- •Нефедов ю.В.
- •1.2. Качество на производственных предприятиях 19-21 в.В.
- •1.3. Эволюция подходов к управлению качеством
- •3. От менеджмента качества к качеству менеджмента (деловому совершенству) (1980е – н.В.).
- •1.4. Принципы менеджмента качества
- •1. Ориентация на потребителя.
- •2. Лидерство руководителей.
- •3. Вовлечение работников.
- •Эффект внедрения tqm в фирме Пирелли
- •4. Процессный подход.
- •5. Системный подход к менеджменту.
- •6. Непрерывное улучшение процессов.
- •7. Принятие решений на основе фактов.
- •8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
- •1.5. Системы менеджмента качества
- •Глава 2. Оценка уровня качества продукции
- •2.2. Измерение и измерительные шкалы
- •1. Шкалы наименований.
- •2. Шкалы порядка.
- •3. Шкалы интервалов.
- •4. Шкалы отношений.
- •5. Абсолютные шкалы.
- •2.3. Показатели качества; профили качества
- •2.4. Методы определения качества продукции
- •Пример оценки качества стали марки м
- •2.5. Основные аспекты оценки качества продукции
- •Глава I. Общие положения.
- •Глава II. Защита прав потребителей при продаже товаров потребителям.
- •Глава III. Защита прав потребителей при выполне-нии работ (оказании услуг).
- •Глава IV. Государственная и общественная защита прав потребителей.
- •Глава 3. Статистические методы контроля и управления качеством
- •Влияние воспроизводимости бизнес-процессов на конкурентоспособность организаций
- •3.2. Планы статистического контроля
- •Ситуации по результатам контроля
- •3.3. Корреляционный анализ в управлении качеством
- •Глава 4. Основные инструменты управления качеством
- •Пример контрольного листка
- •Общий вид контрольного листка при контроле по качественному признаку
- •4.2. Диаграммы Парето. Зависимость 20/80 в управлении качеством
- •Примерный вид заполненного контрольного листка
- •Отсортированные результаты исследования о типах дефектов
- •4.3. Диаграммы к.Ишикавы (диаграммы причин и результатов)
- •4.4. Контрольные (технологические) карты. Основные виды контрольных карт
- •Результаты измерений протекания технологического процесса
- •4.5. Стратификация данных и гистограммы
- •Контрольный листок для построения гистограммы
- •4.6. Диаграммы рассеивания
- •4.7. Блок-схемы
- •Глава 5. Стандартизация
- •5.2. Научно-технические принципы стандартизации
- •Главные ряды предпочтительных чисел
- •5.3. Категории и виды стандартов
- •5.4. Основы государственной системы стандартизации
- •5.5. Работы, выполняемые при стандартизации
- •Глава 6. Процессный подход в управлении качеством
- •6.2. Стандартизация процессов
- •Матрица ответственности по Процессу n
- •6.3. Исо 9000 - пример системы менеджмента качества, основанной на процессном подходе
- •Основные разделы структуры стандарта исо 9001:2000
- •6.4. Инструменты совершенствования бизнес-процессов
- •Глава 7. Сертификация
- •7.2. Системы, схемы и этапы сертификации
- •Схемы сертификации продукции
- •Схемы сертификации услуг
- •7.3. Сертификация систем менеджмента качества
- •Количество сертифицированных систем менеджмента качеством по стандарту исо 9000
- •Количество сертификатов исо 14001, выданных в некоторых странах мира, всего
- •7.4. Задачи управления предприятием в области сертификации
- •Глава 8. Экономика качества
- •8.2. Структура затрат на качество
- •Пример отчета о затратах на качество
- •8.3. Основы операционно-стоимостного анализа (abc)
- •Элементы решетки зрелости предприятия по ф. Кросби
Пример оценки качества стали марки м
|
№ п/п |
Показатели качества |
Числовое значение показателя качества |
Результат сравнения по шкале отношений | ||
|
стали марки М |
cтандарти-зированное | ||||
|
1. |
Предел текучести, Н/мм2 |
352,8 |
323,4 |
1,1 | |
|
2. |
Временное сопротивление, Н/мм2 |
597,8 |
548,8 |
1,1 | |
|
3. |
Относительное удлинение, % |
16 |
16 |
1,0 | |
|
4. |
Содержание серы, % |
0,04 |
0,04 |
1,0 | |
|
5. |
Содержание фосфора, % |
0,036 |
0,04 |
1,1 | |
|
6. |
Допустимое содержание отклонения углерода, % |
±0,01 |
±0,01 |
1,0 | |
|
7. |
Допустимое содержание отклонения кремния, % |
±0,02 |
±0,03 |
1,5 | |
|
8. |
Допустимое содержание отклонения марганца, % |
±0,03 |
±0,03 |
1,0 | |

Рис. 2.2. Сравнение показателей качества стали марки М по шкале отношений
2.5. Основные аспекты оценки качества продукции
Мы разобрали основные элементы оценки качества продукции. Но необходимо также определить, что субъектами оценки являются не только потребитель или производитель. Следует выделить три основных аспекта оценки качества продукции [2]:
1. Качество в производстве.
2. Качество для потребителя.
3. Качество для контракта.
М.Круглов и Г.Шишков называют эти аспекты тремя основными гранями многогранного явления качества продукции. Разберем эти аспекты подробнее.
Качество в производстве можно коротко свести к уровню дефектности. Дефект определяется как несоответствие требованиям, сформулированным в технических условиях, регламентах или контрактов, положения стандартов.
Оценивается на трех стадиях:
1. оценивается качество прототипа изделия на стадии проекти-рования.
2. оценивается состояние технологического процесса на стадии производства.
3. оценивается непосредственно само изделие на стадии контроля.
Базовой группой показателей качества является надежность. Как мы уже рассматривали, она может оцениваться целым рядом показателей с помощью различных методов.
В следующей теме мы рассмотрим методы, позволяющие оценить уровень дефектности и стабильность технологического процесса в целом.
Качество для потребителя оценивается в первую очередь удовлетворенностью потребителя. Для ее оценки существует ряд индексов, причем наиболее известные: Американский индекс удовлетворенности потребителей (ACSI) и Европейский индекс удовлетворенности потребителей (ECSI). ACSI требует определения следующих критериев:
§ Ожидания потребителя.
§ Восприятие качества.
§ Восприятие уровня.
§ Неудовлетворенность потребителя.
§ Лояльность потребителя.
§ Сохранение потребителя.
§ Ценовой допуск.
Следует вспомнить, однако, что на стадии проектирования уже следует располагать информацией о потребностях и ожиданиях потребителя и заполнить профили качества.
Для контрактного качества особую роль играет вопрос гарантий качества – уверенности потребителя в том, что поставщик четко и стабильно обеспечит «контрактное качество» в течение всего контрактного срока.
Контрактное качество базируется на информации о достигнутом уровне «производственного менеджмента» поставщика. Именно поэтому в системе менеджмента качества обращается такое большое внимание на анализ контракта поставщиком, чтобы он подписывал только те контракты, которые безусловно может выполнить. Кроме того, должна быть налажена обратная связь с заказчиком, чтобы четко отслеживать малейшие отклонения от требований контракта, корректировать и предупреждать несоответствия. А заказчик должен оценивать поставщиков до подписания контракта и выбирать поставщиков только по результатам этой оценки. Требования «контрактного качества» поставщик должен превратить в требования «производственного качества».
В аспекте контрактного качества вступают в силу действия законодательства, которое охватывает сферу отношений поставщика и потребителя. Так, действие Федерального Закона №2300-1 от07.02.92 «О защите прав потребителей» распространяется на отношения изготовителей и продавцов с потребителями – гражданами, приобретающими услуги исключительно для целей, не связанных с предпринимательской деятельностью.
Закон содержит 46 статей в 4 главах:
