
- •Классификация режущего инструмента
- •Классификация лезвийного инструмента
- •Виды лезвийных инструментов
- •Абразивные инструменты
- •Требования, предъявляемые к мри (металлорежущему инструменту)
- •Требования, предъявляемые к инструменту для работы в условиях автоматизированного производства
- •3. Основные вопросы проектирования металлорежущего инструмента. Оптимизация конструкции металлорежущего инструмента. Основные вопросы проектирования режущего инструмента
- •4. Резцы с многогранными неперетачиваемыми пластинками. Преимущества и недостатки. Способы крепления пластинок.
- •Фасонные резцы
- •3. По расположению оси отверстия или базы крепления резца по отношению к оси детали:
- •4. По расположению передней поверхности:
- •5. По форме образующих фасонных поверхностей:
- •Конструктивные элементы фасонных резцов и геометрические параметры
- •Графическое профилирование
- •Коррекционный расчет угловых и радиусных участков
- •Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •8. Графическое профилирование радиальных фасонных резцов. Графическое профилирование
- •9. Аналитический расчет круглого фасонного резца.
- •10. Аналитический расчет призматического фасонного резца.
- •11. Искажение профиля конических участков деталей при обработке фасонными резцами. Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •12. Коррекционный расчет угловых и радиальных участков фасонных резцов.
- •Искажение профиля конических участков детали при обработке фасонными резцами.
- •13. Протяжки. Назначение. Типы. Область применения. Конструктивные основные и геометрические параметры.
- •Протяжки для обработки внутренних поверхностей.
- •Недостатки протяжек, работающих по одинарной схеме резания.
- •Преимущества протяжек, работающих по одинаковой схеме резания.
- •Групповая схема резания.
- •Методика расчёта протяжек (круглой части)
- •Расчёт раной части протяжки
- •Особенности расчёта гранных протяжек
- •16. Протяжки для обработки наружных поверхностей. Особенности их конструкций, схемы резания. Наружные протяжки
- •17. Особенности проектирования гранных, шлицевых и наружных протяжек. Шлицевые протяжки
- •Расчёт граной части протяжки
- •Особенности расчёта гранных протяжек
- •18. Классификация фрез. Классификация фрез
- •Фрезы с острозаточенными зубьями
- •Диаметр фрезы
- •Профиль зубьев
- •19. Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными. Фрезы с острозаточенными зубьями
- •Затылованные фрезы
- •20. Кривые затылования, требования к кривым затылования.
- •21. Уравнение Архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
- •Кривые затылования
- •23. Определение величины бокового заднего угла профиля зуба затылованной фрезы. Радиальное и угловое затылование. Определение величины бокового заднего угла. Радиальное и угловое затылование
- •24. Двойное затылование фасонных фрез. Двойное затылование.
- •Коррекционный расчёт высоты профиля зуба затылованной фрезы с передним углом большим 0
- •26. Исходная инструментальная рейка. Исходная инструментальная рейка
- •27. Червячные зуборезные фрезы. Назначение. Типы. Типы основных червяков. Червячные зуборезные фрезы
- •Типы основных червяков
- •28. Основные конструктивные и геометрические параметры червячных зуборезных фрез, их выбор, назначение, определение. Конструктивные параметры червячных фрез
- •Геометрические параметры
- •29. Зуборезные долбяки. Назначение. Типы. Зуборезные долбяки
- •Типы долбяков
- •Основные параметры прямозубых долбяков
- •Геометрия долбяков
- •Зуборезные гребёнки.
- •Прямозубые гребёнки.
- •Определение профиля зубьев гребёнки.
- •Преимущество зуборезных гребёнок.
- •33. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков. Червячные фрезы для обработки шлицевых валиков.
- •34. Аналитический метод определения профиля зуба червячной шлицевой фрезы.
- •35. Методы определение профиля червячной шлицевой фрезы. Определение профиля червячной шлицевой фрезы.
- •36. Определение радиуса начальной окружности червячной шлицевой фрезы. Точки касания сопряженных профилей. Точки касания сопряжённых профилей (профиль фрезы и профиль детали).
- •Радиус начальной окружности.
- •37. Основные конструктивные и геометрические параметры червячной шлицевой фрезы.
- •38. Комбинированные инструменты. Классификация. Последовательность конструирования комбинированных инструментов. Требования. Проектирование комбинированных инструментов
- •19. Износ и стойкость комбинированных инструментов. Режимы резания, силы резания. Отвод стружки. Геометрические параметры. Исполнительные размеры. Расчет исполнительного размера
Основные параметры прямозубых долбяков
Основными
параметрами долбяков являются диаметры
в различных сечениях, число зубьев,
высота головки и ножки зуба, толщина
зубьев в различных сечениях, положительное
исходное расстояние
,
отрицательное исходное расстояние
,
геометрия.
Долбяк в различных сечениях
,
–коэффициент
смещения исходного контура;
В сечении II-II принимается равным 0.
Следовательно, параметры зубьев долбяка соответствуют параметрам рейки.
Зная размеры зубьев долбяка в исходном сечении, можно определить размеры зубьев долбяка в любом другом сечении. В частности в сечении I-I параметры долбяка определятся следующим образом.
–наружный
диаметр долбяка в исходном сечении;
–наружный
диаметр долбяка по торцу задней
поверхности;
Размеры зубодолбяка по торцу передней поверхности необходимы для контроля вновь изготовленного долбяка.
Положительное
и отрицательное исходные расстояния
являются очень важными параметрами
долбяка. С одной стороны, необходимо
увеличивать для увеличения количества
переточек и срока службы, уменьшается
опасность подрезания ножек и срезания
головок колес с малым числом зубьев. С
другой стороны, чем больше
,
тем больше заостряется вершина зуба
долбяка и уменьшается его стойкость.
,
–минимальный
размер, обеспечивающий прочность долбяка
после его окончательного стачивания.
Геометрия долбяков
Угол
профиля долбяка
определяется в плоскости, перпендикулярной
оси. При наличии заднего угла
,
переднего угла
профильный угол долбяка будет отличаться
от угла профиля нарезаемого колеса.
Долбяки являются наиболее точными инструментами (нарезание колес). К ним предъявляются высокие требования к точности изготовления.
Допуск
на посадочное отверстие 5 мкм. Допуск
отклонения от перепендикулярности
торца 0,03…0,05 мкм. Шероховатость передней
и задней поверхности
.
Зуборезные гребенки. Основные конструктивные элементы. Особенности профилирования зуба гребенки.
Зуборезные гребёнки.
Являются наиболее простым инструментом, работающего по методу обката.
Гребёнка представляет собой рейку, снабжённую передними и задними углами.
По конструкции:
Прямозубые для нарезания колёс с прямыми зубьями;
Косозубые для нарезания косозубых колёс.
Возможность нарезания колёс в упор (блочные колёса) и на наружной поверхности.
Прямозубые гребёнки.
В соответствии с конструкцией станков гребёнки изготовляются двух видов
У
гребёнок первого типа опорная поверхность
устанавливается при работе наклонного
к плите, перпендикулярной направлению
резанья, под углом
.
Задний угол принимается
.
Опорная
плоскость у гребёнок второго типа
устанавливается в плоскости,
перпендикулярной направлению резанья.
Передний угол принимается
,
задний угол
.
Определение профиля зубьев гребёнки.
Размеры
профиля зубьев гребёнки зависят от
размеров зубьев нарезаемого колеса.
Они рассматриваются в плоскости
торца колеса, в котором размеры проекций
режущей кромок соответствуют размерам
зубьев колеса.
Впадина гребёнки не образует наружный диаметр колеса.
Так
же размеры зубьев рассматриваются в
плоскости
(для контроля).
Так
же размеры зубьев рассматриваются в
плоскости
,
перпендикулярная к задней поверхности.
Размеры
профиля зубьев гребёнки в сечении
равны исходному контуру. Для Для колёс
стандартных размеров шаг равен
,
толщина зуба
,
высота головки
,
высота ножки
.
В
сечениях
и
размеры зубьев гребёнки по длине (по
начальной прямой
равны размерам в сечении
).
Фрезы по высоте зубьев изменяются и зависят от переднего и заднего угла гребёнки.
Профиль
зубьев гребёнки на вершине к основанию
зубьев закругляются . У чистовых радиус
равен
,
у черновых
.