование и механизмы, требующие постоянного наблюдения и обслуживания. Точки обслуживания должны быть на уровне роста человека или иметь площадки обслуживания. Нижний этаж (если он имеется) используют для уборки отходов, насосных и машинных помещений, фундаментов тяжелого оборудования, трансформаторных подстанций и т.д. На первом этаже размещают также участок навески шихты и приготовления футеровочных масс.
Основное плавильное оборудование должно быть расположено так, чтобы обеспечить минимальное расстояние транспортировки жидкого металла от него к раздаточным печам и потребителям. Следует стремиться уменьшить число переливов металла т.к. каждый перелив снижает температуру металла на 30-500C и увеличивает трудозатраты. С этой целью раздаточные печи рекомендуется соединять с плавильными желобами, длина которых должна быть минимальной. Пульты управления желательно размещать ближе к рабочему месту, чтобы обеспечить возможность визуального наблюдения с пульта за основными узлами агрегата и действиями рабочих. Ковшевое хозяйство выносят на периферийные участки отделения, однако в зону действия подъемно-транспортного оборудования. При заливке с монорельсовых и бирельсовых устройств стенды для сушки ковшей устанавливают вдоль трасы путей этих устройств или на отводных или торцевых их участках.