
- •Введение
- •1 Кинематический расчет
- •1.1 Кинематический расчет привода с редуктором
- •1.1.1 Выбор электродвигателя
- •1.1.2 Уточнение передаточного числа
- •1.1.3 Расчет частот, угловых скоростей, крутящих моментов, и мощностей на всех валах
- •1.1.4 Примеры
- •1.1.4.1 Привод с червячным редуктором, плоскоременной и зубчатой передачей
- •1.1.4.3 Привод с двухступенчатым редуктором, муфтой и клиноременной передачей
- •2 Расчет цилиндрических зубчатых передач
- •2.1 Внешней закрытой косозубой
- •2.1.1 Выбор материала
- •2.1.2 Проектировочный расчет
- •2.1.3 Силовой расчет
- •2.1.4 Проверочный расчет
- •2.1.5 Пример
- •2.2 Внешней закрытой прямозубой
- •2.2.1 Выбор материала
- •2.2.2 Проектировочный расчет
- •2.2.3 Силовой расчет
- •2.2.4 Проверочный расчет
- •2.2.5 Пример
- •2.3 Внутренней закрытой
- •2.3.1 Выбор материала
- •2.3.2 Проектировочный расчет
- •2.3.3 Силовой расчет
- •2.3.4 Проверочный расчет
- •2.3.5 Пример
- •2.4 Внешней открытой прямозубой
- •2.4.1 Выбор материала
- •2.4.2 Проектировочный расчет
- •2.4.3 Силовой расчет
- •2.4.4 Проверочный расчет
- •2.4.5 Пример
- •3.1 Выбор материала
- •3.2 Проектировочный расчет
- •3.3 Силовой расчет
- •3.4 Проверочный расчет
- •3.5 Пример
- •4 Расчет червячной передачи
- •4.1 Выбор материала
- •4.2 Проектировочный расчет
- •4.3 Силовой расчет
- •4.4 Проверочный расчет
- •4.5 Пример
- •5 Расчет гибких связей
- •5.1 Расчет клиноременной передачи
- •5.1.1 Теория
- •5.2 Расчет поликлиновой передачи
- •5.2.1 Теория
- •5.2.2 Пример
- •5.3 Расчет плоскоременной передачи
- •5.3.1 Теория
- •5.3.2 Пример
- •5.4 Расчет цепной передачи
- •5.4.1 Теория
- •5.4.2 Пример
- •6 Расчет размеров корпуса и зубчатых колес
- •6.1 Корпус цилиндрического (червячного) редуктора
- •6.2 Корпус конического редуктора
- •6.3 Цилиндрические колеса
- •6.4 Червячные колеса
- •6.5 Конические колеса
- •7 Расчет шпонок
- •7.1 Теория
- •7.2 Пример
- •8 Расчет смазочных материалов
- •9 Тепловой расчет редуктора
- •9.1 Теория
- •9.2 Пример
- •10 Построение эпюр валов
- •11 Расчет валов
- •11.1 Проверочный расчет вала. Концентратор – галтель
- •11.1.1 Теория
- •11.1.2 Пример
- •11.2 Проверочный расчет вала. Концентратор – шпонка
- •11.2.1 Теория
- •11.2.2 Пример
- •11.3 Проверочный расчет вала. Концентратор – шлицы
- •11.3.1 Теория
- •11.3.2 Пример
- •11.4 Проверочный расчет вала. Концентратор – сквозное отверстие
- •11.4.1 Теория
- •11.4.2 Пример
- •11.5 Проверочный расчет вала. Концентратор – резьба
- •11.5.1 Теория
- •11.5.2 Пример
- •11.6 Проверочный расчет вала. Концентратор – посадка
- •11.6.1 Теория
- •11.6.2 Пример
- •12 Проверочный расчет подшипников
- •12.1 Расчет подшпиников при действии радиальной силы
- •12.1.1 Теория
- •12.1.2 Примеры
- •12.2 Расчет подшпиников при действии радиальной и осевой силы
- •12.2.1 Теория
- •12.2.2 Примеры
- •12.3 Расчет подшпиников при действии осевой силы
- •12.3.1 Теория
- •12.3.2 Пример
- •Библиографический список
170
9 Тепловой расчет редуктора
9.1 Теория
Тепловой расчет редуктора делают только для редукторов содержащих червячную передачу, так как основной вид трения этой передачи – трение–скольжения (и низкий КПД).
Условие работы без перегрева:
Dt = tì |
- tâ |
= |
P ×103 |
×(1 |
-h) |
£ |
[Dt ] |
|
|
÷ |
|
|
|
(9.1) |
|||||
kt |
× A |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
где tм – температура масла, ºС;
tв – температура окружающего воздуха, ºС;
Рч – мощность подводимая к червячной передаче, кВт; η – КПД червячной передачи;
kt –коэффициент теплопередачи (kt≈11…17 Вт/м2·ºС), Вт/м2·ºС;
А– площадь теплоотдающей поверхности редуктора (включая все стенки, верх и дно редуктора), м2.
[Dt] - допускаемый перепад температур между маслом и окружающим воздухом ( [Dt]» 40...60 °C ).
Если при расчете получается Dt ³ [Dt], то возможны следующие способы охлаждения:
Ø применение ребер жесткости. К площади редуктора прибавляется 50% площади ребер жесткости;
Øприменение обдува. На ведущий вал устанавливается вентилятор, при
этом, в расчете, коэффициент теплопередачи увеличивается на50…100%
(т.е. kt≈16,5…34 Вт/м2·ºС);
Øприменение змеевика. В масляной ванне (в самом редукторе) ставится змеевик, по которому проходит вода, тем охлаждая масло.
171
9.2 Пример
Дано:
Редуктор червячный. КПД редуктора η=0,82. Мощность на ведущем ва-
лу Рч=5 кВт. Площадь теплоотдающей поверхности А=0,73 м2.
Решение:
Условие работы:
Dt = tì |
- tâ = |
P ×103 |
×(1-h) |
= |
5 ×103 ×(1- 0,82) |
|
= 72,5 |
°C |
|||||
÷ |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
kt |
× A |
17 ×0,73 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Температура больше |
допустимой [Dt]» 40...60 °C , |
следовательно приме- |
|||||||||||
няем ребра жесткости, |
при этом увеличивается |
площадь |
поверхности, |
||||||||||
на 0,2 м2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dt = t ì |
- tâ = |
|
P ×103 |
×(1 -h) |
= |
5 ×103 × (1 - 0,82) |
= 56,9 |
°C |
|||||
|
÷ |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
kt |
× A |
17 ×(0,73 + 0,1) |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Условие выполнено. Дополнительное охлаждение – не нужно.