
- •Основные положения по технологии возведения зданий и сооружений
- •При одинаковой продолжительности строительства экономия вычислится по формуле: Э = (С1 - С2) + кн · (к 1 · к 2),
- •где С1 и С2 – стоимость СМР;
- •Обеспечение качества строительной продукции
- •Качеством строительной продукции называется совокупность свойств определяющих степень её пригодности для использования по назначению.
- •Качество строительной продукции определяется показателями:
- •Качество формируется на всех стадиях создания продукции.
- •1. Систематического контроля;
- •Контроль качества СМР и приёмка конструкций
- •1. Допуски;
- •3. Как часто.
- •Государственный строительный контроль
- •Охрана окружающей среды
- •СНиП 3.01.01-85
- •раздел 10
- •Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройке должны очищаться и обеззараживаться в порядке указанном в ППР.
- •Создание геодезической разбивочной основы
- •В состав геодезических работ в строительстве входит:
- •Два способа прокладки:
- •Отсыпку грунта ведут слоями соответствующей толщины в зависимости от свойств грунта и вида механизмов.
- •В – ширина уплотняемой полосы;
- •Устройство котлованов
- •Устройство траншей
- •Технологический процесс аналогичен котловану.
- •Включает следующие методы:
- •Метод «СТЕНА В ГРУНТЕ»
- •Применение ограничено:
- •при наличии грунтов с пустотами;
- •при наличии насыпных грунтов;
- •при наличии включений обломков строительных конструкций и других препятствий.
- •Преимущества перед другими методами:
- •совмещение работ по возведению фундаментов и стен подвала;
- •в любых гидрогеологических условиях;
- •снижение расхода на прогрев бетона.
- •По назначению:
- •Материал: бетон или ж/б монолитный, сборный, сборно-монолитный.
- •По применяемой технологии (две разновидности):
- •1. Траншейные.
- •2. Свайные.
- •Механизмы:
- •Для разработки траншей применяют «мокрый» способ с использованием глинистого раствора.
- •1. Разработка траншеи с заполнением глинистым раствором.
- •Бетоноукладочная установка состоит из:
- •При длине захватки до 4 (м) – 1 установка, более 4 (м) – 2 установки.
- •Стыки между участками могут быть рабочие и нерабочие.
- •Разработка траншей в зависимости от типа проходческих машин может осуществляться непрерывно и отдельными захватками.
- •II. Устройство “СТЕНЫ В ГРУНТЕ” из сборных элементов
- •1. Разработка траншей с глинистым раствором.
- •2. Установка сборных элементов.
- •3. Замоноличивание низа панелей и стыков.
- •4. Заполнение пазух тампонажными растворами.
- •Толщина панелей на 10 см меньше ширины траншей. Ширина панелей возможно большая для уменьшения количества стыков.
- •Разработка траншей теми же механизмами.
- •Временное крепление в 2 этапа:
- •1. Сварка закладных деталей.
- •2. Заделка бетоном низа панелей.
- •При глубине > 12 м стена делается сборно-монолитной, где нижнюю часть заполняют бетоном, а затем монтируют сборные панели, заделывая их в бетон.
- •Заделка стыков по различной технологии
- •2. Вертикальные зазоры между панелями заполняют путём нагнетания цементного раствора.
- •3. Если разрабатывается котлован, то обнажающийся стык очищают от песка и остатков глинистого раствора и заделывают насухо. После заделки стыков по верху панелей устраивают монолитный пояс (обвязочную балку).
- •1 способ:
- •Скважины №1 пробуриваются и бетонируются без армирования.
- •2 способ:
- •4. Извлечение направляющих труб и вибрирование бетона.
- •Варианты:
- •1) Монолитные;
- •2) Сборно-монолитные;
- •3) Сборные.
- •При возведении колодцев на воде устраивают предварительно островки с использованием шпунтового ограждения и работы ведут с островка.
- •Оболочка колодца, утрачивая опору грунта под ножом, под действием собственного веса опускается, выдавливая оставшийся грунт из-под ножа внутрь колодца.
- •где G – собственный вес колодца;
- •Gпр – вес пригруза;
- •kn – коэффициент условий работы при погружении 1.15;
- •Для уменьшения сил трения:
- •1. Увеличивают вес (толщину стены).
- •2. Тиксотропная рубашка.
- •3. Подмыв грунта под ножом.
- •Работы по возведению опускных колодцев включают следующие этапы:
- •1) Подготовка строительной площадки и приспособлений.
- •2) Сооружение стен колодца.
- •3) Выемка грунта и погружение колодца.
- •4) Заполнение полости колодца бетоном или устройство днища.
- •Все панели стен колодца привариваются друг другу соединительными металлическими планками.
- •II. Сборно-монолитный вариант
- •G – вес колодца;
- •T – силы трения;
- •KBC – коэффициент условий работы на всплытие, KBC = 1.25;
- •HB – высота воды;
- •RH2 – наружный радиус колодца.
- •Прокол
- •1. Крепление передней стенки котлована;
- •2. Упор на задней стенке котлована;
- •3. Гидравлический домкрат;
- •4. Нажимные патрубки для передачи давления домкрата трубе;
- •5. Труба;
- •6. Наконечник;
- •7. Приямок для наращивания трубы.
- •Продавливание
- •8. Привод;
- •9. Шнековое устройство для извлечения грунта;
- •10. Рама, передающая давление.
- •11. Режущий наконечник.
- •Горизонтальное бурение
- •Метод щитовой проходки
- •Разработка грунта ведётся под защитой проходческого щита, состоящего из рабочего, домкратного и хвостового отсека.
- •Состав работ:
- •После завершения работ используют как смотровые колодцы.
- •2. Разработка грунта в забое рабочими органами щита с погрузкой на внутритоннельный транспорт.
- •3. Подъём грунта на поверхность земли с погрузкой в самосвалы краном с бадьёй или специальной установкой шахтным подъёмником.
- •4. Подача материала обделки на рабочее место.
- •5. Расчеканка швов между блоками.
- •До начала работы щита в шахтном стволе устраивают упорную стенку.
- •1. Рабочий отсек;
- •2. Домкратный;
- •3. Хвостовой;
- •4. Обделка;
- •5. Вагонетка;
- •6. Шахтный ствол;
- •7. Шахтный подъёмник;
- •8. Упорная стенка;
- •9. Металлическая рама с бункером для погрузки самосвалов.
- •Классификация методов монтажа (возведения) зданий и сооружений.
- •Общая площадь с учетом проходов и проездов:
- •Конструкции покрытия (фермы и балки, стропильные и подстропильные фермы, плиты покрытия) монтируют, как правило, комплексным методом.
- •Комплексный метод покрытия рассматривается в 2-х вариантах:
- •продольный и поперечный
- •Поперечный метод применяется:
- •1. При шаге 12 (м);
- •2. Когда монтируемые здания являются бескрановыми;
- •3. Когда монтируемые здания являются бесфонарными.
- •В зданиях с фонарями -
- •установка панелей нижних рядов до оконных проемов;
- •установка оконных проемов и простеночных панелей;
- •установка верхних рядов панелей.
- •С коммуникациями – на 20-30% дольше, чем без коммуникаций.
- •Позволяют перекрывать большие площади без промежуточных опор.
- •Структурные покрытия
- •Основные преимущества перед рамами и балочными конструкциями:
- •2. Меньшая масса, повышенная жёсткость;
- •3. Изготовляются на поточных линиях, поступают окрашенными;
- •4. Возможность монтажа блоками, в т.ч. конвейерная сборка;
- •6. Компактная упаковка и удобны при перевозе;
- •7. Сборка не требует высокой квалификации;
- •8. Собирается на земле;
- •9. Хорошие эстетические качества.
- •К недостаткам относятся:
- •1. Высокая стоимость;
- •2. Больший объём ручного труда;
- •3. Невозможность укрупнения на заводе.
- •Монтаж структурных покрытий
- •1. Монтаж колонн;
- •3. Устройство кровли;
- •4. Подъём структуры.
- •Методы подъёма
- •Строповку блока ЦНИИСК ведут за специальные фасонки с отверстиями универсальным стропом.
- •Сборку ведут на временных опорах, начиная с центральной части.
- •При подъёме 1-4 структур можно использовать шевры.
- •Стоимость эксплуатации серийных кранов ввиду большой стоимости машиносмены и их продолжительных простоев, остаётся высокой. Поэтому разрабатываются бескрановые методы монтажа.
- •III. Подъём ленточными подъёмниками
- •Подъём циклами на ход домкрата:
- •1. Металлическая лента закрепляется на наддомкратной балке;
- •2. Подъём;
- •3. Лента закрепляется на поддомкратной балке;
- •4. Домкрат опускают, открепляя ленту от наддомкратной балки;
- •При применении гидравлических подъёмников устраняются основные объёмы опасных и малопроизводительных верхолазных работ, значительно уменьшается объём вспомогательных работ по установке и изготовлению монтажных приспособлений.
- •IV. Подъём электрическими домкратами
- •После выверки колонн приподнимают на 50 (мм) и выбивают монтажные вставки, опускают на проектную отметку.
- •V. Схема монтажа структурного покрытия методом надвижки
- •Для установки путей надвижки ставят временные опоры.
- •Оболочки
- •Оболочки одинарной кривизны
- •Складку, находящуюся в сборке, закрепляют распорками с винтовой стяжкой.
- •Арматуру связывают или сваривают в коньке, также как и в жёлобе и стыки замоноличивают высокопрочным быстротвердеющим бетоном. После схватывания бетона траверсы и распорки используют для монтажа другой складки.
- •Недостатки: сложность изготовления и транспортировки.
- •Сборка из плит 2.4*2.4, 3*3, 6*6 (3*6).
- •Возведение зданий с купольными покрытиями
- •По конструктивному решению:
- •3. Монтаж навесным способом (для сферических куполов).
- •Вантовые покрытия
- •Но наиболее эффективно применение пространственных висячих систем при замкнутом опорном контуре, причём наиболее целесообразна круглая в плане форма.
- •Вантовая сеть с ортогональным расположением вант состоит из системы продольных и поперечных вант.
- •III. Монтаж вантового покрытия шатрового типа
- •Мембранные покрытия
- •Монтаж состоит из:
- •1. Сборка мембраны;
- •2. Подъёма на проектную высоту;
- •3. Формообразования её в процессе подъёма.
- •Формообразование мембранного покрытия, т.е. получение проектных прогибов в контрольных точках осуществляют путём раскрытия щели между элементами диагональных полос.
- •II. Подъём лепестков мембраны с помощью полиспастов

- 154 -
Высота плиты 2.45 (м). Сборку покрытия выполняют из изготовленных на заводе транспортабельных пирамид, объединяющих в себе верхний пояс и решётку структуры из плоских треугольников, образующих её нижний пояс.
Сборку производили на эстакаде в торцевой части здания в панели шириной
7.35 (м) с пристыковкой их на болтах к ранее собранной конструкции и над-
вижкой плиты покрытия на ширину панели с помощью электрических лебё-
док.
Для установки путей надвижки ставят временные опоры.
Оболочки
Пространственные покрытия в виде оболочек состоят из тонких плит криволинейного очертания и контурных конструкций (бортовые элементы,
опорные кольца, диафрагмы в виде балок, ферм, арок). В ж/б оболочках целе-
сообразно используется работа бетона на сжатие благодаря работе конструк-
ции в обеих направлениях. Поэтому по сравнению с плоскими системами за-
траты металла и бетона в них существенно меньше.
За рубежом тонкостенные пространственные покрытия возводят глав-
ным образом в виде монолитных конструкций с применением лесов и опалуб-
ки. У нас преимущественно сборные. Впервые в 20-х годах.
Оболочки одинарной кривизны
Применяются для покрытий помещений прямоугольной формы в плане,
могут быть цилиндрического или параболического очертания. Пологие с подъёмом поверхности не более 1/5 ¸ 1/6 доли любого размера.
Для монтажа покрытий одноэтажных промышленных зданий применяют типовые сводчатые панели типа КЖС размерами 3*18, 3*24, 3*12 толщиной
40 (мм).
h = 1 ¸ 1 l 5 6
h
l

- 155 -
а) короткие оболочки – панели перекрывают пролёт здания, опираются на бортовые элементы (п. фермы), ж/б или металлические l1 / l2<1, 3х18, 3х24.
Монтаж п.ф. и плит оболочки ведётся одним потоком при движении кра-
на вдоль пролёта.
После сборки оболочки из отдельных плит она работает как одна плита,
отсюда заделка стыков бетоном после сварки выпусков арматуры, к которым приваривают плиты.
б) длинные оболочки из плит КЖС размером 3х12, 3х18, l1/l2>1.

- 156 -
При монтаже панелей кран идёт поперёк пролёта или вдоль.
Контурные элементы 3 шт., перед монтажом последней панели четвертый контурный элемент.
При длине панели >12 (м) из отдельных панелей 3х6 сборка на стенде у места монтажа с временной затяжкой.
Для придания сборным элементам необходимой прочности и жёсткости на период изготовления, перевозки и монтажа, их обычно снабжают бортовым окаймлением по контуру. В этом случае оболочка получается ребристой. Края плит вдоль монтажных разрезов можно не усиливать рёбрами, тогда во время перевозки, монтажа и твердения бетона в швах безрёберные края элементов укрепляют съёмными металлическими траверсами.
Монтаж складчатых конструкций
30°
2.5¸7.5 м
Для пространственных покрытий применяются складки шириной от2,5
до 7,5 (м), длиной до 40 (м), толщиной 30 ¸ 79 (мм), угол наклона 30°.
Ж/б складки из 2-х спаренных плит транспортируются в сложенном виде в зависимости от изготовления вертикально или горизонтально.

- 157 -
Монтаж складок ведётся с транспортных средств без кружал и вспомога-
тельных устройств. Длина складки ограничена условиями транспортировки.
Первую складку монтируют на вспомогательных подпорках. Для строповки используют траверсу, длина стропов которой должна соответствовать ширине складки. При монтаже плиты раскрываются как рояльные петли.
Складку, находящуюся в сборке, закрепляют распорками с винтовой стяжкой.
Арматуру связывают или сваривают в коньке, также как и в жёлобе и стыки замоноличивают высокопрочным быстротвердеющим бетоном. После схватывания бетона траверсы и распорки используют для монтажа другой складки.
Недостатки: сложность изготовления и транспортировки.
Оболочки двоякой положительной или отрицательной кривизны
Поверхность тонкостенной оболочки двоякой кривизны образуется пу-
тём перемещения кривой кругового, параболического или эллиптического очертания по другой кривой. По контуру оболочки располагаются диафраг-
мы жёсткости (для оболочек двоякой кривизны все 4 криволинейного очерта-
ния). Для промышленных зданий чаще положительной кривизны, для граж-
данских зданий (выставочных павильонов, зрительных залов) положительной и отрицательной. В основном. У нас в стране в основном сборные(из криво-