Шпоры_1 / нумерация / 82. ЗАДАЧИ, РЕШАЕМЫЕ ПРИ ВЫБОРЕ ЗАГОТОВОК И МЕТОДОВ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

82. Задачи, решаемые при выборе заготовок и методов их изготовления.

4. Выбор заготовки и метода её изготовления.

• Выбрать заготовку – значит определить её рациональный вид, конфигурацию, напуски, уклоны, радиусы, толщину стенок, наличие и размеры отверстий, припуски на обработку поверхности, размеры исходной заготовки и допуски на них.

• Сформулировать технические требования к заготовке

• Выбрать технологическое оборудование для получения заготовки

На выбор процесса и метода получения заготовки влияют:

1. Технологическая характеристика материала заготовки и его свойства;

2. Физико-механические свойства материала заготовки в процессе формообразования;

3. Конструктивная форма, размеры и масса детали;

4. Программа выпуска;

5. Наличие технологического оборудования и возможность получения заготовки со специализированных заводов по кооперации.

При выборе заготовки встречаются два варианта:

1. Определение заготовки определяется конструктором, а технолог уточняет лишь метод её получения (рычаги – штамповка на молоте). Характерна для массового, крупносерийного и среднесерийного производства.

2. Выбор вида заготовки остаётся за технологом. Характерен для единичного, мелко и среднесерийного производства.

Большая программа выпуска часто приводит к необходимости использования специальных методов получения заготовок. Например: при массовом производстве шатунов используются стали 40Х, 45, 18ХНМ – штамповка.

В большинстве видов серийного производства выбор заготовки и ТП её изготовления являются технико-экономических значений, которое определяющим образом влияет на эффективность всего ТП. При ТЭ обосновании выбора заготовки сравнивают технологическую себестоимость получения и обработки заготовок по сравниваемым вариантам.

Технологическая себестоимость – себестоимость, но отличается операциями ТП.

!!!

Практика современного производства показывает, что на долю материалов приходится до 70-80% общих затрат на изготовление детали, поэтому снижение материалоёмкости за счёт приближения формы заготовок, к форме готовой детали. В условиях стабильного серийного и даже мелкосерийного производства часто оказываются оправданными.