К экзамену / склады бебешка / Глава 10 Система складирования

Проходные стеллажи (въездные, набивные, глубокой загрузки):

отсутствие полок под груз, груз устанавливается на нижнюю часть выступающих внутрь прохода уголков, расположенных на каждом ярусе хранения.

специфика обслуживания: для укладки груза на хранение электропогрузчик (или электроштабелер) с поддоном въезжает в стеллажный проход и устанавливает его на уголки сверху вниз. Практически повторяют штабельное хранение со всеми преимуществами, но увеличить высоту складирования и гарантировать сохранность груза при хранении

комплектация осуществляется только в зоне комплектации: отбор с мест хранения в проходных стеллажах нецелесообразен, то зона комплектации будет увеличена: возможно при целом поддоне

В проходах – товары одного ассортимента и одной партии (по глубине и по высоте)

Характеристика продукции:

однородная продукции или относительно однородная с большими товарными запасами, реализуемыми крупными партиями

По виду складирования

тупиковые (обслуживающиеся с одной стороны)

o принципа ЛИФО («первый пришел — последний ушел»)

oпри хранении товаров с длительным сроком хранения

сквозные (обслуживающиеся с обеих сторон):

oпринцип ФИФО («первый пришел — первый ушел»),

oдля хранения быстро оборачиваемых товарных запасов

oпри росте ассортиментных позиций хранения позволяет увеличить число товарных позиций при складировании

Характеристика проходных стеллажей

Проходные стеллажи с робокарой (саталиты), перемещаемой грузы в глубину стеллажей.

Гравитационные стеллажи состоят из металлоконструкций, имеющих по всей глубине наклонные направляющие дорожки (роликовые, рольганговые, дисковые и т. д.) для обеспечения перемещения груза под действием своей тяжести с одной торцевой стороны к другой. [автоматизированные склады пищевых предприятий («поточные склады»)]

Характеристика продукции

относительно однородные товары, с высокой оборачиваемостью, сформированных на поддоне или другой транспортной таре

как для хранения поддонных грузов, так и для мелких грузов (выкладка товаров при штучной комплектации)

Характеристика гравитационных стеллажей

Особенности:

Зона комплектации с гравитационными стеллажами - до несколько тысяч товарных позиций: ассортимент должен быть одинаковым только относительно всей глубины стеллажа (по всей глубине стеллажной полки), но может изменяться по ярусам

Отбор товара – вручную или полуавтоматизированным

Максимальное использование складской площади и высоты склада

Передвижные стеллажи под грузы в поддонах:

для однородных товаров с высокой стоимостью

использование складской мощности - значительные эксплуатационные затраты на кубический метр склада.

максимальное использовать складской площади

Но! Рост времени комплектации заказа

Высокая стоимость

Характеристика продукции

для хранения мелких товаров с высоким сроком хранения [архивы, библиотеки, банки] для мелких грузов используются крайне редко.

Характеристика передвижных стеллажей

Консольные стеллажи для складирования длинномерных грузов. без поддонов, но в обвязке или в специальной упаковке.

Особенности:

каркасная система с перфорацией для закрепления консолей (балки с незакрепленным концом) Стеллажи односторонние устанавливают вдоль стен склада, а двухсторонние — в ряды. Консольные стеллажи позволяют максимально использовать высоту складских помещений

Характеристика консольных стеллажей

Для складирования мелких грузов на складах предусматривают:

•полочные стеллажи;

•гравитационные стеллажи;

•передвижные стеллажи;

•элеваторные стеллажи типа «Патерностер»;

•автоматизированные склады типа «Минилоуд»;

•карусельные стеллажи;

•вертикальный лифтовой стеллаж;

•автоматизированный комплекс «А» и т.д

Размещение (хранение) грузов осуществляется различными видами в зависимости от назначения и целесообразности:

•произвольное хранение груза без технологического оборудования (на полу или на земле);

•хранение по рядам — груз хранится в двух рядах, что делает его легко доступным при обслуживании;

•штабелирование в блоках — груз хранится в блоке из нескольких рядов (3 х 3, 4 х 3 и т. п.);

•неподвижное хранение — груз и технологическое оборудование остаются в состоянии покоя в течение хранения;

•передвижное хранение — груз в технологическом оборудовании или вместе с ним находится в состоянии движения (передвижные стеллажи, наклонные стеллажи, конвейеры);

•гравитационное хранение — подвижное хранение, использующее при перемещении массу движущегося груза;

•пропускное хранение — хранение на оборудовании, позволяющее обеспечивать принцип ФИФО;

•штабелирование — способ укладки, при котором грузовая единица устанавливается друг на друга;

•стеллажное складирование — хранение в стеллажах.

Основные показатели конкурентных преимуществ различных видов складирования

■10.3.1.1. Вспомогательное оборудование

1.Полоуборочная техника: управление с пола (оператор передвигается за машиной пешком), либо «сидячий» вариант; в течение рабочей смены - две единицы оборудования, оснащенных комплектами запасных батарей.

2.Паллетайзеры, обвязочные машинки.

3.Прессы для отходов: сократить площадь, отведенную под накопление мусора, уменьшить число вывозов и допускает применение ПТО для перегрузки брикетов + макулатуру можно продавать

4.Оборудование для изготовления картонной тары.

■10.3.2.Модуль: система комиссионирования

Системы комиссионирования -

подготовка, отбор и комплектации товаров в соответствии с заказами клиентов и их оптимальной доставки.

С приема заказа и заканчивающиеся передачей заказа на отправку (отгрузку).

Подготовка товара, означающая исходное положение груза по отношению к отборщику, может осуществляться статически(с мест складирования) или динамически(в зоне комплектации).

Определяющим является соотношение массы грузовой складской единицы Qt и партии отправки qt.

Если Qi = qh то отбор товара осуществляется целой СГЕ каждого наименования, комплектацию заказа целесообразно вести в зоне комплектации.

Если Qi > qh то отбор товара рациональнее осуществлять с мест хранения путем расформирования грузовой единицы непосредственно в ячейках стеллажей.

Если Qi < qh то отбор товара несколькими грузовыми единицами целесообразно вести в зоне комплектации.

Перемещение в зоне комплектации:

-только в горизонтальном положении,

-только в вертикальной плоскости,

-двухмерное — когда отборщик использует техническое средство.

Отбор товара может осуществляться вручную — ручной отбор с помощью различных вспомогательных устройств или механически — с помощью технических средств типа комплектующего автомата или роботехники.

Степень комплектации заказа:

централизованная комплектация — отбор груза одновременно для нескольких клиентов децентрализованная — отдельно для каждого клиента

■ 10.3.3. Модуль: управление грузопереработкой

Управление грузопереработкой определяется возможностями технологического и обслуживающего оборудования:

•в автономном режиме;

•в автономном местном режиме управления (из кабины) с помощью пульта управления;

•в автоматическом дистанционном режиме управления с помощью пульта, расположенного вне стеллажного прохода;

•в автоматическом режиме управления по системе «офф-лайн» или «он-лайн».

Виды сканеров: ручные, лазерные, оптические карандаши, мобильные портативные терминалы.

Радиосеть :=> обмен данными между центральным компьютером и удаленными терминалами в режиме реального времени. Портативный терминал - получать задание на любых этапах технологического процесса: приемке, отборке, комплектации, проводить инвентаризацию

Автоматический режим управления по системе «офф-лайн» или «онлайн»

-Работа системы «офф-лайн» - централизованный автоматизированный сбор данных

-Отличие систем «он-лайн» и «офф-лайн» - время прохождения и обработки информации

-«он-лайн» решение на основе информации о запасах товара, принципах складирования груза заложенных в информационной системе, а также степени загрузки отдельных подъемно-транспортных средств.

Целесообразность системы управления «он-лайн»:

большой емкостью склада,

значительным ассортиментным перечнем товара,

процессом комплектации (сложностью заказов по ассортименту),

сокращением времени выполнения заказов и другими.

■10.4.КОМПЛЕКСОБЕСПЕЧИВАЮЩИХПОДСИСТЕМ

Для эффективной поддержки функционирования складской системы необходим комплекс обеспечивающих подсистем, к основным из которых относятся:

•подсистема информационно-компьютерной поддержки;

•организационно-экономическое обеспечение;

•правовое обеспечение;

•экологическое и эргономическое обеспечение и др.

■10.4.1. Модуль: информационно-компьютерная поддержка

Логистический процесс на современных складах (в первую очередь автоматизированных) предполагает наличие управляющих информационными потоками систем, которые осуществляют:

•управление приемом и отправкой грузов;

•управление запасами на складе;

•обработку поступающей документации;

•подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т. д.

В зависимости от уровня организации программно-технических средств выделяют:

•обработку информации вручную;

•обработку информации в пакетном режиме;

•обработку информации в режиме реального времени

•непосредственное управление с компьютера.

1.Полнота и пригодность информации для пользователя

2.Точность

3.Своевременность

4.Ориентированность– дополнительные возможности к оптимизации

5.Гибкость

6.Подходящий формат данных