
- •1.Что такое «приведенная программа», когда и как она используется. Привести пример расчета.
- •2. Как рассчитать трудоемкость и станкоемкость изделия при детальном и укрупненном проектировании?
- •3. Как определить число станков в однопредметных непрерывно-поточных, переменно-поточных и групповых поточных линиях.
- •4. Как определить число рабочих мест в поточных линиях сборки.
- •5. Как определить число станков и рабочих мест сборки при детальном проектировании серийного производства? 6. Укрупненных методах проектирования.
- •7. Какие варианты формирования структуры механосборочного цеха используются в современном машиностроительном производстве? Их достоинства и недостатки.
- •8. Как сформировать структуру цеха в условиях массового и серийного производства?
- •9. Основные строительные параметры производственных зданий и факторы, влияющие на их выбор.
- •10. Назначение компоновочных схем мсп, Примеры компоновочных схем. Методика предварительного определения площади цеха.
- •11. Унифицированные типовые секции, примеры компоновочных решений производственных и административно- бытовых зданий из них.
- •12. Исходные данные и основные принципы разработки компоновочных планов мсп.
- •13. Варианты размещения оборудования относительно транспортного и по длине станочного участка в поточных линиях.
- •14. Выбор оптимального варианта расположения станков на подетально- специализированных участках.
- •15. Правила выполнения планировок оборудования и рабочих мест сборки.
- •16. Особенности проектирования участков для изготовления особо точных изделий.
- •17. Как определить количество производственных рабочих при укрупненном и детальном проектировании?
- •18. Методика расчета численности вспомогательных рабочих, итр, служащих и моп механосборочного цеха.
- •7.1 В механическом и сборочном отделениях
- •7.2 Число вспомогательных рабочих всего цеха
- •19. Проектирование склада материалов и заготовок. Расчет площади склада при предварительном проектировании.
- •20. Расчет площади стеллажного склада при детальном проектировании. Определение числа кладовщиков, комплектовщиков.
- •21. Как организуется хранение межоперационных заделов и готовых изделий?
- •22. Как определить величину площади для хранения технологической оснастки и вспомогательных материалов, число кладовщиков и слесарей по сборке усп и успо?
- •23. Основная задача и исходные данные при проектировании транспортной системы мсц.
- •Основные направления при проектировании транспортной системы.
- •24. Методика расчета количества транспортных средств внутрицехового транспорта и транспортных рабочих, количества единиц тары.
- •Общие требования к выбору транспортного средства.
- •25. Функции и состав системы инструментообеспечения мсц, методы расчета оборотных фондов режущего и вспомогательного инструмента. Способы организации замены режущего инстр. В мсп.
- •26. Назначение и методика проектирования секции сборки и настройки режущего инструмента и секции обслуживания инструментом производственных участков.
- •27. Назначение и порядок проектирования отделений по восстановлению режущих инструментов и ремонту оснастки.
- •28. Как осуществить сборку и переработку стружки?
- •29. Варианты организации снабжения станков сож.
- •30. Какие данные готовит технолог для проектирования строительной части проекта мсп?
- •Сжатый воздух.
- •Водопровод. Канализация.
- •3 Вида хранения одежды:
- •34. Предпроектные работы. Подготовка тэо и тз на проектирование.
10. Назначение компоновочных схем мсп, Примеры компоновочных схем. Методика предварительного определения площади цеха.
Компоновочный план – это схематический план здания с изображением на нем участков и отделений цеха, вспомогательных и служебно-бытовых помещений.
Назначение компоновочного плана – взаимная увязка расположения входящих в состав цеха отделений и участков, выбор оптимального направления производственного процесса, внутрицехового транспорта, грузовых и людских потоков, а также рациональное размещение вспомогательных и служебно-бытовых помещений. Окончательные размеры всех рассчитанных выше параметров цеха принимаются только после технологических планов – компоновок и планировок. Компоновочный план необходим также для разработки строительной части проекта цеха.
Компоновочный план выполняется без масштаба, от руки, с использованием условных обозначений.
Разработку плана начинают с выбора
общей компоновочной схемы цеха,
определяющей взаимное размещение
основных отделений цеха. Наиболее
распространенные компоновочные схемы
для механосборочного производства
приведены на рис.1. В поточно-массовом
производстве рабочие места узловой
сборки предметно-специализированных
участков размещают в конце линий
механообработки. Механосборочный цех
состоит из ряда параллельно расположенных
участков механообработки и линий или
участка узловой сборки. Отделение общей
сборки с конвейером размещают
перпендикулярно к линиям обработки
после узловой сборки в конце цеха или
в его середине (рис.1, а, б).
В серийном производстве применяют компоновочные схемы размещения отделения общей сборки в отдельном пролете перпендикулярно или параллельно пролетам или участкам механической обработки (рис. 1, в, г).
В серийном производстве взаимное размещение участка МО определяется технологической однородностью обрабатываемых деталей и применяемыми видами транспорта.
На этой стадии надо предварительно определить площадь цеха:
Sуд – удельная площадь,
Спр – принятое число станков
Есть 2 вида удельных площадей. В величину удельной производственной площади включают площади, занимаемые оборудованием, напольным транспортом, площади для складирования заготовок и деталей у станков, контрольные пункты, проезды и проходы между линиями станков.
В общую удельную площадь входят: вся производственная площадь а так же площади таких вспомогательных помещений как кладовые инструмента, абразивов, приспособлений, вспомогательных материалов, помещения ОТК, базы наладки оборудования, склады металлов для автоматических цехов, склады полуфабрикатов к готовым деталям, магистральные проезды, трансформаторные подстанции. Если помещение приточно – вытяжной вентиляции находящееся на площади цеха, то нормы общей площади увеличивают на 1-1,5 м2.
В общую удельную площадь не включены площади помещений для сборок и регенерации СОЖ, переработки стружки, ремонтной базы механика и энергетика, мастерской ремонта приспособлений, заточного отделения и конторско-бытовые помещения. Эти помещения м.б. общими для нескольких цехов, поэтому рассчитываются отдельно.
Справочник: «Общесоюзные нормы технологического проектирования машиностроения, приборостроения и металлообработки. Механообрабатывающие и сборочные цеха.»
Удельные нормы:
Участок |
Размер, мм |
Sуд, м2 |
Станины |
l ≤ 4000 b ≤ 2000 |
150(на один станок) |
Средние детали (типа тел вращения) |
l ≤ 1000 b ≤ 500 |
70 |
Корпусные детали (столы, суппорты) |
l≤700 200 ≤ D ≤ 320 |
45 |
Мелкие детали (типа тел вращения) |
D ≤ 200 |
35 |
Токарно-револьверные детали |
D ≤ 25 |
20 |
Площадь сборочного отделения определяется по удельной площади на одно сборочное место. Если габариты возрастают, то площадь рассчитывается по формулам.
Назначение компоновочной схемы – определение взаимного размещения отделений и участков цеха, определяющих общее назначение производственного процесса.