2.4. Характеристика гидрогеологического строения Березовского месторождения

Гидрогеологические условия отработки Березовского месторождения в основном благоприятные.

Подземные воды дренируются, в основном в этажные штреки. В очистных камерах притоки незначительны, за редким исключением.

Общийводоприток по шахте составляет 600-800 м³/ч. При увеличении объема гидрозакладочных работ, а также при пересечении горными выработками тектонических нарушений водопритоки будут возрастать.

Водородный показатель (рН) шахтной воды, в среднем, равен 7,4-7,5.

По химическому составу подземные воды рудника слабо минерализованные гидрокарбонатно-сульфатного и сульфатно-карбонатного состава, нейтральные.

Состав шахтных вод сбрасываемых в реку Березовку шахтой “Южной”:

• мышьяк 0,02 мг/л;

• нефтепродукты 0,12 мг/л;

• цинк 0,29 мг/л;

• медь 0,44 мг/л;

• железо 8,7 мг/л;

• хлориды 31,4 мг/л;

• взвешенные частицы 34,5 мг/л;

• магний 41,65 мг/л;

• кальций 63,1 мг/л;

• сульфаты 162,8 мг/л;

• сухой остаток 491 мг/л.

2.5. Технология и организация производства.

Методика разведки

Методики разведки Березовского месторождения разрабатывались и совершенствовались многие годы. С некоторой условностью разведку месторождения можно разбить на три этапа.

На первом этапе с помощью скважин колонкового бурения определяются структурные элементы разведываемой части месторождения, пространственное положение даек и красичных жил, их мощность, петрографический и минералогический состав даек и вмещающих пород, наличие крупных тектонических нарушений, а также дается предварительная оценка рудных тел с подсчетом прогнозных запасов. Буровые работы проводятся из подземных выработок. Специально разработанной сети для буровых работ не имеется. Выбор мест заложения и направление скважин в каждом конкретном случае определяется их целевым назначением. Ориентировочно сеть имеет параметры: расстояние между скважинами 700-900 м, расстояние между линиями 800-1000, м глубине бурения 1000-1100 м.

На втором этапе разведки выявляются балансовые запасы с получением данных для категорий С₁ и С₂. Решение этой задачи осуществляется проходкой горных выработок тяжелого типа – шахт, квершлагов, штреков. Основной разведочной выработкой является штрек, проходимый по простиранию даек и вкрест простирания “полосовых” жил.

К пройденному штреку вверх и вниз от него относятся запасы категории С₁. К контурам запасов С₁примыкают запасы категории С₂. Мощность этих запасов в зависимости от геолого-структурной обстановки принимается равной 50 м или 100 м, то есть высоте одного или двух эксплуатационных этажей.

Третий этап разведки включает в себя проходку горных выработок и подземных буровых скважин, задачей которых является уточнение внутриблочной морфологии рудных тел. Эти работы обычно относятся к стадии эксплуатационной разведки. Иногда решение этих задач совмещается с производством горно-подготовительных работ.

Технологии производства

Кучное и чановое выщелачивание

С целью оптимизации затрат на аффинаж внедряется технология кучного и чанового выщелачивания концентратов и привозных отходов.

Выщелачивание драгоценных металлов в настоящее время является наиболее экономически эффективным способом переработки руд и концентратов, основанное на растворении драгоценных металлов в растворе цианистого натрия с последующим выделением полезных компонентов способом цементации.

В стадии реализации находится два взаимодополняющих выщелачивания: кучное для отходов и чановое для концентратов.

При кучном выщелачивании привозные отходы укладываются на заранее подготовленные основания в штабели, исключающие попадание цианистых растворов в почвы, и орошаются выщелачивающими растворами. Выщелачивающие растворы находятся в постоянном обороте: сначала растворяя благородные металлы, затем после выделения на цементации золота и серебра возвращаются на орошение штабеля. Процесс извлечения драгметаллов из штабеля растянут по времени (до полугода) но экономически целесообразен и малозатратен.

Чановое выщелачивание внедряется для переработки концентратов. Процесс аналогичен кучному выщелачиванию, только проходит он на специальном оборудовании, в реакторах и более полное извлечение полезных компонентов происходит в течение суток. Внедрение чанового выщелачивания позволит уйти от затрат на транспортировку и переработку концентратов на медеплавильных заводах, срок переработки на сегодняшний день составляет 60 дней, с 2011 года сроки увеличатся до 90 дней.

Процессы чанового и кучного выщелачивания предполагается объединить на стадии извлечения металлов из растворов, с целью получить богатый золотосодержащий продукт (цинковые осадки). Таким образом, после полного перехода на выщелачивающие технологии, для получения слитков драгметаллов подлежащих реализации, как продукция нашего предприятия, необходим только аффинаж цинковых осадков.

Плановые показатели по кучному и чановому выщелачиванию.

№	Наименование	ед. изм	ожид. 2010	2011	2012	2013	2014	2015
Кучное выщелачивание отходов горного производства
1	Поступило отходов	тн	40000	50000	50000	50000	50000		50000
	Содер.золота в отходах	гр/тн	2,6	2	2	2	2		2
	Золото в отходах	кг	104	100	100	100	100		100
	Содер.серебра в отходах	гр/тн	14,7	6	6	6	6		6
	Серебро в отходах	кг	588	300	300	300	300		300
2	Уложено отходов на штабель	тн	40000	90000	140000	190000	240000		290000
	Содер.золота в штабеле	%	2,6	1,5	1,1	0,9	0,8		0,7
	Золото в штабеле	кг	104	136	156	176	196		216
	Содер.серебра в штабеле	%	14,7	8,1	7,2	6,8	6,5		6,4
	Серебро в штабеле	кг	588	728	1008	1288	1568		1848
3	Извлечение в цементат
	золото	%	65,4	58,8	58,8	58,8	58,8		58,8
	серебро	%	27,2	11	11	11	11		11
4	Цементат	тн	4,5	1,3	1,3	1,3	1,3		1,3
	Содер.золота в цементате	%	1,5	6	6	6	6		6
	Золото в цементате	кг	68	80	80	80	80		80
	Содер.серебра в цементате	%	3,5	2	2	2	2		2
	Серебро в цементате	кг	68	60	60	60	60		60
Чановое выщелачивание концентратов
1	Переработка концентрата	тн		1385,1	1385,1	1385,1	1299,6	1231,2
	Содер.золота в концентр.	гр/тн		29,98	28,5	29,0	30,5	33,2
	Золото в концентрате	кг		41,52	415,9	422,3	416,8	430,3
	Содер.серебра в концентр	гр/тн		61,29	59,4	62,9	59,4	61,6
	Серебро в концентр.	кг		84,9	866,4	917,3	813,2	797,8
2	Извлечение в цементат
	золото	%		92	92	92	92	92
	серебро	%		15	15	15	15	15
3	Металл в цементате
	содерж.золота в цемент.	%		12,9	12,9	12,9	12,39	12,9
	золото	кг		38,2	382,7	388,5	383,5	395,9
	содерж.серебра в цемент	%		2	2	2	2	2
	серебро	кг		12,7	130,0	137,6	122,0	119,7

Компрессорные установки

На горных предприятиях, затраты на сжатый воздух являются одной из основных статей финансовых расходов. Их сокращение служит важным резервом снижения себестоимости производимой продукции.

Прежде всего, это связано с огромными масштабами расходования электроэнергии в ходе производства сжатого воздуха. На горно - рудных предприятиях оно ведется, в основном, с использованием установленных много лет назад компрессоров. Само оборудование было хотя и достаточно надежным на момент его установки, но энергозатратным. В прежние времена энергосбережению уделялось недостаточно внимания: электроэнергия стоила весьма дешево. Огромные конструкции, требовавшие немалых затрат на строительство, выдавали колоссальное количество сжатого воздуха, но при этом не имели даже элементарных систем регулирования, без которых в настоящее время уже нельзя и представить себе компрессорную технику. Сегодня значительная часть этого компрессорного оборудования уже отработала свой ресурс, и существенные затраты на его ремонт также добавляют в корзину расходов предприятия немалые суммы. Кроме того, в процессе длительной работы, и как следствие, изношенности прогнивших трубопроводов, компрессоры потеряли возможность производить сжатый воздух в количестве, предусмотренном паспортными данными, и иногда эта разница составляет 35%! В итоге себестоимость производства единицы объема сжатого воздуха значительно повышается.

На сегодняшний день перед предприятием остро стоит задача кардинального изменения создавшейся ситуации и снижения своих затрат на производство сжатого воздуха. Следствием продолжения использования устаревшего оборудования и технологий подачи сжатого воздуха будет дальнейшее ухудшение показателей эффективности производства.

Уменьшением затрат на производство сжатого воздуха, служит установка современного, энергоэффективного компрессорного оборудования высокого качества, позволяющего как регулировать выработку сжатого воздуха в зависимости от его потребления в единицу времени, так и снизить эксплуатационные затраты. Установка компрессоров малой мощности на определенных «проблемных» участках, основываясь на фактическом потреблении сжатого воздуха, рабочем давлении, времени работы и удаленности от центральной компрессорной позволяет сократить затраты на электроэнергию, потребляемую компрессорами на 15-25%.

На сегодняшний день ООО «БРУ» приобретены 27 компрессорных установок, для выработки сжатого воздуха, которые размещены непосредственно в шахтах на горизонтах, с установкой которых, была законсервирована компрессорная станция шахты «Южная», в результате чего, расход электроэнергии и сжатого воздуха значительно уменьшились.

Экономия электроэнергии была достигнута:

• приближением производства сжатого воздуха к месту его использования и снижением потерь объема и давления сжатого воздуха за счет сокращения длины воздухопроводных сетей.

• рациональным использованием объема сжатого воздуха за счет уменьшения времени работы компрессорных установок при отсутствии расхода сжатого воздуха в межсменные перерывы.

• в случае отсутствия расхода сжатого воздуха компрессор переходит в режим разгрузки порядка 40-50% потребления электроэнергии.

• в перспективе до 2012 года замена всех компрессорных установок старого образца в шахте «Северная» и, как следствие, ликвидация компрессорной станции, что позволит значительно сократить затраты на производство сжатого воздуха

Малая энергетика

Разработка Березовского месторождения подземным способом является энергоемким производством (доля затрат на электроэнергию в себестоимости продукции составляет 25-30%) При этом большая часть затрат на электроэнергию связана с необходимостью содержания комплексов шахтного водоотлива по откачке подземных вод в объеме 14-15 млн. куб метров в год и сокращение затрат на электроэнергию служит важным резервом снижения себестоимости производимой продукции, поэтому, для уменьшения затрат ООО «БРУ» разрабатывает и внедряет на предприятии программу энергосбережения, принимает меры по экономии энергоресурсов, за счет локальных водоотливов на вышележащих горизонтах, сырья, материалов, обеспечивающих безубыточную работу предприятия. Но снижение объемов потребляемой электроэнергии, недостаточно для уменьшения затрат по данному виду услуг, так как ежегодный рост тарифа на электроэнергию, сбытовых надбавок гарантирующего поставщика, тарифа на услуги по передаче электрической энергии территориальной сетевой организации превышают экономию электроэнергии.

Для снижения затрат на электрическую и тепловую энергию, рудником планируется установка объектов малой энергетики – это установка мини-ТЭЦ для покрытия потребностей в электрической и тепловой энергии промышленных объектов, расположенных в северной части предприятия (шахта Северная, Обогатительная фабрика, ЖДЦ, Энергоцех), а также энергоснабжения сторонних потребителей.

Преимущество новых технологий, перед, существующей, позволит предприятию вырабатывать собственную электрическую и тепловую энергию, а значит, освободиться от сбытовой надбавки гарантирующего поставщика ОАО «Свердловэнергосбыт» и оплаты сетевой организации МРСК Урала за услуги по передаче электрической энергии.

На сегодняшний день ведутся проектные работы по установке мини ТЭЦ, реализация проекта планируется в период с 2011- 2012 годов, окупаемость проекта в течение 4 лет. При установке данного оборудования основные затраты будут определяться стоимостью топлива (природного газа), которое составляет в структуре себестоимости порядка 65-70%.

План потребления электрической энергии на 2011-2015 годы

№ п/п	Наименование	Потребность в электроэнергии в тыс.кВт/ч в том числе по годам
		2010 план	2011	2012	2013	2014	2015
1.Подземные горные работы
	тыс.тн	285	285	285	285	270	258
	тыс.кВт.час	41050	42710	42160	42120	42070	42030
	в т.ч.: -водоотлив	32900	32900	31900	31900	31900	31900
	-горные работы	8150	9810	8150	8150	8150	8150
	- АБК
	- компр.установки	3840	3710	3820	3770	3760	3750
1.1	Шахта «Южная»
	тыс.тн	118	118	118	118	103	91
	тыс кВт/ч	16500	17160	16460	16440	16420	16410
	в т.ч.: -водоотлив	13100	13100	13100	13100	13100	13100
	-горные работы	3400	4060	3360	3340	3320	3310
	- АБК
	-компр.установки	2300	2030	2720	2720	2720	2720
1.2.	Шахта «Северная»
	тыс.тн	167	167	167	167	167	167
	тыс кВт/ч	24550	25550	25700	25680	25650	25620
	- от мини ТЭЦ			23027	23009	22982	22956
	От Свердловэнергосбыт	24550	25550	2673	2671	2668	2664
	-водоотлив	19800	19800	18800	18800	18800	18800
	-горные работы	4750	5750	6100	6080	6050	6020
	-компрессорные установки	700	1680	1100	1050	1040	1030
2. Обогатительная фабрика
2.1	тыс.тн	285	285	285	285	270	258
	тыс кВт/ч	9600	13621	13430	13400	13400	13400
	от мини ТЭЦ			12033	12006	12006	12006
	от Свердловэнергосбыт	9600	13621	1397	1394	1394	1394
	ЦОФ, в т.ч		11946
	Чановое выщелачивание		1696
	Кучное выщелачивание тыс.тн		50
	Кучное выщелачивание тыс.кВтч		1675
	Итого основное производ.
	тыс.тн	285	285	285	282	270	258
	тыс кВт/ч	50650	56331	55590	55520	55470	55430
3. Вспомогательное производство
3.1	Энергоцех	8800	5300	6140	6110	6090	6060
	-компрессорная «Южная»
	- компрессорная «Северная»	7000	3500	4100	4100	4100	4100
	- котельная «Северная»	1500	1500	1750	1730	1720	1700
	- участок СИП	300	300	290	280	270	260
3.2.	Цех ремонта горн.оборуд.	480
3.3	ЖДЦ	190	125	140	130	120	110
3.4.	ОРС	225	210	215	210	205	200
3.5	Химлаборатория	324	324	320	310	300	290
3.6	Управление	150	150	145	140	135	130
3.7	ВГСЧ	110	80	105	100	95	90
3.8	Потери	3900	3530	2716	2712	2700	2700
3.9.	Всего по вспомог.произв. тыс кВт/час	14179	9719	10071	9992	9915	9840
	Итого по БРУ тыс кВт/ч	64829	66050	65661	65512	65385	65270

Расчет усредненного тарифа электрической энергии на 2011- 2015 годы (с учетом установки мини ТЭС)

№	Наименование показателей	ед изм.	2010 план	2011	2012	2013	2014	2015
	Всего
1	Количество электроэнергии	тыс.кВт.час	64 825	66 050	65 661	65 512	65 385	65 270
2	Тариф 1 кВт.час	руб.	2,204	3,031	3,7	4,63	5,78	7,23
3	Сумма затрат за кол-во электроэнергии	тыс.руб	142 874	200 198	182 993	210 728	238 330	271 426
	Регулируемый тариф	тыс.кВт.час	34490	-	-	-	-	-
1	Количество электроэнергии	руб.	2,05944	-	-	-	-	-
2	Тариф 1 кВт.час	тыс.руб	71031	-	-	-	-	-
3	Сумма затрат за кол-во электроэнергии			-	-	-	-	-
	Нерегулируемый тариф
1	Количество электроэнергии	тыс.кВт.час	30 339	66 050	30 601	30 497	30 397	30 308
2	Тариф 1 кВт.час	руб.	2,368	3,031	3,7	4,63	5,78	7,23
3	Сумма затрат за кол-во электроэнергии	тыс.руб	71 843	200 198	113 224	141 048	168 704	210 262
1	Количество электроэнергии от мини ТЭЦ	тыс.кВт.час			35 060	35 015	34 988	34 962
2	Тариф 1 кВт.час	руб.			1,99	1,99	1,99	1,99
3	Сумма затрат за кол-во электроэнергии	тыс.руб			69 769	69 680	69 626	69 574

Энергозатраты на единицу продукции при добыче драгметаллов в Березовском рудоуправлении (кВт.час/гр)

Технико-экономические показатели	Ед.изм.	2010 Оценка	2011	2012	2013	2014	2015
Переработка руды	тыс.тн	279	285	285	285	270	258
Сред.содерж.в руде: Au	гр/т	1,71	1,85	1,92	1,88	1,94	2,08
Ag	гр/т	3,8	1,72	1,73	1,75	1,37	1,35
Откачено шахтной воды	тыс.м3	14 400	14 400	14 400	14 400	14 400	14 400
Всего потребление электроэнергии по руднику	тыс/кВт/ч	64 829	66 050	65 661	65 512	65 385	65 270
Добыто золота	кг.	586,61	564,8	535,6	541,4	531,9	540,7
серебра	кг.	921,24	880,5	233,7	241,3	223	218,5
Энергозатраты на единицу продукции при добыче драгметаллов: - золото - серебро		100,5 70,37	116,9 75,0	122,6 281	121,0 271,45	122,9 293,2	120,7 298,7

Очистка воды

Важнейшей задачей, стоящей перед ООО «БРУ» это очистка шахтной воды до уровня питьевой. Для данных целей приобретено оборудование УОК-1-50, которое предназначено для глубокой очистки воды от механики, органики, железа, марганца, хлора, сероводорода и других соединений, необходимых для удаления, согласно САНПиНа.

Удаление вышеперечисленных загрязнений происходит без использования реагентов и аналитических сорбентов. Одновременно происходит полное обеззараживание воды. В результате очистки и лабораторного исследования данная вода полностью соответствует стандартам питьевой воды, которая планируется для реализации сторонним организациям . Данная вода будет значительно дешевле питьевой воды МУП «Водоканал», что дает реальную возможность выйти на уровень города, для реализации населению.

Ежегодно рудником откачивается 14400 тыс.м воды, из которых 3,5 % используется на собственные производственные нужды, только 0,4 % реализуется на сторону, а 96,1% сбрасывается в реку Березовка.

Если техническая вода будет полностью соответствовать уровню питьевой воды, согласно САНПиНа, то рудником, одновременно, решатся несколько проблем, это обеспечение своего предприятия не только технической, но и питьевой водой и, как следствие, отказ от дорогостоящих услуг МУП «Водоканал», и реализация на сторону, что добавит в корзину предприятия дополнительные доходы.

Распределение технической и питьевой воды на период 2011-2015 годы

№ п/п	Наименование услуги	ед. изм	2010	2011	2012	2013	2014	2015
Вода техническая
1	ООО «БРУ»	тыс.м³	504	500	500	500	500	500
2	Сторонние потребители	тыс.м³	58	115	120	120	120	120
Вода питьевая
1	ООО «БРУ»	тыс.м³	-	25	25	50	50	50
2	Сторонние потребители	тыс.м³	-	705	705	753	753	753

ООО «БРУ» обеспечивает ритмичную работу комплекса шахтного водоотлива, осуществляет закладку подземных пустот в согласованных объемах, тем самым поддерживает устойчивую экологическую безопасность данной территории, принимает меры по выполнению мероприятий по предупреждению провалов.

Хабунинское месторождение

ООО «БРУ» выиграло аукцион на разработку «Хабунинского месторождения», в ближайшее время будет получена лицензия на право пользования недрами и целевым назначением, геологическое изучение, разведка и добыча полиметаллов и рудного золота сроком на 25 лет, что потребует значительных затрат.

Для реализации данного проекта запланировано затратить в период с 2011-2013 годы порядка 90 млн.рублей.

ООО «БРУ» работает над реализацией Государственной Программы «Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций на территории Березовского городского округа» РУ необходимы дополнительные вложения на откачку шахтных вод и закладку пустот, предприятие не располагает в достаточном объеме собственными средствами, а средств, выделяемых из бюджета муниципального образования недостаточно для обеспечения поддержания экологической безопасности территории г.Березовского от обрушения поверхности под жилыми домами и инженерными коммуникациями.

На 2009 год из городского бюджета было выделено средств в размере 91,5 млн. рублей, из них на откачку шахтных вод 77,5 млн. рублей, на закладку пустот 14,0 млн. рублей. Из собственных средств предприятия было запланировано средств на откачку шахтных вод - 12,3 млн. рублей, на закладку – 3,8 млн. рублей – выполнено: на откачку 14,2 млн.рублей, на закладку 7,5 млн. рублей.

На 2010 год из бюджета муниципального образования было запланировано 142,8 млн. рублей на 7,7 млн. м³ воды, их них на откачку шахтных вод 122,4 млн. рублей, на закладку пустот 20,4 млн. рублей, выделено же по муниципальному контракту 72,2 млн.рублей, из них на откачку шахтных вод 65,8 млн. рублей, на закладку 6,4 млн. рублей.

Ежегодный объем откачиваемых шахтных вод практически неизменный - 14400 млн.м³ в год , т.е. предприятию за счет собственных средств необходимо откачивать 6,7 млн.м³ шахтных вод на сумму 17,4 млн.рублей.

Следует отметить, что затраты по электроэнергии на откачку шахтных вод в себестоимости составляют 77,7%, рост тарифов на электроэнергию составил в 2009 / 2008 году - 30%, 2010 / 2009 году (9 месяцев) - 24,5 %, тогда как, бюджетное финансирование ежегодно уменьшается.

Для реализации Государственной Программы «Предупреждение и ликвидация чрезвычайных ситуаций на территории Березовского городского округа» РУ необходимы дополнительные вложения на откачку шахтных вод и закладку пустот, предприятие не располагает в достаточном объеме собственными средствами, а средств, выделяемых из бюджета муниципального образования недостаточно для обеспечения поддержания экологической безопасности территории г.Березовского от обрушения поверхности под жилыми домами и инженерными коммуникациями, но и они ежегодно уменьшаются, если в 2008 году по данной Программе было выделено 80% от запланированных средств, то в 2009 году уже 50%.