НГиЧ

Чтение чертежа сборочной единицы

Последовательность чтения чертежа сборочной единицы подробно описана в § 2 части 2 (п. 2.8).

Деталирование чертежа сборочной единицы

В соответствии с вариантом задания студент отыскивает на рассмат-

риваемом чертеже сборочной единицы по номерам позиций две детали,

для которых он должен разработать рабочие чертежи. Читая изображения сборочной единицы, необходимо представить форму этих деталей и вы-

брать для них необходимое количество изображений. Количество изобра-

жений детали должно быть минимальным, но достаточным для определе-

ния ее конструкции (формы) и размеров. Поэтому необходимо мысленно

41

разделить данную деталь на простые геометрические поверхности (ци-

линдр, конус, сфера, призма), ограничивающие наружный и внутренний контуры детали (приложение И).

Подробно процесс деталирования чертежа сборочной единицы опи-

сан в § 2 части 2 (п. 2.8).

Далее рассмотрен пример чтения и деталирования чертежа сборочной единицы «Домкрат».

Чтение и деталирование чертежа сборочной единицы «Домкрат»

На чертеже (рис. 25) изображен домкрат в масштабе уменьшения 1:2.

Домкрат предназначен для подъема грузов на небольшую высоту.

В соответствии со спецификацией можно сказать, что данное изделие со-

стоит из следующих частей:

–четырех нестандартных деталей;

–одного винта, который является стандартным;

–проволоки (материала), из которой в процессе сборки изделия формируют кольцо.

Корпус 1 при помощи резьбы М36×1,5 устанавливается по месту сборки. Грузовой винт 3, соединенный упорной резьбой S20×2 с гайкой регулировочной 2, устанавливается в вертикальное отверстие корпуса и фиксируется в корпусе стопорным винтом 5, который входит в продоль-

ный паз грузового винта 3. При вращении гайки 2 грузовой винт со-

вершает возвратнопоступательное движение вверх-вниз, поднимая или опуская груз, установленный на призме 4. Призма фиксируется относи-

тельно винта 3 кольцом из проволоки 6.

Основные типы соединений, используемые в данном изделии –

резьбовые.

42

Чертеж содержит четыре изображения:

–главное изображение – вид спереди, совмещенный с частью фронтального разреза. Фронтальный разрез раскрывает способ соединения составных элементов домкрата;

–местный вид А уточняет форму призмы 4;

–сечение Б–Б поясняет способ фиксации винта грузового 3 относи-

тельно призмы 4 при помощи кольца из проволоки 6;

– разрез В–В уточняет наружную форму корпуса 1 и форму паза,

выполненного на винте грузовом 3.

Условности и упрощения, использованные на чертеже:

–детали позиций 3 и 4 не разрезаны полностью: форма паза в дета-

ли 3 и форма отверстий в детали 4 показаны на местных разрезах;

–винт позиции 5 показан нерассеченным, так как стандартные де-

тали в продольном разрезе не заштриховываются.

Порядок сборки изделия:

– гайку 2 накрутить на винт грузовой 3, который затем установить в корпус 1 таким образом, чтобы продольный паз на винте 3 оказался напро-

тив отверстия под винт 5 в корпусе 1;

–установить винт 5 таким образом, чтобы цилиндрический элемент без резьбы вошел в продольный паз на винте 3;

–надеть призму 4 на винт грузовой 3 до упора;

–зафиксировать призму 4 на винте грузовом 3, для этого: в специ-

альную проточку винта 3 через отверстие в призме 4 (см. сечение Б–Б на рис. 25) завести проволоку 6 и вращением винта 3 сформировать кольцо из проволоки.

На чертеже указаны следующие размеры:

– габаритные («56», «34», « 42» и «108…138»), один из которых указан двумя значениями, определяющими крайние положения переме-

щающихся элементов домкрата;

44

–установочные – «М36×1,5» и «20»;

–эксплуатационные – «S20×2» и «34».

Для деталирования данного изделия необходимо мысленно извлечь каждую из рассматриваемых деталей из изделия, представить ее форму и выбрать необходимое количество изображений (видов, разрезов, сечений,

выносных элементов).

Далее рассмотрен процесс деталирования для деталей 1 – корпус;

2 – гайка регулировочная; 3 – винт грузовой.

Чертеж корпуса

Н а р у ж н у ю форму корпуса образуют два цилиндра (рис. 26):

– на цилиндре 42 сняты лыски (выполнены срезы двумя парал-

лельными плоскостями) для удобства монтажа домкрата. Для этого цилин-

дра потребуется два изображения (два вида);

– на цилиндре меньшего диаметра нарезана метрическая резьба М36×1,5 с проточкой (для выхода режущего инструмента). Форма этого цилиндра полностью читается на одном изображении. Изображение и спо-

соб простановки размеров стандартной проточки под резьбу указаны в § 2

части 2 (п. 2.3).

В н у т р е н н ю ю форму корпуса образуют три отверстия (рис. 26):

– два соосных цилиндрических отверстия 30 и 20. Чтобы оце-

нить их глубину, необходимо выполнить для них продольный разрез;

– отверстие с цилиндрической резьбой М6, ось которого пересека-

ет основную ось детали под углом 90°. Чтобы оценить его глубину, необ-

ходимо выполнить для него также продольный разрез.

45

В ы в о д: для данной детали необходимо выполнить два вида и про-

дольный разрез, на котором будет возможность прочитать все цилиндри-

ческие отверстия. Для сокращения общего количества изображений на чертеже (§ 2 части 2, п. 2.1) можно совместить часть вида спереди с фрон-

тальным (продольным) разрезом, разделив их тонкой волнистой сплошной линией (рис. 26).

Рис. 26. Корпус и его изображения

46

Чертеж гайки регулировочной

Н а р у ж н у ю форму гайки образуют следующие геометрические

элементы (рис. 27):

–три цилиндра диаметров 30, 42 и 33,8. Для каждого из них достаточно по одному изображению (виду);

–шестигранная призма, для которой необходимо два изображения

(два вида), второе из них уточнит количество граней призмы.

Вн у т р е н н ю ю форму гайки образуют следующие элементы:

–цилиндрическое отверстие с упорной резьбой S20×2 (рис. 27).

Для определения глубины отверстия необходимо сделать для него про-

дольный разрез;

–коническая поверхность – фаска (1,6×45°) с углом конуса 45°.

Для определения глубины конического отверстия необходимо также сде-

лать для него продольный разрез.

В ы в о д: для данной детали необходимо выполнить два вида и про-

дольный разрез. Для сокращения общего количества изображений на чер-

теже (§ 2 части 2, п. 2.1) можно совместить половину вида спереди с фрон-

тальным (продольным) разрезом, разделив их тонкой штрихпунктирной линией (рис. 27).

47

Рис. 27. Гайка регулировочная и ее изображения

Чертеж винта грузового

Н а р у ж н у ю форму винта образуют цилиндрические поверхно-

сти, поверхность тора (кольца) радиусом 2 мм и три конические поверхно-

сти (фаски с углом конуса 45°) (рис. 28). Для всех этих элементов доста-

точно одного изображения – вида.

В н у т р е н н ю ю форму винта образует паз под шпонку (рис. 28).

Форму этого паза образует призматическая поверхность. Для такого паза понадобится два изображения: на одном из них можно будет оценить его длину, а на другом – ширину и глубину.

В ы в о д: для данной детали необходимо выполнить один вид, на котором можно сделать местный разрез, кроме этого для уточнения формы паза потребуется сечение (рис. 28).

48

Рис. 28. Винт грузовой и его изображения

Нанесение размеров

На чертеже нанести все размеры детали, необходимые для ее изго-

товления, шрифтом размером 5.

При выполнении этого задания следует изучить правила изображе-

ния, обозначения и нанесения размеров конструктивных элементов детали:

резьбы, фасок, канавок, пазов и др. (§ 2 части 2, п. 2.2, 2.3).

При простановке размеров резьбы следует указывать стандартные значения параметров, входящих в ее условное обозначение. Стандартные значения параметров метрической цилиндрической резьбы и трубной ци-

линдрической резьбы представлены соответственно в приложении К и Л.

Обозначения рабочих чертежей составить в соответствии с рекомен-

дациями, описанными в приложении М.

49

Обводка чертежа

Обвести изображения детали (приложение А). Нанести штриховку разрезов и сечений.

Обозначить изображения на чертеже (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), если это необходимо.

Заполнить основную надпись. Обозначение чертежа определить по классификатору ЕСКД (приложение М) в зависимости от наименования детали. В графе 3 основной надписи указать материал детали (рис. 5).

Примеры выполнения рабочих чертежей деталей представлены на рис. Н8, Н9 (приложение Н).

§ 2. Теоретический материал, необходимый

для выполнения заданий контрольной работы № 2

2.1. Изображения: виды, разрезы, сечения

Все изображения на чертежах выполняются в соответствии с ГОСТ 2.305–2008 «Изображения – виды, разрезы, сечения» по методу прямоугольного проецирования на три взаимно перпендикулярные плоскости проекций: горизонтальную, фронтальную и профильную.

В и д о м называется изображение видимой части поверхности предмета, обращенной к наблюдателю.

Допускается изображать невидимые части предмета штриховыми линиями.

Виды подразделяются на основные, дополнительные и местные.

О с н о в н ы х в и д о в шесть, они получаются проецированием предмета на шесть граней куба (рис. 29). Грани куба совмещаются с плоскостями проекций.

50