2. Описание процесса порошковой окраски в кипящем слое

Сущность способа получения покрытий в кипящем слое заключается в том, что изделие, нагретое несколько выше температуры плавления порошкового материала, погружают в ванну, в которой этот материал находится в кипящем, или псевдоожиженном, состоянии.

Частицы порошковой краски, приходящие в контакт с изделием, плавятся, образуя на его поверхности равномерный слой. Последующее нагревание изделия вне ванны улучшает растекание расплава, а его охлаждение завершает процесс получения готового покрытия. 

Свойства получаемых при этом покрытий во многом зависят от состояния псевдоожиженного слоя. Важными характеристиками слоя являются коэффициент расширения К (отношение высоты псевдоожиженного и неподвижного слоев К=Н/Н₀), характеризующий однородность. Чем выше однородность слоя, тем лучше происходит обтекание порошком поверхности изделия, что положительно сказывается на равномерности и внешнем виде покрытия.

Для большинства порошковых красок при псевдоожижении газом К=1.8–1.9, что является нормальным. Но лучшие результаты достигаются, если псевдоожижение проводят вибрацией и газом одновременно, тогда К возрастает до 1.8–2.8.

Многие свойства покрытий (толщина, равномерность, нередко адгезия и внешний вид) зависят от технологических параметров их получения: температуры предварительного и дополни­тельного нагрева изделий, времени выдержки их в кипящем слое. 

Толщина покрытия, образуемого нанесенной порошковой краской на изделие при таком способе нанесения зависит от двух факторов:

• Чем больше температура слоя и время пребывания в нем изделия, тем больше масса осаждаемой порошковой краски и, соответственно, тем толще покрытие.

• Чем больше масса изделия и его теплоемкость, т. е. чем больше оно аккумулирует теплоты, тем толще получается покрытие при одно­кратном нанесении.

• ИЗДЕЛИЯ, ОКРАШИВАЕМЫЕ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Лучше всего в кипящем слое покрывать однотипные изделия равной толщины. Обычно этим способом наносят термопластичные краски, в частности окрашивают:

• трубы небольшого и среднего диаметра,

• автомобильные спиральные рессоры,

• электродвигатели,

• трансформаторы,

• проволоку,

• корзины посудомоечных машин,

• металлическую сетку,

• конденсаторы,

• различные детали машин.

Нанесение порошковых красок в электростатическом кипящем слое

3. Описание порошковой окраски в электростатическом кипящем слое

Порошковый материал, находящийся в состоянии псевдоожижения, может быть нанесен не только на нагретое, но и на холодное изделие. В последнем случае к псевдоожиженному материалу посредством электродной сетки или специального игольчатого контура подводится высокое напряжение (знак «−»). Вторым (заземленным) электродом служит покрываемое изделие.

В результате ионной адсорбции частицы порошка приобретают электрический заряд и равномерно осаждаются на изделии. Осаждение порошка может происходить как при непосредственном погружении изделия в кипящий слой, так и при его перемещении над слоем в так называемом облаке за­ряженных частиц. 

При этом способе не требуется специальных распылительных устройств, практически отсутствуют потери порошкового материала, процесс легко автоматизируется.

Для нанесения в электростатическом кипящем слое при­годны как термопластичные, так и термореактивные порошковые краски.