
- •1. Понятия, термины, определения дисциплины. Цели и задачи.
- •2. Физические травмоопасные факторы станка, машины.
- •3. Виды травм на производственном участке
- •4. Причины нс при эксплуатации станка, машины.
- •5. Классификация условий труда по фактору травмобезопасности
- •6. Расследование нс на производстве
- •7 . Расследование групповых, тяжёлых и со смертельным исходом нс на производстве.
- •8. Вредные факторы производственной среды на рабочем месте
- •9 Виды профессиональных заболеваний станичников, операторов.
- •10. Показатели тяжести и напряженности трудового процесса на рабочем месте станочника, оператора.
- •11. Классификация условий труда по факторам вредности, тяжести и напряжённости
- •12. Расследование профзаболеваний на производстве
- •13. Государственный надзор и ответственность
- •14. Инструктаж по тб. Виды инструктажа
- •1. Вводный.
- •2. На рабочем месте.
- •3. Повторный инструктаж на рабочем месте.
- •4. Внеплановый.
- •5. Целевой.
- •15. Опасные зоны в станках и приспособлениях. Виды травмирующего воздействия в опасных зонах
- •16. Классификация средств защиты от механических травмоопасных факторов. Защитные ограждения,требования безопасности к конструкции.
- •17. Блокировочные устройства
- •18. Предохранительные устройства. Классификация. Схема предохранительной муфты.Расчёт.
- •II. Многоразовые предохранительные устройства с ручным включением.
- •19. Средства дистанционного управления в станках. Классификация. Схема электрического дистанционного управления по
- •20. Тормозное устройство. Схемы стопорного и фрикционного тормозов.
- •27. Виды электропоражений
- •2. Время действия тока t, с.
- •28. Классификация электроустановок по напряжению ,помещений по степени электрической опасности
- •29. Анализ опасности прикосновения в сетях напряжением не более 380в
- •30. Причины электропоражений. Напряжение прикосновения и шага
- •31. Классификация (номенклатура) средств защиты от поражения электрическим током.
- •32. Защитное заземление. Расчёт заземлений
- •33. Зануление. Расчёт отключающей способности
- •34. Источники (возбудители) шума и вибраций по. Хараектеристики и единицы измерений.
- •35. Измерение и нормирование вибраций и шума
- •37. Схема вибросистемы с одной степенью свободы. Механический импеданс, понятие.
- •38. Виброизоляция. Принцип действия. Расчёт
- •39. Характеристика воздушной среды. Нормирование характеристик микроклимата
- •40. Источники пыле и газовыделений на производственном участке. Характеристики и единицы измерения запылённости, контроль
- •41. Нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в атмосфере
- •42. Назначение вентиляции. Типы (схемы) вентиляцион систем
- •43. Очистка вентиляционного воздуха от аэрозолей. Типы пылеуловителей (схемы).
- •44. Методы расчёта расхода воздуха (производительности вентиляции)
- •45. Параметры световой среды на рабочей поверхности. Нормирование освещенности.
- •46. Источники света, типы светильников. Расчёт осветительной установки
- •47 Горение и взрыв. Показатели взрывной и пожарной опасности веществ
- •48. Категории помещений по взрывной и пожарной опасности.
- •49. Классификация взрывоопасных зон.
- •53 . Огнестойкость здания. Критерии огнестойкости.
- •55. Методы и средства пожаротушения. Огнегасительные свойства воды
- •58. Источники вредных промышленных стоков
- •59. Аппараты для очистки сточной воды от нерастворимых твердых частиц.
- •60. Аппараты для очистки сточной воды от растворенных частиц.
- •61. Аппараты для обеззараживание сточной воды.
7 . Расследование групповых, тяжёлых и со смертельным исходом нс на производстве.
О факте НС директор должен сообщить в 3 организации(прокуратура, гос инспекция труда, органы местного самоуправления)
Расследование тяжелых НС производится комиссией в составе:
1) государственный технический инспектор труда (государственный служащий, не зависимый от предприятия; государственный служащий министерства труда);
2) представитель местной исполнительной власти;
3) инженер по производственной безопасности из отдела охраны труда;
4) представитель пострадавшего или председатель профсоюзной организации (его назначает сам пострадавший или его родственники).
Комиссия работает 15 суток. По результатам работы составляется «Акт о тяжести НС (групповом или смертельном)» на бланке формы С-1.
Кроме того, составляется отдельное заключение государственного технического инспектора труда.
Параллельно с расследованием должно быть составлено заключение о тяжести НС. Данное заключение составляет судебно-медицинский эксперт.
Эти документы направляются в Прокуратуру РФ, и возбуждается уголовное дело. Дальнейшее рассмотрение проводит работник Прокуратуры, следователь. При необходимости может быть назначена судебно– техническая экспертиза с целью уточнения причин НС. По результатам работы – заключение техэксперта. После этого следователь составляет обвинительное заключение о факте НС, и все эти документы передаются в суд. Суд принимает решение об ответственности, наказании лиц, допустивших нарушение безопасности труда.
8. Вредные факторы производственной среды на рабочем месте
Травмоопасный фактор- производственный фактор который при одноразовом и кратковременном воздействии вызывает повреждения организма(может привести к смерти).
Вредный фактор- производственный фактор который при многократном длительном воздействии приводит к профессиональному заболеванию.
Сущ-т станадартная классификация факторов. ГОСТ 12.0.003
Физические- источником явл-ся какой либо вид источника энергии
Химические- поражающий фактор химические токсичные вещ-ва
Биологические-опасные микро и макро организмы
Психо-физиологические-Факторы тяжести и напряженности.
1. Вредные механические колебания:
а) вибрация – это вредные механические колебания твёрдых объектов (станины, заготовки, пола, основания, стен и т.д.), при этом низкая частота (несколько десятков Гц), в то же время достаточно высокая амплитуда (несколько миллиметров).
Основные характеристики вибрации:
частота f, Гц – количество колебаний в секунду;
амплитуда А, м (мм) – максимальное смещение колеблющейся точки от положения равновесия;
вибрационная скорость V, м/с – максимальное значение скорости колеблющейся точки;
вибрационное ускорение а, м/с2 – максимальное значение ускорения колеблющейся точки;
уровень виброскорости (вибрации) LV, дБ.
Наиболее важные из них: частота f, уровень вибрации LV.
Частота – это качественная характеристика, а уровень вибрации – количественная (энергетическая) характеристика колебаний.
б) шум – вредные механические колебания воздуха (частота колебаний воздуха должна быть в диапазоне f = 20…20000 Гц).
Основные характеристики шума:
частота f, Гц;
звуковое давление Р, Па;
уровень звукового давления (уровень шума) LР, дБ.
в) ультразвуковые колебания – вредные механические колебания какой-либо среды (например, воздуха).
Ультразвуковых колебаний в механическом цехе нет.
г) инфразвуковые колебания – вредные механические колебания какой-либо среды (например, воздуха).
Инфразвуковых колебаний в механическом цехе нет.
2. Вредные факторы воздушной среды:
а) вредные факторы микроклимата.
высокая температура воздуха (
); в механическом цехе данный фактор неактуален;
низкая температура воздуха (
) на рабочем месте в холодное время года; в механическом цехе данный фактор актуален;
высокая скорость перемещения воздуха (вентиляция),
м/с; в механическом цехе данный фактор неактуален;
высокая относительная влажность воздуха (
%); в механическом цехе данный фактор неактуален;
При наличии вредных факторов микроклимата возникают простудные заболевания.
б) загрязнение воздуха вредными веществами:
запылённость воздуха – загрязнение воздуха твёрдыми (пыль) и жидкими (туман) аэрозолями.
Основная характеристика: концентрация веществ в воздухе К, мг/м3.
Высокая запыленность возникает при обработке резанием хрупких материалов и сплавов (чугун), при резании металлов абразивным инструментом (шлифовальный круг). Поэтому в металлообрабатывающем цехе материалами пыли являются абразив и чугун.
При высокой запылённости воздуха возникают заболевания органов дыхания (пневмокониоз).
загазованность – загрязнение воздуха вредными газами и парами (угарный газ, пары бензина). Менее актуальна для механического цеха.
3. Вредные факторы световой среды:
а) вредные факторы установки естественного освещения (окна или специальные световые фонари) – отсутствие или недостаток естественного освещения на рабочем месте.
Основной характеристикой недостатка естественного освещения является коэффициент естественного освещения (КЕО):
КЕО = (Ерт / Ен) ∙ 100 %,
где Ерт – освещённость в расчётной точке,
Ен – освещённость на открытой поверхности.
Допустимый коэффициент естественного освещения: КЕОДОП = 4%.
б) вредные факторы установки искусственного освещения:
недостаточная освещённость на рабочем месте, Е, лк.
Для учебных заведений: Едоп = 300 лк;
Для проектных заведений Едоп = 500 лк;
Для станочника в зоне резания: Едоп = 2000 лк и более. Норма освещенности зависит от величины шероховатости обрабатываемой поверхности.
высокая пульсация светового потока, КП % – коэффициент пульсации; характерна для ламп дневного света (люминесцентные газоразрядные дампы).
Допустимый коэффициент пульсации: КПдоп ≤ 10 %.
При наличии вредных факторов световой среды ухудшается зрение.
Пульсированным световым потоком нельзя освещать вращающиеся предметы, так как может возникнуть иллюзия неподвижности, поэтому светильники люминесцентного освещения не разрешается использовать в качестве светильников местного освещения.
4. Вредные поля и излучения.
Вредные поля и излучения существуют только на тех рабочих местах, на которых имеются источники электромагнитных полей и излучений. Если таких источников на рабочем месте нет, то и таких вредных факторов нет.