233

а)

б)

Рис. 6.6. Процесс конструирования гайки накидной:

а– Гайка 20 ГОСТ 15526–70; б – гайка накидная

§6.3. Чертежи деталей со стандартными изображениями

Втехнике находят широкое применение детали, сходные по форме, но отличающиеся по размерам. Если их размеры еще не регламентированы стандартами, то для многих из них уже установлены стандартные изображения. Эти же стандарты устанавливают и нанесение размеров на изображениях подобных дета-

лей (ГОСТ 2.401–68 … ГОСТ 2.426–74).

234

Кдеталям, изображения которых полностью регламентированы стандартами, принадлежат пружины (п. 6.3.1).

Кдеталям, у которых стандартными являются изображения основных элементов и нанесения на них размеров, относят зубчатые колеса, рейки, червяки, звездочки цепных передач и т. д. (п. 6.3.2).

6.3.1.Чертежи пружин

П р у ж и н ы используют для создания необходимого усилия в приборах, аппаратах, станках и механизмах машин.

В рабочем положении пружина деформируется – сжимается или растягивается; возникающие при этом внутренние силы упругости, стремящиеся придать прежнюю форму пружине, создают требуемое усилие.

Пружины выполняют с правой или левой навивкой. ГОСТ 2.401–68 устанавливает условные изображения и правила выполнения чертежей пружин.

При изучении курса «Инженерная графика» в основном приходится выполнять чертежи цилиндрических и конических винтовых пружин с круглым сечением. Такие пружины навиваются из проволоки или прутка. Некоторые пружины имеют стандартные размеры. Например, цилиндрические винтовые пружины с витками круглого сечения изготовляются по ГОСТ 13771–86.

Изображение винтовых пружин на рабочих чертежах располагается горизонтально. Схематическое изображение пружин допускается только на сборочных чертежах. Все пружины на чертежах изображаются в свободном состоянии, т. е. исходя из условия, что пружина не испытывает внешних усилий.

Для обеспечения центрирования пружины сжатия и ликвидации перекосов в работе на ее концах выполняются плоские опорные поверхности (путем поджатия по целому витку или по ¾ витка, которые затем шлифуют на ¾ окружности по

235

торцу пружины). Поэтому пружина, помимо рабочих витков, имеет 2 или 1,5 поджатых витка, называемых опорными или нерабочими витками.

Когда винтовая пружина имеет более четырех рабочих витков, то показывают с каждого конца пружины один или два рабочих витка, помимо опорных. Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины.

В связи с тем, что некоторые параметры пружины (шаг, число витков и длина пружины) связаны между собой определенными соотношениями, на чертежах пружин отдельные размеры приводятся как справочные.

Винтовые пружины сжатия и растяжения должны быть изображены с правым направлением навивки. Левое направление навивки должно быть указано в технических требованиях. Технические требования рекомендуется приводить в следующей последовательности:

–число рабочих витков n;

–число витков полное n1;

–направление навивки пружины;

–диаметр контрольного стержня DC, мм;

–размеры для справок.

Для параметров рассматриваемых пружин установлены следующие условные обозначения:

–l0 – длина (высота) пружины в свободном состоянии;

–t – шаг пружины;

–d – диаметр проволоки;

–D1 – диаметр пружины наружный

–D1 – диаметр пружины конической наружный малый;

–λ– зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком;

236

–s3 – максимальная деформация одного витка пружины;

–sK – толщина конца опорного витка.

Примеры изображения пружин на рабочих чертежах приведены на рис. 6.7 и 6.8. Пример построения опорных витков показан на рис. 6.9.

При выполнении рабочих чертежей пружин буквенные обозначения размеров на изображении заменяют числовыми величинами. Примеры выполнения чертежей пружин представлены на рис. 6.10 и 6.11.

Рис. 6.7. Пружина сжатия цилиндрическая с поджатыми по ¾ витка с каждого конца и шлифованными на ¾ окружности опорными поверхностями

237

Рис. 6.8. Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по ¾ витка с каждого конца и шлифованными на ¾ окружности

опорными поверхностями

Рис. 6.9. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на ¾ и зашлифованный на ¾ дуги окружности (sK = 0,25·d, λ = 0,25· s3 )

238

Рис. 6.10. Чертеж цилиндрической пружины

239

Рис. 6.11. Чертеж конической пружины