7. Какие варианты формирования структуры механосборочного цеха используются в современном машиностроительном производстве? Их достоинства и недостатки.
Цеха формируются по принципу изготавливаемых изделий (цех по производству двигателей, механо-сборочный цех). В этих цехах сосредотачивается весь набор оборудования, необходимого для производства и сборки изделий (в массовом производстве). В единичном и серийном производстве выделяют отдельно сборочные цеха.
Синтез структуры цеха – это обоснованный выбор состава его отделений и участков.
Массовое производство: в цехе находятся поточные линии изготовления и сборки изделия. В этих цехах используется предметная специализация. По отношению к общей сборке эти линии должны располагаться по ходу общей сборки (по ходу технологического процесса сборки).
Серийное производство: большая номенклатура изготовляемых деталей и собираемых узлов; на одних и тех же рабочих местах последовательно изготовляются разные детали и собираются разные узлы. Объёмы партии различные.
Пример - механический цех, в котором изготавливается множество деталей Д.
Цех построен по принципу технологической специализации.
При этом методе специализации возникают многочисленные прямые и обратные связи между участками. Это усложняет организацию производства, увеличивает транспортные расходы. В современном производстве используется системный подход для синтеза структуры основных производственных процессов, которые основываются на подетальной специализации участков. Пример, рассмотрим цех, в основе структуры которого лежит подетальная специализация участков.
Связи между участками исчезают. Остаются лишь связи между стенками внутри участков.
«+»
Ориентация участков на законченный конечный результат
Существование ум-е внешних связей
Значительно упрощается решение проблем разделения и согласования труда и способность к приобретению ими (участками) свойств самоорганизации и саморегулирования.
При таком подходе реализуется 3 основных структурно-образующих принципа:
Целевая предметная или подетальная специализация участков и, следовательно, построение концентрации производства однородных деталей или сборочных единиц
Унификация ТП изготовления однородных деталей или сборочных единиц и, как результат, определенная концентрация, специализация и комплектность необходимого для этого оборудования и тех. оснастки
Централизация выдачи ценам и участкам целевых программ на изготовление комплектного состава деталей изделия со стороны органов оперативного управления, а это значит, что есть определенная концентрация во времени изготовления однородных деталей, что очень важно для сохранения цикла изготовления законченного изделия.
Подетальная и предметная специализация участков обеспечивает организационные и социальные преимущества по сравнению с технологичностью, т.к. в большей степени обеспечивается непрерывность, прямолинейность производства, а коллективы участков могут в большей степени влиять на конечные результаты труда.
Можно использовать групповые ТП
В небольших производствах выгоднее технологическая специализация. В массовом и серийном производствах цеха органы по принципу предметной специализации.
В цехах сосредотачивается весь набор оборудования для полного изготовления и сборки.
Синтез структуры цеха – это обоснованных выбор состава его отделений и участков.
Массовое про-во: в этих цехах используется предметная специализация.
Серийное пр-во: на одних и тех же рабочий местах последовательно разными партиями изготавливаются разные детали и собираются разные узлы. Скорость партий различна. Используется технологическая специализация. В современном проектировании используется системный подход для синтеза структуры основных производственных процессов, который основывается на подетальной специализации участков.
При таком подходе реализуются 3 основных структурообразующих принципа:
1. целевая предметная подетальная специализация участков и следовательно пространственная концентрация производства однородных деталей. 2. унификация тех процессов изготовления однородных деталей или сборочных единиц, и как результат определенная специализация, концентрация и компактность необходимого для этого оборудования и тех оснастки. 3. централизованная выдача цехам и участкам целевых программ на изготовление комплектного состава деталей изделия со стороны органов оперативного управления.
Есть определенная концентрация во времени изготовления однородных деталей, что важно для сокращения цикла изготовления законченного изделия.
Положительные моменты:
1. подетальная и предметная специализация участков обеспечивает непрерывность, прямоточность и ритмичность производственного процесса.
2. создание групповых тех процессов