товления).

Монтаж складок ведётся с транспортных средств без кружал и вспомогательных устройств. Длина складки ограничена условиями транспортировки. Первую складку монтируют на вспомогательных подпорках.

Рис. 61. Строповка складок

Для строповки используют траверсу, длина стропов которой должна соответствовать ширине складки (рис. 61). При монтаже плиты раскрываются так же, как рояльные петли. Складку, находящуюся в сборке, закрепляют распорками с винтовой стяжкой (рис. 62). Арматуру связывают или сваривают в коньке так же, как и в жёлобе: стыки замоноличивают высокопрочным быстротвердеющим бетоном. После схватывания бетона, траверсы и распорки используют для монтажа другой складки.

Рис. 62. Временное крепление складок

69

Недостатком складчатых конструкций является сложность изготовления и транспортировки.

Оболочки двоякой положительной или отрицательной кривизны

Поверхность тонкостенной оболочки двоякой кривизны образуется путём перемещения кривой кругового, параболического или эллиптического очертания по другой кривой. По контуру оболочки располагаются диафрагмы жёсткости (для оболочек двоякой кривизны все четыре - криволинейного очертания). Для промышленных зданий чаще применяют оболочки положительной кривизны, для гражданских зданий (выставочных павильонов, зрительных залов) положительной и отрицательной. У нас в стране в основном проектируются сборные (из криволинейных элементов). Сборные оболочки двоякой кривизны по сравнению с плоскими системами в покрытиях пролётом 30 36 м позволяют снизить расходы бетона на 25 30 % , стали на 15 20 %. При увеличении пролётов эти преимущества возрастают, но вместе с тем возрастают трудоёмкость и стоимость монтажа.

Монтаж оболочки двоякой кривизны с помощью кондуктора

Монтаж оболочек с помощью кондуктора ведётся индустриально, без особых затруднений (рис. 63). Размеры кондуктора в плане равны размерам монтируемой оболочки, уменьшенным на 6 м. Верхнее строение кондуктора, повторяющее очертание оболочки, состоит из множества ферм и кружальных прогонов. Нижнее строение предназначено для опирания, подъёма и опускания кондуктора. Оно состоит из четырёх опор, двух продольных связей, четырёх электролебёдок и инвентарных рельсовых путей.

Каждая опора снабжена винтовыми домкратами (для раскружаливания).

70

После окончательной выверки трубчатые стойки кондуктора раскрепляются к колоннам здания. Удобство и безопасность ведения работ при монтаже и замоноличивании оболочек обеспечивают рабочие площадки, подвешенные к прогонам и соединённые между собой ходовыми мостиками.

Раскружаливание и опускание верхнего строения кондуктора производится после набора бетоном стыков 70%-ной прочности. Кондуктор, приведённый в положение для перемещения, лебёдками перемещают под следующую оболочку по рельсам, установленным в пролете.

Сборка ведётся из плит размерами 2.4 2.4, 3 3, 6 6 (3 6) м. Оболочки 24 24, 30 30, 36 36 м. Монтаж ведётся несколькими кондукторами (2 3) для исключения простоев монтажного крана. Во время набора прочности на одном кондукторе производится перемещение второго кондуктора.

Рис. 63. Монтаж оболочки двоякой кривизны с кондуктором

71

Монтаж оболочек двоякой кривизны без кондуктора

Монтаж оболочки двоякой кривизны размерами 18 24 м (рис. 64) производится в следующей последовательности:

1)монтаж трёх контурных ферм, с креплением их подкосами, при помощи самоходной вышки и универсальной коньковой опоры;

2)предварительное укрупнение из трёх плит размерами 3 6 м;

3)последнюю контурную ферму устанавливают перед монтажом последней плиты; после сварки всех элементов снимают временные крепления и замоноличивают стыки; для подачи раствора на покрытие используют различные типы растворонасосов или пневмонагнетателей.

Рис. 64. Монтаж оболочки размерами 18 24 м без кондуктора

Монтаж оболочки 24 24 м без кондуктора ведётся с установкой временной опоры по центру конструкции(рис. 65).

72

Временная опора снабжена домкратными устройствами для выверки монтируемых панелей в месте соединения. Монтажный кран передвигается с одной стороны временной опоры, а панели подвозят с другой стороны. Раскружаливание производится после установки всех плит, сварки стыков, замоноличивания и набора прочности.

Рис. 65. Монтаж оболочки с центральной временной опорой

73

Возведение зданий с купольными покрытиями

Железобетонные купола (оболочки вращения) состоят из железобетонной оболочки, собираемой из отдельных плит криволинейного очертания, опирающихся на внутреннее и наружное опорные кольца. Внутреннее кольцо обычно металлическое, так как оно работает на растяжение, а наружное железобетонное.

Поконструктивномурешениюкуполаделятсянаребристыеигладкие. Ребристые купола, состоящие из радиально расположенных криволинейных рёбер, нижним концом опираются на наружное опорное кольцо, а верхним – на внутреннее кольцо. По радиальным рёбрам укладывают криволинейные прогоны, образующие концентрические кольца, по прогонам монтируют плиты. Безребристые (гладкие) купола монтируют без системы радиальных рёбер и прогонов непосредственно из плит, соединяемых

между собой по кольцевым и радиальным швам.

Конструкции куполов перекрывают спортивные залы, выставочные павильоны, рынки, цирки, планетарии и т.д. Купола отличаются особенно благоприятными условиями пространственной работы. По расходу материала они экономичней других пространственных покрытий.

Монтаж куполов ведётся башенными или гусеничными кранами с башенно-стреловым оборудованием. Кран перемещается вокруг купола по кольцевым путям (если радиус составляет не менее 120 м). Под внутреннее кольцо устанавливают подмости с домкратной установкой для раскружаливания. Иногда в качестве временной опоры используют башенный кран или монтируют оборудование крана на временной опоре.

Ребристые купола монтируют с применением башенной временной опоры, располагаемой по центру купола. Монтаж начинают с установки на опоре верхнего опорного кольца купола. После выверки кольца монтируют

74