5.3 Обеспечение производственной безопасности.

5.3.1 Организационные мероприятия по созданию безопасных и здоровых условий труда.

На предприятии ОАО «АНПЗ» создан отдел охраны труда. Отдел охраны труда контролирует своевременную разработку, проверку, утверждение инструкций по охране труда для работников, соблюдение правил и инструкций по охране труда работниками на производстве. На производстве ежегодно выделяются миллионы рублей на обеспечение охраны труда – предотвращение производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Охрана труда является социально-технической наукой, которая выявляет и изучает производственные опасности и профессиональные вредности и разрабатывает методы их предотвращения или ослабления с целью устранения производственных несчастных случаев и профессиональных заболеваний рабочих, аварий и пожаров. Главными объектами ее исследования является человек в процессе труда, производственная среда и обстановка, организация труда и производства.

Основными задачами отдела по охране труда являются:

- организация работы в области охраны труда;

- учет, анализ и оценка показателей состояния охраны труда;

- обучение работающих по охране труда;

- обеспечение безопасности производственного процесса;

- нормализация санитарно- гигиенических условий труда;

- проверка обеспечения работающих средствами индивидуальной защиты;

- санитарно- бытовое обслуживание работающих.

Обучение работников безопасным приёмам работы организованно согласно

Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ №1/29[47] Порядок, форма, периодичность и продолжительность обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда, работников рабочих профессий установлены работодателем в соответствии с нормативно-правовыми актами, регулирующими безопасность конкретных видов работ. Обучение по охране труда руководства и специалистов проводятся специалистами в области охраны труда по программе обучения охраны труда, разрабатываемыми на основе примерных учебных планов и программ и обучения по охране труда утвержденной работодателем.

По характеру и времени проведения инструктажи подразделяется:

• вводный инструктаж, проводит инженер по охране труда с целью ознакомления поступающих на завод работников с условиями труда, правилами внутреннего трудового распорядка и общим положением по охране труда на заводе. О проведении инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего;

• первичный инструктаж на рабочем месте, проводит непосредственный руководитель работ с целью ознакомления работника с конкретной производственной обстановкой и безопасными условиями труда на рабочем месте. Все рабочие после первичного инструктажа и проверки знаний в течение двух – четырех смен выполняют работу под наблюдением мастера или бригадира, после оформляется допуск к самостоятельной работе;

• повторный инструктаж на рабочем месте, проводит непосредственный руководитель работ, проводится 1 раз в квартал;

• внеплановый инструктаж, проводят при изменении правил по охране труда, изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, нарушении работниками требований безопасности труда;

- целевой инструктаж, проводят с работниками перед производством работ повышенной опасности, на которые оформляется допуск или разрешение. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник его проводивший. Работающий, не получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается.

Специальное обучение безопасным приемам и методам проводится непосредственно на рабочих местах по утвержденной программе. Продолжительность обучения безопасным приемам и методам труда для рабочих, имеющих профессиональную подготовку должна быть:

- теоретическое обучение:

- для вновь поступающих не менее 12 часов;

- для переводимых из другого производственного подразделения и меняющих свою профессию в пределах одного производственного подразделения не менее 6 часов;

- практическое обучение:

- для взрывопожароопасных цехов и установок не менее 10 смен;

- для цехов с нормальными условиями не менее 6 смен.

После обучения экзаменационная комиссия под представительством руководителя подразделения, назначаемая приказом по заводу, проводит проверку теоретических знаний и практических навыков с оформлением протокола проверки знаний.

После чего распоряжением по цеху допускается к самостоятельной работе.

Повторная проверка знаний по всем правилам проводится не позднее чем через 12 месяцев со дня предыдущей аттестации.

Руководитель предприятия обеспечивает инструкциями всех работников и руководителей заинтересованных подразделений предприятия.

Инструкции по охране труда разрабатываются на основе типовых инструкций по охране труда должностным лицом, на которого возложены эти обязанности утвержденные работодателем и согласовываются с отделом охраны труда и профсоюзным комитетом. В настоящее время инструкции по охране труда существуют в электронном виде. С ними можно ознакомиться, открыв соответствующую папку в компьютере.

Персонал цеха подразделяется на сменный и дневной.

Сменный персонал - технологический персонал цеха (аппаратчики, начальники смен, машинисты технологических насосов и операторы) работают круглосуточно по трехсменному 8-ми часовому графику с регламентированным перерывом 30 минут в смену.

Дневной персонал - цеховые службы (механическая, энергетическая, КИПиА), руководители служб, административный персонал, служащие работают с 8-00 до 17-00 часов по графику пятидневной рабочей недели с перерывом для отдыха и питания с 12-00 до 13-00 . Работник использует перерыв по своему усмотрению.

Кроме того, на предприятии установлены кратковременные регламентированные перерывы: 9.50-10.00 и 14.50-15.00, задачей которых является уменьшение развивающегося в процессе труда утомления.

Работы на территории цеха силами других цехов (служб) предприятия, а также сторонними организациями проводятся в дневное время (кроме аварийных случаев).

Порядок и режим работы на время остановочных и капитальных ремонтов, аварийных работ и ликвидации последствий аварий определяется приказом по предприятию и распоряжением по цеху.

Режим труда и отдыха разработан в соответствии с требованиями ТК РФ[1], а так же нормативно-правовых актов федерального уровня и уровня субъектов РФ по охране труда.

В целях снижения профессиональных заболеваний и снижения воздействия вредных факторов труда за счет работодателя для работников выдаются средства индивидуальной защиты, которые соответствуют характеру и условиям работы, а также обеспечивают безопасность труда.

По окончании срока носки спецодежда подлежит списанию в установленном порядке.

Нормы выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ для работников цеха производится на основании типовых отраслевых норм.

Согласно отраслевым нормам машинисты технологических насосов получают бесплатно средства защиты (таблица 7.6).

Таблица 7.6 Норма выдачи средств защиты.

№	Наименование сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты	Норма выдачи на год (единицы или комплек ты)
1.	Костюм из смешанных тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий с масловодоотталкивающей пропиткой	1
2.	Футболка	2
3.	Головной убор	1
4.	Ботинки кожаные с жестким подноском	1 пара
5.	Сапоги резиновые с жестким подноском	1 пара
6.	Нарукавники из полимерных материалов	4 пары
7.	Перчатки с полимерным покрытием	6 пар
8.	Перчатки из полимерных материалов	6 пар
9.	Каска защитная	1 на 2 года
10.	Подшлемник под каску	1
11.	Наушники противошумные (с креплением на каску)	1 на 2 года (до износа)
12.	Очки защитные	1 (до износа)
13.	Пояс предохранительный	1 на 2 года (дежурный)
14.	Респиратор	3 на 1 месяц (до износа)
15.	Накомарник	1 на 2 года (дежурный)
16.	Маска (полумаска) со сменными фильтрами	1 на 5 лет (до износа)
17.	Мыло	400г на 1 месяц
18.	Крем регенерирующий восстанавливающий	100мл на 1 месяц
19.	Перчатки диэлектрические	1 на 3 года (дежурные)
20.	Галоши диэлектрические	1 на 3 года (дежурные)
На наружных работах зимой дополнительно:

Продолжение Таблица 7.6 Норма выдачи средств защиты.

21.	Костюм из смешанных тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий с масловодоотталкивающей пропиткой на утепляющей прокладке	1 на 2 года
22.	Белье нательное утепленное	2 комплекта
23.	Жилет утепленный	1
24.	Ботинки кожаные утепленные с жестким подноском	1 пара на 1,5 года
25.	Валенки с резиновым низом	1 пара на 1,5 года
26.	Шапка-ушанка	1 на 3 года
27.	Перчатки с полимерным покрытием, нефтеморозостойкие	6 пар
28.	Перчатки шерстяные (вкладыши)	6 пар
29.	Маска для защиты лица от пониженных температур	1 на 2 года

5.3.2 Производственная безопасность проекта.