
- •Основные положения по технологии возведения зданий и сооружений
- •При одинаковой продолжительности строительства экономия вычислится по формуле: Э = (С1 - С2) + кн · (к 1 · к 2),
- •где С1 и С2 – стоимость СМР;
- •Обеспечение качества строительной продукции
- •Качеством строительной продукции называется совокупность свойств определяющих степень её пригодности для использования по назначению.
- •Качество строительной продукции определяется показателями:
- •Качество формируется на всех стадиях создания продукции.
- •1. Систематического контроля;
- •Контроль качества СМР и приёмка конструкций
- •1. Допуски;
- •3. Как часто.
- •Государственный строительный контроль
- •Охрана окружающей среды
- •СНиП 3.01.01-85
- •раздел 10
- •Производственные и бытовые стоки, образующиеся на стройке должны очищаться и обеззараживаться в порядке указанном в ППР.
- •Создание геодезической разбивочной основы
- •В состав геодезических работ в строительстве входит:
- •Два способа прокладки:
- •Отсыпку грунта ведут слоями соответствующей толщины в зависимости от свойств грунта и вида механизмов.
- •В – ширина уплотняемой полосы;
- •Устройство котлованов
- •Устройство траншей
- •Технологический процесс аналогичен котловану.
- •Включает следующие методы:
- •Метод «СТЕНА В ГРУНТЕ»
- •Применение ограничено:
- •при наличии грунтов с пустотами;
- •при наличии насыпных грунтов;
- •при наличии включений обломков строительных конструкций и других препятствий.
- •Преимущества перед другими методами:
- •совмещение работ по возведению фундаментов и стен подвала;
- •в любых гидрогеологических условиях;
- •снижение расхода на прогрев бетона.
- •По назначению:
- •Материал: бетон или ж/б монолитный, сборный, сборно-монолитный.
- •По применяемой технологии (две разновидности):
- •1. Траншейные.
- •2. Свайные.
- •Механизмы:
- •Для разработки траншей применяют «мокрый» способ с использованием глинистого раствора.
- •1. Разработка траншеи с заполнением глинистым раствором.
- •Бетоноукладочная установка состоит из:
- •При длине захватки до 4 (м) – 1 установка, более 4 (м) – 2 установки.
- •Стыки между участками могут быть рабочие и нерабочие.
- •Разработка траншей в зависимости от типа проходческих машин может осуществляться непрерывно и отдельными захватками.
- •II. Устройство “СТЕНЫ В ГРУНТЕ” из сборных элементов
- •1. Разработка траншей с глинистым раствором.
- •2. Установка сборных элементов.
- •3. Замоноличивание низа панелей и стыков.
- •4. Заполнение пазух тампонажными растворами.
- •Толщина панелей на 10 см меньше ширины траншей. Ширина панелей возможно большая для уменьшения количества стыков.
- •Разработка траншей теми же механизмами.
- •Временное крепление в 2 этапа:
- •1. Сварка закладных деталей.
- •2. Заделка бетоном низа панелей.
- •При глубине > 12 м стена делается сборно-монолитной, где нижнюю часть заполняют бетоном, а затем монтируют сборные панели, заделывая их в бетон.
- •Заделка стыков по различной технологии
- •2. Вертикальные зазоры между панелями заполняют путём нагнетания цементного раствора.
- •3. Если разрабатывается котлован, то обнажающийся стык очищают от песка и остатков глинистого раствора и заделывают насухо. После заделки стыков по верху панелей устраивают монолитный пояс (обвязочную балку).
- •1 способ:
- •Скважины №1 пробуриваются и бетонируются без армирования.
- •2 способ:
- •4. Извлечение направляющих труб и вибрирование бетона.
- •Варианты:
- •1) Монолитные;
- •2) Сборно-монолитные;
- •3) Сборные.
- •При возведении колодцев на воде устраивают предварительно островки с использованием шпунтового ограждения и работы ведут с островка.
- •Оболочка колодца, утрачивая опору грунта под ножом, под действием собственного веса опускается, выдавливая оставшийся грунт из-под ножа внутрь колодца.
- •где G – собственный вес колодца;
- •Gпр – вес пригруза;
- •kn – коэффициент условий работы при погружении 1.15;
- •Для уменьшения сил трения:
- •1. Увеличивают вес (толщину стены).
- •2. Тиксотропная рубашка.
- •3. Подмыв грунта под ножом.
- •Работы по возведению опускных колодцев включают следующие этапы:
- •1) Подготовка строительной площадки и приспособлений.
- •2) Сооружение стен колодца.
- •3) Выемка грунта и погружение колодца.
- •4) Заполнение полости колодца бетоном или устройство днища.
- •Все панели стен колодца привариваются друг другу соединительными металлическими планками.
- •II. Сборно-монолитный вариант
- •G – вес колодца;
- •T – силы трения;
- •KBC – коэффициент условий работы на всплытие, KBC = 1.25;
- •HB – высота воды;
- •RH2 – наружный радиус колодца.
- •Прокол
- •1. Крепление передней стенки котлована;
- •2. Упор на задней стенке котлована;
- •3. Гидравлический домкрат;
- •4. Нажимные патрубки для передачи давления домкрата трубе;
- •5. Труба;
- •6. Наконечник;
- •7. Приямок для наращивания трубы.
- •Продавливание
- •8. Привод;
- •9. Шнековое устройство для извлечения грунта;
- •10. Рама, передающая давление.
- •11. Режущий наконечник.
- •Горизонтальное бурение
- •Метод щитовой проходки
- •Разработка грунта ведётся под защитой проходческого щита, состоящего из рабочего, домкратного и хвостового отсека.
- •Состав работ:
- •После завершения работ используют как смотровые колодцы.
- •2. Разработка грунта в забое рабочими органами щита с погрузкой на внутритоннельный транспорт.
- •3. Подъём грунта на поверхность земли с погрузкой в самосвалы краном с бадьёй или специальной установкой шахтным подъёмником.
- •4. Подача материала обделки на рабочее место.
- •5. Расчеканка швов между блоками.
- •До начала работы щита в шахтном стволе устраивают упорную стенку.
- •1. Рабочий отсек;
- •2. Домкратный;
- •3. Хвостовой;
- •4. Обделка;
- •5. Вагонетка;
- •6. Шахтный ствол;
- •7. Шахтный подъёмник;
- •8. Упорная стенка;
- •9. Металлическая рама с бункером для погрузки самосвалов.
- •Классификация методов монтажа (возведения) зданий и сооружений.
- •Общая площадь с учетом проходов и проездов:
- •Конструкции покрытия (фермы и балки, стропильные и подстропильные фермы, плиты покрытия) монтируют, как правило, комплексным методом.
- •Комплексный метод покрытия рассматривается в 2-х вариантах:
- •продольный и поперечный
- •Поперечный метод применяется:
- •1. При шаге 12 (м);
- •2. Когда монтируемые здания являются бескрановыми;
- •3. Когда монтируемые здания являются бесфонарными.
- •В зданиях с фонарями -
- •установка панелей нижних рядов до оконных проемов;
- •установка оконных проемов и простеночных панелей;
- •установка верхних рядов панелей.
- •С коммуникациями – на 20-30% дольше, чем без коммуникаций.
- •Позволяют перекрывать большие площади без промежуточных опор.
- •Структурные покрытия
- •Основные преимущества перед рамами и балочными конструкциями:
- •2. Меньшая масса, повышенная жёсткость;
- •3. Изготовляются на поточных линиях, поступают окрашенными;
- •4. Возможность монтажа блоками, в т.ч. конвейерная сборка;
- •6. Компактная упаковка и удобны при перевозе;
- •7. Сборка не требует высокой квалификации;
- •8. Собирается на земле;
- •9. Хорошие эстетические качества.
- •К недостаткам относятся:
- •1. Высокая стоимость;
- •2. Больший объём ручного труда;
- •3. Невозможность укрупнения на заводе.
- •Монтаж структурных покрытий
- •1. Монтаж колонн;
- •3. Устройство кровли;
- •4. Подъём структуры.
- •Методы подъёма
- •Строповку блока ЦНИИСК ведут за специальные фасонки с отверстиями универсальным стропом.
- •Сборку ведут на временных опорах, начиная с центральной части.
- •При подъёме 1-4 структур можно использовать шевры.
- •Стоимость эксплуатации серийных кранов ввиду большой стоимости машиносмены и их продолжительных простоев, остаётся высокой. Поэтому разрабатываются бескрановые методы монтажа.
- •III. Подъём ленточными подъёмниками
- •Подъём циклами на ход домкрата:
- •1. Металлическая лента закрепляется на наддомкратной балке;
- •2. Подъём;
- •3. Лента закрепляется на поддомкратной балке;
- •4. Домкрат опускают, открепляя ленту от наддомкратной балки;
- •При применении гидравлических подъёмников устраняются основные объёмы опасных и малопроизводительных верхолазных работ, значительно уменьшается объём вспомогательных работ по установке и изготовлению монтажных приспособлений.
- •IV. Подъём электрическими домкратами
- •После выверки колонн приподнимают на 50 (мм) и выбивают монтажные вставки, опускают на проектную отметку.
- •V. Схема монтажа структурного покрытия методом надвижки
- •Для установки путей надвижки ставят временные опоры.
- •Оболочки
- •Оболочки одинарной кривизны
- •Складку, находящуюся в сборке, закрепляют распорками с винтовой стяжкой.
- •Арматуру связывают или сваривают в коньке, также как и в жёлобе и стыки замоноличивают высокопрочным быстротвердеющим бетоном. После схватывания бетона траверсы и распорки используют для монтажа другой складки.
- •Недостатки: сложность изготовления и транспортировки.
- •Сборка из плит 2.4*2.4, 3*3, 6*6 (3*6).
- •Возведение зданий с купольными покрытиями
- •По конструктивному решению:
- •3. Монтаж навесным способом (для сферических куполов).
- •Вантовые покрытия
- •Но наиболее эффективно применение пространственных висячих систем при замкнутом опорном контуре, причём наиболее целесообразна круглая в плане форма.
- •Вантовая сеть с ортогональным расположением вант состоит из системы продольных и поперечных вант.
- •III. Монтаж вантового покрытия шатрового типа
- •Мембранные покрытия
- •Монтаж состоит из:
- •1. Сборка мембраны;
- •2. Подъёма на проектную высоту;
- •3. Формообразования её в процессе подъёма.
- •Формообразование мембранного покрытия, т.е. получение проектных прогибов в контрольных точках осуществляют путём раскрытия щели между элементами диагональных полос.
- •II. Подъём лепестков мембраны с помощью полиспастов

- 59 -
ведут циклично, передвигая трубу на величину рабочего хода домкрата. Тру-
бы наращивают сваркой отдельных секций.
1 |
|
|
|
2 |
||
5 |
|
4 |
|
3 |
|
6 |
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1.Крепление передней стенки котлована;
2.Упор на задней стенке котлована;
3.Гидравлический домкрат;
4.Нажимные патрубки для передачи давления домкрата трубе;
5.Труба;
6.Наконечник;
7.Приямок для наращивания трубы.
Для прокладки трубопроводов Æ до 400 (мм) на длину до 60 (м) в грунтах без валунов и других скальных включений.
В песчаных грунтах применяют вибропрокол. Труба, снабжается вибра-
тором, вибрирование уменьшает силы трения.
¨Продавливание
Основано на последовательном вдавливании в грунт стальных трубÆ 0.3
¸ 1.4 м или ж/б обделки коллекторных тоннелейÆ 2.5 ¸ 3.5 м на расстоянии до 70 (м).
Первая секция трубы снабжена режущим наконечником и внедряется в грунт с помощью домкратов. Грунт из трубы извлекают различными спосо-
бами: шнековым устройством, гидравлическим способом и т.д.

- 60 -
8.Привод;
9.Шнековое устройство для извлечения грунта;
10.Рама, передающая давление.
11.Режущий наконечник.
¨Горизонтальное бурение
Применяется для прокладки труб Æ до 600 (мм) на расстоянии до 40 (м) и
производится станками горизонтального бурения. Труба снабжена режущей кромкой и вращается при внедрении в грунт.
При устройстве прокола, продавливания, горизонтального бурения пред-
варительно отрывают котлован в начале проходки и траншею в конце. В кот-
ловане размещают необходимые технические средства.
¨Метод щитовой проходки
Используется для устройства выработок глубокого заложенияÆ 2 м и более, 5.5 ¸ 6 м при значительной их протяжённости.
Разработка грунта ведётся под защитой проходческого щита, состоящего из рабочего, домкратного и хвостового отсека.
Продвижение щита в грунте происходит с помощью домкратов, вмонти-
рованных в корпус щита.
Упор на смонтированную обделку. Грунт в забое разрушают различными рабочими органами (роторным, штанговым, экскаваторным, режущей решёт-
кой, гидромеханическим, комбинированным). Механизированные щиты при-
водятся в действие электродвигателями. Грунт в забое разрушают, отрезают его от массива и грузят на конвейер.

- 61 -
Состав работ:
1. Устройство шахтного ствола с креплением стенок для спуска и подъё-
ма проходческих щитов, рабочих, выдачи разработанного грунта, подачи ма-
териалов и конструкций крепления стен тоннеля.
Обычно круглой формы Æ2 ¸ 4 м. Диаметр в зависимости от диаметра щита, в 1.5 ¸ 2 раза больше.
После завершения работ используют как смотровые колодцы.
2.Разработка грунта в забое рабочими органами щита с погрузкой на внутритоннельный транспорт.
3.Подъём грунта на поверхность земли с погрузкой в самосвалы краном с бадьёй или специальной установкой шахтным подъёмником.
4.Подача материала обделки на рабочее место.
5.Расчеканка швов между блоками.
До начала работы щита в шахтном стволе устраивают упорную стенку. |
|
||||
Для |
повышения |
качества |
используют |
бесшовную |
- монолит |
прессованную обделку. В хвостовой части щита устанавливают металличе- |
|||||
скую опалубку и бетонируют секциями по500 мм. Уплотнение бетона с по- |
|||||
мощью реактивного усилия щитовых домкратов, передвигающих жёсткое не- |
|||||
разрывное пресс-кольцо между опалубкой и оболочкой щита. Распалубка на 4 |
|||||
сутки. |
|
|
7 |
9 |
|
|
|
|
|
|
6
4
8 1
1 |
2 |
3 |
5 |

- 62 -
1.Рабочий отсек;
2.Домкратный;
3.Хвостовой;
4.Обделка;
5.Вагонетка;
6.Шахтный ствол;
7.Шахтный подъёмник;
8.Упорная стенка;
9.Металлическая рама с бункером для погрузки самосвалов.
РАЗДЕЛ III
Технология возведения зданий из сборных конструкций
Общие сведения о возведении зданий из сборных конструкций
Рассматриваются следующие виды зданий и сооружений:
♦Одноэтажные промышленные.
♦Многоэтажные каркасно-панельные промышленные и гражданские.
♦Крупнопанельные бескаркасные
♦Крупноблочные.
♦Объемноблочные.
Гражданские и производственные зданияс пространственными по-
крытиями:
♦Оболочки.
♦Мембраны.
♦Ванты.
♦Структуры.
♦Складки.
♦Большепролетные сооружения.
Классификация методов монтажа (возведения) зданий и сооружений.
Монтаж конструкций – это индустриальный механизированный про-
цесс возведения зданий из готовых сборных конструкций.

- 63 -
Методами монтажа называются наиболее характерные, принципиальные решения монтажных работ при возведении зданий и сооружений, направлен-
ные на достижение определенного технико-экономического результата.
Методы монтажа являются определяющими факторами технологии
МЕТОДЫ МОНТАЖА |
|
работ. |
|
||||
|
Мелкими элементами (мелкоэлементный). |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Отдельными конструкциями (поэлементный – |
|
|
По степени |
|
|
|
колонны, балки). |
|
|
1 |
|
|
|
Блоками: 1) плоскими; |
||
|
укрупнения |
|
|
|
|||
|
|
монтируемых |
|
|
|
2) пространственными строитель- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
но-технологическими; |
||
|
|
конструкций |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
3) полной заводской готовности, |
||
|
|
|
|
|
|
|
унифицированными узлами; |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Монтаж целыми сооружениями. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продольное и поперечное |
|
2 |
По направлению |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
развития |
|
|
|
Вертикальное и горизонтальное |
||
|
|
монтажного |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
процесса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комбинированное |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Раздельная (дифференцированная) в пото- |
|
3 |
По |
|
|
|
ке только одноименные конструкции |
|
|
|
|
|
|
|||
|
последованности |
|
|
|
Комплексная (в потоке различные конст- |
||
|
|
установки |
|
|
|
рукции) |
|
|
|
конструкций |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комбинированная |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По приемам, |
|
|
|
Свободный. Выверка при установке в пла- |
|
|
|
обеспечивающим |
|
|
|
не и по вертикали. |
|
|
4 |
точность уста- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ограниченно-свободный. Выверка при ус- |
|||
|
|
новки конструк- |
|
|
|
тановке в одном направлении. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
ций в проектное |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
положение |
|
|
|
Принудительный монтаж. Выверка |
|
|
|
|
|
|
|
|
не проводится. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С прирельсового склада |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С приобъектного склада |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По способу пода- |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
С раскладкой в зоне работы монтажно - |
||
|
чи конструкции |
|
|
|
го крана |
||
|
|
под монтаж |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С конвейерной линии или площадки ук- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рупнительной сборки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Совмещенные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Монтаж с транспортных средств |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|

-64 -
Вотличие от методовспособы монтажа отдельных конструкций на-
правлены на решение более узких задач технологического характера:
♦Наращивание.
♦Подращивание.
♦Подъем со сложным перемещением в пространстве.
♦Поворот.
♦Поворот со скольжением.
♦Надвижка.
♦Вертикальный подъем.
Выбор эффективных методов монтажа конструкций производится при составлении ППР организациями, выполняющими СМР.
1. Подготовительный этап, сбор исходных данных, изучение местных условий монтажной площадки, сроков строительства, наличия кранов и дру-
гих механизмов, условий поставки, складирования, укрупнения конструкций.
2.Разработка технологических и организационных решений.
3.Выбор оптимального решения на основе технико-экономической оцен-
ки вариантов по:
♦продолжительности;
♦трудоемкости;
♦себестоимости единицы работ.
Разбивка объектов на монтажные участки, захватки, ярусы
На участки здания разбивают в тех случаях, когда его отдельные части существенно отличаются по объемно-планировочному и конструктивному решениям и требуют различных монтажных средств. Строительство цеха с АБК, спортзал с гостиницей и т.д.
Захваткой может служить часть здания с повторяющимися одинаковыми комплексами строительных работ.
Размеры монтажных захваток назначают исходя из:
1.примерного равенства объемов монтажных работ;

-65 -
2.возможностью создания фронта работ для послемонтажных про-
цессов и обеспечения безопасной работы;
3.обеспечения размещения и перебазирования с учетом ТБ, комплек-
тов монтажных средств, а также бригад;
4.обеспечение пространственной жесткости и устойчивости.
При монтаже каркасных зданий размеры захваток кратны шагу колонн
(температурный блок), для жилых зданий – кратны секциям.
Размеры яруса зависят от конструктивных решений и способов производ-
ства работ. В кирпичном здании hяр=1.2м исходя из производительности ра-
боты каменщика. В панельных, крупноблочных зданиях – высота этажа. Мно-
гоэтажные каркасные здания – в зависимости от разрезки колонн. В монолит-
ном – высота опалубки.
Поставка конструкций к монтажу по схемам:
1.Завод - транспорт - монтаж.
2.Завод - транспорт - приобъектный склад-монтаж.
3.Завод - транспорт - комплектовочная база-транспорт-монтаж.
4.Комбинированная.
По 1-й схеме, когда число поставщиков не более5, при поточной за-
стройке микрорайонов, кварталов домостроительными комбинатами. Достав-
ка по монтажно-транспортному графику. Мелкие детали комплектами на этаж.
По 2-й схеме, когда число поставщиков более 5 отдельно стоящие здания.
Объекты оборудуются складами из расчета не менее 3-5 суток.
Схема 3 при наличии большого числа поставщиков и отсутствии -пло щадки для устройства приобъектного склада.
Организация складов конструкций
Приобъектные склады устраиваются в зоне действия монтажных кранов.
На складе осмотр, сортировка, подготовка к монтажу. Проходы шириной бо-
лее 1м в продольном направлении через каждые2 штабеля, проходы в попе-
речном направлении через 25м, поперечные проезды на расстоянии 100м друг