
- •1 Выбор способа отделки изделий в зависимости от материала детали
- •3 Механическое полирование. Полирующие материалы. Свойства. Достоинства и недостатки.
- •4 Химический способ полирования. Его применимость. Достоинства и недостатки
- •5 Электрохимический способ полирования. Составы электролитов. Режимы, влияние факторов. Достоинства и недостатки.
- •6 Сравнительная характеристика различных способов полирования
- •9 Нанесение декоративных покрытий на медь.
- •10 Матирование художественных изделий. Устранение бликов, локальное матирование по трафарету.
- •11 Патинирование меди и ее сплавов
- •12 Тонирование медных изделий. Химический и электрохимический способ. Составы электролитов и режимы электролиза. Влияние факторов на цвет пленок.
- •14 Декоративная отделка изделий из алюминия и его сплавов.
- •17 Оксидирование серебра и его сплавов. Пассивация, чернение. Способы оксидирования на основе серной печени.
- •19 Металлизация диэлектриков. Пластмасс.
- •20 Оксидирование (сталь, цветные металлы)
- •22 Технология гравировки электрохимическим и химическим способом
- •24 Классификация лкм
- •25 Пленкообразователи
- •26. Типы порошковых красок, их применение
- •Описание процесса порошковой окраски в кипящем слое
- •Нанесение порошковых красок в электростатическом кипящем слое
- •Описание порошковой окраски в электростатическом кипящем слое
- •Изделия, окрашиваемые порошковой краской в электростатическом кипящем слое
- •28.Влияние пигментов на свето-старение покрытий. Фото-механизм, фотохимический механизм.
- •30.Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий. Линии и участки нанесения лкп. Оборудование для нанесения порошковых покрытий.
- •31. Гальванопластика. Назначение, виды форм. Нанесение электропроводных и разделительных слоев. Затяжка и электроосаждение толстых слоев. Электролиты и режимы электролиза.
28.Влияние пигментов на свето-старение покрытий. Фото-механизм, фотохимический механизм.
Негативное
влияние проявляется по двум механизмам:
Фото-механизм. (См. рис.)
Видимый квант света вылетает на другой уровень, у/ф квант будет разряжать органику около пигмента (свето-старение).
Фотохимический механизм. Некоторые пигменты способны под действием облучения восстанавливаться.
Например
Атомарный кислород вызывает окисление плёнкообразователя – полимер.
Вследствие, окисления - эффект меления. Пленкообразователь разрушается, пигменты теряют связь, краска начинает мазаться.
29. Добавки (пеногасители; добавки, препятствующие осаждению; ингибиторы коррозии; сиккативы; антистатические добавки; добавки предотвращающие флотацию и флокуляцию; консерванты для хранения латексных и водных красок;отбеливающие добавки; инсектициды; добавки, поглощающие УФ излучение; дезодоранты).
- пеногасители вводятся в водные краски обязательно
- добавки, препятствующие осаждению (соевый лецитин, карбонатами кальция с нанесённым слоем стеарата, бентониты)
- добавки, препятствующие образованию пленки при хранении
- ингибиторы коррозии (замедляет)
- сиккативы - неотъемлемая часть любой краски – вещества, катализирующие процесс полимеризации при высыхании красок.
- диспергаторы - вводятся для диспергирования пигментов в связующем ( предотвращают слипание частиц ингредиентов и способствуют наряду с механическим дроблением получению частиц необходимого размера, снижают вязкость дисперсий и суспензий, что позволяет получать более концентрированные системы).
- антистатические добавки - вводятся с целью избегания возникновения искры (статического электричества при окраске).
- консерванты - водные и латексные краски способны к загниванию и образованию плесени ( вещества, угнетающие рост микроорганизмов в продукте. При этом, как правило, предупреждают продукт от появления неприятного вкуса и запаха, плесневения и образования токсинов микробного происхождения).
- добавки, повышающие белизну – добавки поглощающие УФ излучение и излучения сине-фиолетовой области, устраняют желтизну (желтый+фиалетовый=белый).
При производстве бумаги применяются:
- инсектициды - для специальных красок, для уничтожения мух, тараканов и т.д.
- добавки, поглощающие УФ излучение- применяются в кремах для загара
- дезодоранты- придают приятный запах.
30.Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий. Линии и участки нанесения лкп. Оборудование для нанесения порошковых покрытий.
1) Электрофорез - направленное движение коллоидных частиц или макро-ионов под действием внешнего электрического поля. Основное назначение - нанесения грунта по фосфату.
a)
b)
Далее в процессе сушки происходит полимеризация нерастворенных мономеров. Сцепление прочное, (т.к. сажание на фосфат сначала происходит в порах), совершенно без пор и одинаковое по толщине.
2)
Электростатический
метод. Сущность - существуют камеры, где
по центру имеется электрод ( диск с
острыми краями и полой осью, которая
приводится во вращение турбиной со
сжатым воздухом).
ЛКМ выходят на поверхность, за счет центробежных сил, смачивают материал и отбрасываются на периферию. Детали подключены к положительному, диск к отрицательному. Напряжение=120 тыс. вольт.
ЛКМ
проходит сквозь корону и, принимает
большой электроотрицательный заряд
(избыток электронов), притягиваются к
положительно заряженным деталям.
3)Трибостатический
метод- разновидность электростатического
метода. Окраска вручную для мелкосерийного
производства. Предназначен, как для
жидкого, так и порошкового покрытия.
Окраска производится с помощью триба
-пистолета.
4) Окраска в псевдо-сжиженном слое - применяется для нанесения порошковой краски. Деталь предварительно нагревают до t=600◦ и потом частицы краски, прикасаясь к к поверхности, оплавляются. Данный метод распространяется только для порошковых красок.