- •Содержание
- •1 Расчет и выбор гидроцилиндра
- •1.1 Определение диаметра поршня и штока гидроцилиндра
- •1.2 Проектирование и выбор гидроцилиндра
- •1.3 Определение расхода жидкости, необходимого для получения скорости перемещения рабочего органа
- •1.4 Выбор насоса
- •2 Выбор гидроаппаратуры и вспомогательных элементов гидропривода
- •3 Расчет трубопроводов гидросистемы
- •3.1 Определение диаметров всасывающего, напорного и сливного трубопроводов
- •3.2 Определение общих потерь давления, давления и подачи насоса, уточнение выбора насоса
- •4 Определение скорости рабочего и холостого хода, времени двойного хода поршня со штоком цилиндра
- •5 Определение коэффициента полезного действия гидропривода
- •6 Тепловой расчет гидропривода
- •7 Построение пьезометрической линии
- •Приложение а библиографический список
3 Расчет трубопроводов гидросистемы
3.1 Определение диаметров всасывающего, напорного и сливного трубопроводов
Скорости в линиях принимаем:
для всасывающего трубопровода =1,5 м/с;
для сливного трубопровода =2 м/с;
для напорного трубопровода =2,5 м/с (при р<6,3 МПа).
Зная расход Q (расход жидкости во всасывающей, напорной и сливной линиях), диаметр трубопровода определяется по формуле (17):
,
(17)
где – скорость движения рабочей жидкости.
Для всасывающей линии внутренний диаметр трубопровода равен:
d=
=32,34
мм
Принимаем d=32 мм
Для сливной линии:
Qсл=Qном((F-f)/F)) (18)
F=D2/4=3,140,1002/4=0,00785м2
f=d2/4=3,140,0502/4=0,0019625 м2
Qсл=73,9((0,00785-,0019625)/0,00785)=55,425 л/мин
Определяем диаметр трубы сливной линии:
dсл=
=24,25
мм
Принимаем d=25 мм
Для напорной линии:
Qн=Qвс=73,9 л/мин (19)
dн=
=25,05
мм
Принимаем d=25 мм
Толщину стенок трубопровода можно определить по формуле (20):
,
(20)
где
–
максимальное давление в гидросистеме,
равное давлению настройки предохранительного
клапана
d – внутренний диаметр трубопровода;
=5
– коэффициент безопасности
–предел прочности
на растяжение материала трубопровода,
принимаем материал сталь, для которой
=420
МПа.
Толщина стенок трубопровода напорной линии, при максимальном давлении:
н=
=0,698
мм
Выбираем толщину трубопровода напорной линии 0,7 мм.
Толщина стенок трубопровода сливной линии, при максимальном давлении:
сл=
=0,675
мм.
Выбираем толщину стенки всасывающего трубопровода 0,7 мм.
Толщину стенки во всасывающем трубопроводе принимаем конструктивно δ=0,7 мм
При определении диаметров трубопроводов, производим уточненный расчет скорости рабочей жидкости по формуле (21):
.
(21)
Для всасывающей линии:
вс=
=1,53м/с
Для напорной линии:
н=
=2,51
м/с
Для сливной линии:
сл=
=2,51
м/с
3.2 Определение общих потерь давления, давления и подачи насоса, уточнение выбора насоса
Коэффициенты сопротивления по длине трубопровода λ определяется в зависимости от режима движения жидкости и зоны сопротивления. Сначала определяется число Рейнольдса:
(22)
Для всасывающей линии:
Reвс=1530 32/24=2040
Число Рейнольдса Re<2320, значит, режим движения ламинарный и коэффициент сопротивления λ определится по формуле:
(23)
λвс=75/2040=
Для напорной линии:
Reн=2510 25/24=2615
Число Рейнольдса 2320<Re<4000, значит, режим движения переходный и коэффициент сопротивления λ определится как:
λн=2,7/26150,53=0,042
Для сливной линии:
Reсл=2510 25/24=2615
Число Рейнольдса 2320<Re<4000, значит, режим движения переходный и коэффициент сопротивления λ определится как:
λсл=2,7/26150,53=0,042 (24)
При ламинарном режиме коэффициенты местных сопротивлений ξлрзависят от числа Рейнольдса и определяются по формуле:
лр=b (25)
где b – поправочный коэффициент, учитывающий зависимость потерь в местном сопротивлении от числа Рейнольдса при ламинарном режиме.
Для всасывающей линии bвс=1,05, для напорной линии bн=1, для сливной линии поправочный коэффициент не учитывается.
Коэффициент местных сопротивлений ξ рассчитывается согласно схеме гидросистемы.
Таблица 6 – Коэффициент местного сопротивления
-
Участок
Расчетная формула
Значение
С учетом Рейнольдса
Всасывающий
вс=вх
0,5
0,51,05=0,525
Напорный
н=крест+крест+2пов+вх.ц
крест– крестовое разветвление (0,1)
крест– крестовое разветвление (3)
пов– поворот трубопровода (0,2)
вх– вход в гидроцилиндр (0,85)
0,1+3+ 2∙0,2+0,85=
=4,35
4,35
Сливной
сл=вх+вх.в ф+6пов+вых
вх–0,85
вход в фильтр
пов– поворот трубопровода (0,2)
вых– выход из трубы в резервуар (1)
0,5+6∙0,2+0,85+1=3,55
3,55
Площадь сечения трубопровода определяется по формуле (10):
Для всасывающей линии: Fвс=3,140,0322/40,00080384 м2
Для напорной линии: Fн=3,140,0252/40,000490625 м2
Для сливной линии: Fсл=3,14∙0,0252/4=0,000490625 м2
Определение потерь давления в гидроаппаратах:
Всасывающая линии: рвс=0
Напорная линия: рн=рнрасп+рпр.кл
Для распределителя: рнрасп=0,170 МПа
Для предохранительного клапана:
рпр.кл=0,25(Qн/Qном)2=0,25(73,9/100)2=0,137 MПа
рн=0,170+0,137=0,307 МПа
Сливная линия: рсл=ргидроклапан+рслрасп+∆pобр.кл+∆pф
Для распределителя: рслрасп=0,128 МПа
Для гидроклапана давления:
ргидр.=pот+∆pном(Q/Qном)2=0,25+0,6(55,425/125)2=0,368 МПа
∆pобр.кл= pот+∆pном(Q/Qном)2=0,15+0,25(55,425/125)2=0,199 МПа
∆pф=0,1(Q/Qном)2=0,1(55,425/100)2=0,03MПа
рсл=0,128+0,368+0,199+0,03=0,725 МПа
Общие потери давления, состоящие из потерь во всасывающей, напорной и сливной, приведенной к напорной, линиях определяются по формуле:
(26)
Выражая скорости
движения жидкости
в трубопроводах, потери давления в
аппаратах Σ
,
Σ
и
расход жидкости в сливной линии Qслчерез расход Qнв напорной линии,
можно получить:
(27)
где 

λ – коэффициент сопротивления трения по длине трубопровода,
Σξ – сумма коэффициентов местных сопротивлений в соответствующей линии (вход и выход из трубы, внезапное расширение и сужение трубы, повороты, тройники и т. д.),
lвс, lн, lсл– длины трубопроводов соответственно всасывающей, напорной и сливной линии,
dвс, dн, dсл– диаметры соответственно всасывающей, напорной и сливной линии,
ρ – плотность жидкости,
Σрн, Σрсл – потери давления в гидроаппаратах, установленных в напорной и сливной линиях соответственно.
Используя для расчета потерь давления формулу (27), получаем:


![]()
![]()
![]()
∆p=
0,639
МПа
В начале трубопровода гидросистемы необходимо иметь давление р для создания полезной нагрузки на гидродвигателе, а также для преодоления потерь давления Δр, начиная от всасывающей линии до конца сливной линии, то есть:
ртр=р+р=3,119+0,639=3,758 МПа (28)
Насос работает на трубопровод. Поэтому должны соблюдаться условия материального и энергетического баланса, то есть, какая будет подача насоса, такой же расход будет в трубопроводе и какое давление будет создавать насос, такое же давление будет в начале напорного трубопровода.
Эти условия будут выполняться в точке пересечения характеристики насоса рн=f1(Q) с характеристикой трубопровода ртр=f2(Q).
Характеристику насоса (рис. 2) строим по двум точкам: первая точка (рном; Qном). Вторая точка: р=0, а расход жидкости определится по формуле (28):
Qт=Vnном=5610-31500=84 л/мин (29)
Характеристику трубопровода строим по нескольким точкам, меняя значение расхода жидкости в выражении (28).
Таблица 7 – Значение полного давления в трубопроводе в зависимости от расхода
|
Q,л/мин |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
84 |
|
Pтр |
3,131 |
3,165 |
3,224 |
3,306 |
3,411 |
3,540 |
3,692 |
3,867 |
3,944 |
По точке пересечения характеристики трубопровода с характеристикой насоса – рабочей точке А находится действительная подача Qн=80,2 л/мин, развиваемое им давление рн=4,21 МПа и общие потери Δр=1,091 МПа в трубопроводах гидросистемы.
ркл=4,211,15=4,842 МПа
ркл
рном
4,842
12,5
Предварительно выбранный насос удовлетворяет условиям давления в системе.
Зная действительную подачу Qнпересчитываем потери давления в гидроаппаратуре:
В напорной линии:
Для распределителя:
рраспр=0,219 МПа при Q=80,2 л/мин
Для предохранительного клапана:
рпр. кл.=0,161 МПа
В сливной линии:
Для распределителя:
рраспр=0,165 МПа при Q=80,2 л/мин
Для гидроклапана давления:
ргидрокл. давл.=0,389 МПа
Для обратного клапана:
∆pобр.кл=0,208 МПа
Для фильтра:
∆pф=0,06 МПа
Общая потеря давления в гидроаппаратуре:
рга=рiн+рiсл ∙Qсл/Qн (30)
рга=0,219+0,161+(0,165+0,389+0,208+0,06)0,75=0,38+0,6165=0,997 МПа
Сравнивая потери давления в гидроаппаратуре с общей потерей давления гидросистемы, получим, что оно составляет:
рга/р=(0,99/1,091)100%=91,4% (31)
Таким образом, остальные 8,6 % общих потерь давления Δр состоят из потерь давления по длине на прямолинейных участках Δрl и потерь давления в сопротивлениях типа повороты, расширения и т. д. Δрмс.
