12 Классификация условий эксплуатации изделий, буквенное и цифровое обозначение, выбор вида и толщины покрытия, совместимость металлов основы и покрытия.

Выбор вида и толщины покрытия .

В зависимости от требований предъявляемых к эксплуатационным характеристикам детали различают 3 вида покрытия:

1 Защитное- Zn, Ni

2 Защитно-декоративное Ni, Cr, Ag, Au

3 Специальные – для придания специальных свойств

(↑ износостойкость, паяемость ↑, ↑ поверхностная твердость)

Cr, Ni-Co, Ni-Mo, Ni-W, Sn, Sn-Pb

Лучшими защитными свойствами обладают анодные покрытия. Катодные покрытия - защищают только при отсутствии сквозной пористости. Существует специальная таблица совместимости Ме. Желательно чтобы разница потенциалов была не более 0,25 В.

В соответствии с ГОСТ 15150-69 условия эксплуатации классифицируются :

1) Буквенные обозначения У – умеренный климат, УХЛ- умеренно холодный, ТВ – тропический влажный, ТС – тропический сухой, Т – тропический сухой и влажный, О – общеклиматический (на суше), М- морской умеренно холодный, ТМ – тропический морской, ОМ – неограниченного плавания морской, В – всеклиматическое исполнение на суше и на море.

2) Цифровое обозначение 1 – на открытом воздухе, 2 – под навесом, 3 – закрытое неотапливаемое помещение, 4 – отапливаемое проветриваемое помещение.

Существует специальная таблица для выбора вида и толщины покрытия в зависимости от условий эксплуатации ГОСТ 9303-84 «Покрытия МЕ и не МЕ, органические, общие требования к выбору»

14 Механическая подготовка поверхности.

Перед нанесением защитно-декоративных покрытий следующие виды обработки:

1 Дробеструйная или пескоструйная.

Применяется для обработки поверхности литых изделий струей песка или дроби, для удаления литейной окалины и частичного выглаживания поверхности с упрочнением поверхностного слоя. В чистом виде дробеструйная обработка перед фосфатированием и перед нанесением ЛКП. Бывает ручная (камера, пистолет) и машинная (барабан).

– дробеструйная – круглая (ровняет)

– металлоструйная – сечка (сечёт дробь)

2 Крацевание.

Обработка Ме щетками – для удаления окалины, травильного шлама, а также для снятия заусенцев.

3 Галтование.

Обработка во вращающихся барабанах, для снятия заусенцев, притупления острых кромок, снятия облоя, окалин, ржавчины и декоративной отделки.

Проводят сухим или мокрым способом. Сухой может быть безабразивным и абразивным.

а) В барабанах. С абразивом и без, сухим или мокрым способом.

б) Виброгалтовка. При виброгалтовке спирали детали медленно съезжают вниз. Детали только мелкие.

4 Шлифование для выравнивания поверхности, для удаления царапин, забоев, ↑ класса чистоты.

5 Гидромеханическая обработка

6 Матирование. Производится после шлифования с целью удаления рисок видных не вооруженным глазом.

7 Полирование. Производится после матирования с целью придания блеска. Производится кругами из фетра и др. тканей с применением полиров. паст.

Состав полиров. паст:

1) абразив (60-70%) оксиды Cr, Fe, Al

2) связующий компонент (30-40%) – парафин, стеарин, техн. сало, хоз. мыло.

3) активирующие добавки (2-3%) – сера, анилин. кислота (облегч удал загр-я, слоя ме, подтравливают).

Недостаток полирования – проблема последующего обезжиривания (парафин, стеарин плохо удал к-той), поэтому обезжиривание проводят в органических растворителях.

8 Безабразивная обработка

Это механические обкатывания роликами или шариками

9 Ультразвуковая обработка