
- •3 Основные электрохимические понятия
- •4. Контактное восстановление металлов. Причины. Качество контактно-осажденного Ме-ого покрытия.
- •6. Теория электрокристаллизации. Соотношение энергий образования зародыша Ме и его роста. Какие условия необходимо обеспечить для образования мелкокристаллических качественных покрытий?
- •7. Понятие рассеивающей способности электролитов для нанесения металлических покрытий. От каких факторов зависит рассеивающая способность электролита.
- •8.Теория блескообразования. Механизм действия блескообразующих добавок.
- •9.Явление питтинга, как дефекта гальванических покрытий. Причины питтинга и способы его устранения.
- •10 Закон фарадея. Расчет времени нанесения покрытий.
- •11 Механизм защиты от коррозии. Катодные и анодные покрытия. Требования к качеству покрытий анодного и катодного типа
- •12 Классификация условий эксплуатации изделий, буквенное и цифровое обозначение, выбор вида и толщины покрытия, совместимость металлов основы и покрытия.
- •14 Механическая подготовка поверхности.
- •17.Химический способ обезжиривания. Состав растворов химического обезжиривания и назначение компонентов.
- •18. Электрохимический способ обезжиривания. Состав растворов, назначение компонентов. Катодное и анодное обезжиривание. Достоинства и недостатки катодного и анодного способов обезжиривания.
- •20. Назначение травления. Травление в серной и соляной к-тах, достоинства и недостатки серной и соляной кислот. Ингибиторы травления, механизм их действия.
- •22 Назначение процесса активации. Растворы для активации
- •3. Слабокислые электролиты.
- •34 Свойства и назначение оловянных покрытий. Оловянная чума. Кислые и станнатные электролиты оловянирования. Электродные процессы. Особенности оловянирования латунных изделий
- •36. Серебрение. Назначение покрытий. Виды электролитов, цианистые и нецианистые электроли-ты. Катодные и анодные процессы. Влияние состава и режимов на качество покрытия.
- •38. Золочение.
- •40 Химическое никелирование
- •1.3. Свойства химических никелевых покрытий
17.Химический способ обезжиривания. Состав растворов химического обезжиривания и назначение компонентов.
Способ обезжиривания зависит от вида жировых загрязнений. Жиры бывают минерального, растительного и животного происхождения. Жиры минерального происхождения - нефтепродукты, в воде не растворяются и химически почти не разрушаются. Жиры животного происхождения омываются щелочью - превращаются в мыло.
Обезжиривание проводится в несколько стадий: удаляют основную массу. Защитные смазки удаляются органическими растворителями, часто применяют 3-хлорэтилен, растворяются жировые пленки и они снимаются с поверхности. В некоторых случаях применяют бензин и керосин - негорючая жидкость (тетрахлорэтилен).
После
удаления основной массы загрязнения,
деталь поступает на химическое
обезжиривание.
Для каждого Ме разработан свой состав обезжиривания
Основные компоненты растворов обезжиривания:
NaOH-
1 омыляет жиры растительного и животного назначения
2 повышает смачиваемость детали в растворе (снижает поверхностное натяжение)
-
более слабый щелочной компонент,
действует аналогично.
-
является буфером, стабилизирует PH,
смягчает воду связывает соли
в
комплекс.
-
(жидкое стекло) мягкий щелочной компонент,
является эмульгатором, улучшает
смываемость.
-
ГИДРОФИЛЬНАЯ
ГИДРОФОБНАЯ
18. Электрохимический способ обезжиривания. Состав растворов, назначение компонентов. Катодное и анодное обезжиривание. Достоинства и недостатки катодного и анодного способов обезжиривания.
Электрохим. обезжиривание – это финишная очистка, окончательная.
Бывает на катоде и на аноде.
Катодное обезжиривание.
Состав раствора индентичен. хим, но отсутствует ПАВ
Деталь делают катодом, при вкл тока на деталь интенсивно выделяется водород, он настолько бурно, что разрывает пленку жира
К) Н2О + 2е →Н2 + 2ОН-
Недостаток: наводораживание поверхности детали, что вызывает охрупчивание стали (пружин. нельзя)
Анодное обезжиривание.
Деталь делают анодом и подключают к +
А) 2ОН- – 2е → ½ О2 ↑ + Н2О
Кислород так же разрывает пленку жира
Недостатки: Эффективность ниже в 2 и более раз; окисляется поверхность Ме.
Определение качества обезжиривания:
На обезжиренной детали пленка жидкости не разрывается.
Для деталей сложной конфигурации используют у/зв.
20. Назначение травления. Травление в серной и соляной к-тах, достоинства и недостатки серной и соляной кислот. Ингибиторы травления, механизм их действия.
Травление – очистка поверхности от оксидной пленки. Обычно производится в растворенных кислотах, чаще всего используют серную и соляную кислоту.
Кислота растворяет пленку соли
Кислота растворяет Ме через поры (под пленкой)
Сернистая:
Ме + Н2SO4 →МеSO4 + H2 ≈ 70%
МеО + Н2SO4 → МеSO4 + H2О ≈ 30%
Соляная:
Ме + 2НCl →МеCl2 + H2 ≈ 30%
МеО + 2НCl → МеCl2 + H2О ≈ 70% + для травл.
Достоинства и недостатки сернистой:
+ дешевая
+ нелетучая (не пахнет)
- преимущественно травит Ме.
Достоинства и недостатки соляной:
+ преимущественно травит оксид
- дорогая
- летуча, очень пахнет.
Иногда применяется смесь этих кислот или используют смесь: Н2SO4 + NaCl (поваренная соль) ( дешевле)
Ингибиторы травления – служат для предотвращения перетравливания Ме, и травления – это ПАВ, которые способны адсорбироваться только на чистом Ме.
Адсорбция - это способность вещества осаждать (притягивать, связывать) на себе молекулы другого вещества.
Абсорбция - это способность отталкивать молекулы другого вещества.
Эффективность до 97%
Недостатки: они остаются и потом могут плохо влиять на поверхность => большая промывка => больше воды