
- •Содержание
- •Общие положения
- •1. Структура лабораторной работы
- •2. Теоретическая часть
- •2.1.Термины и пояснения
- •Классификация грунтов
- •2.2. Физические характеристики грунтов
- •Лабораторная работа № 1 определение влажности грунта методом высушивания до постоянной массы
- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •Журнал определения влажности грунта
- •Лабораторная работа № 2 Определение плотности грунта методом режущего кольца
- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •Журнал определения плотности грунта методом режущего кольца
- •Лабораторная работа № 3 Определение максимальной плотности скелета грунта и оптимальной влажности грунта
- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •Определение количества воды для доувлажнения грунта
- •Расчет максимальной плотности при оптимальной влажности
- •Стандартного уплотнения грунтов
- •Ход работы
- •Лабораторная работа № 5
- •1. Определение влажности грунта на границе текучести wl
- •Результаты определений влажности грунта на границе текучести
- •2. Определение влажности грунта на границе раскатывания wр
- •Результаты определений влажности грунта на границе раскатывания
- •3. Определение вычисляемых характеристик глинистого грунта
- •Типы глинистых грунтов
- •Разновидности глинистых грунтов
- •Расчетные сопротивления r0 глинистых (непросадочных) грунтов
- •Лабораторная работа № 6
- •Определение угла естественного откоса песчаного грунта
- •Цель работы: Определение угла естественного откоса песчаного грунта. Оценка правильности полученного результата.
- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •Результаты определения угла естественного откоса песка
- •Лабораторная работа № 7 Определение коэффициента фильтрации
- •Теоретическая часть
- •Ход работы
- •1. Подготовка к испытанию.
- •2. Проведение испытания
- •Журнал испытаний образцов
- •3. Обработка результатов
- •Значения и
- •Лабораторная работа № 8
- •Компрессионные испытания грунтов
- •Цель работы: Определение характеристик сжимаемости грунтов. Оценка правильности полученного результата.
- •Теоретическая часть
- •Лабораторная работа № 9 Определение сопротивления грунта срезу в одноплоскостном сдвиговом приборе
- •Содержание работы
- •Ход работы
- •Линия среза
- •Лабораторная работа № 10 Определение значений прочностных и деформационных характеристик грунтов по таблицам сНиП 2.02.01-95
- •Порядок выполнения работы
- •Приложение а
- •Нормативные значения механических характеристик
- •Нормативные значения характеристик с, кПа, и φ, град, е для песчаных грунтов четвертичных отложений
- •Нормативные значения модулей деформации пылевато-глинистых нелессовых грунтов
- •Нормативные значения характеристик с, кПа, и φ, град, для пылевато-глинистых грунтов четвертичных отложений
Лабораторная работа № 9 Определение сопротивления грунта срезу в одноплоскостном сдвиговом приборе
Цель
работы:
определение прочностных характеристик
грунтов:
- удельного сцепления, кПа;
- угла внутреннего трения, град.
Содержание работы
Сопротивление
грунта срезу (сдвигу) зависит от величины
нормальных к плоскости среза напряжений
и прочностных характеристик грунтов.
График
аппроксимируют прямой, уравнение которой
выражает закон сдвига Кулона:
.
Математические
параметры этой зависимости
и
приняты в качестве характеристик
прочности грунта, которые называют
соответственноуглом
внутреннего трения и удельным сцеплением.
Для определения характеристик прочности необходимо провести испытание на сдвиг нескольких образцов одного и того же грунта при разной величине вертикальных сжимающих напряжений, но одной и той же плотности.
Испытания проводятся
на срезном приборе конструкции
Гидропроекта (рис. 9.1), площадь образца
см2
и высота
мм.
Нагружающая система рычажного типа
имеет соотношение плеч рычагов, передающих
вертикальную нагрузку
и горизонтальную
.
Рекомендуется
выполнить по два опыта на срез грунта
при вертикальных давлениях
кПа;
кПа (всего четыре опыта).
Ход работы
1. Ослабляют трос передачи горизонтальной нагрузки и фиксируют его положение тормозом. Снимают с обеих нагружающих систем подвески, отодвигают рамку вертикальной нагрузки и извлекают из срезной коробки прибора режущее кольцо.
2. Вырезают с помощью кольца образец глинистого грунта из монолита или переносят кольцо с грунтом из прибора для уплотнения грунтов перед сдвигом. Торцы образца покрывают бумажными фильтрами.
3. Помещают в прибор кольцо с грунтом и собирают систему вертикального, а затем горизонтального нагружения, соблюдая обратную последовательность операций по отношению к п.1.
При работе с песчаными грунтами образец вырезать невозможно, поэтому предварительно собирают систему горизонтального нагружения, установив верхнюю подвижную обойму вместе с кольцом. Засыпают песчаный грунт в кольцо на высоту 35 мм, выравнивают поверхность, устанавливают штампы и собирают систему вертикального нагружения.
Линия среза
Рис. 9.1 - Схема срезной коробки: 1 – образец грунта; 2 – кольцо; 3 – фильтровальная бумага; 4 – штамп с отверстиями; 5 – центрирующий шарик; 6 – нижняя неподвижная обойма; 7 – верхняя подвижная обойма; 8 – индикатор часового типа.
4. Устанавливают
величину зазора 0,5 - 1 мм между подвижной
и неподвижной частями (обоймами) срезной
коробки и кладут на подвеску рычага
системы вертикального загружения гирю
массой
(7 или 10 кг).
5. Освобождают тормоз и плавно натягивают трос, передающий сдвигающую нагрузку.
6. Устанавливают
начальный отсчет на индикаторе не менее
5 мм (по красной шкале) и прикладывают
к подвеске сдвигающей системы первую
ступень нагрузки
.
Срезающую нагрузку в каждом опыте
прикладывают ступенями так, чтобы
приращение касательных напряжений
не превышало по абсолютной величине
0,1
.
Напряжения
и
вычисляют по следующим формулам:
;
,
где
–
ускорение свободного падения, равное
10 м/с2.
7. Через одну минуту регистрируют в журнале испытаний (табл. 9.1) показания индикатора (время, равное одной минуте, принято за условную стабилизацию деформации среза) и прикладывают следующую ступень касательной нагрузки.
Таблица 9.1
Журнал испытаний (пример)
Масса гирь на подвеске нагрузочного устройства, кг |
Напряжение на площадке среза, кПа |
Горизонтальное
перемещение подвижной обоймы
мм | ||
вертикального
|
горизонтального
|
нормальное |
сдвигающее | |
7 |
0,7 |
|
17,5 |
0,25 |
|
1,4 |
|
35 |
0,75 |
|
2,1 |
175 |
52,5 |
0,91 |
|
2,8 |
|
70 |
1,23 |
|
3,5 |
|
87,5 |
1,76 |
|
4,2 |
|
105 |
2,20 |
|
4,9 |
|
122,5 |
срез |
|
5,6 |
|
145 |
- |
|
1,0 |
|
25 |
0,15 |
|
2,0 |
|
50 |
0,30 |
10 |
3,0 |
|
75 |
0,53 |
|
4,0 |
250 |
100 |
0,78 |
|
5,0 |
|
125 |
1,05 |
|
6,0 |
|
150 |
1,40 |
|
7,0 |
|
175 |
срез |
|
8,0 |
|
200 |
- |
8. Наращивание
срезающей нагрузки ведут до тех пор,
пока перемещение верхней каретки не
достигнет величины 5 мм или полного
среза образца грунта. В журнале испытаний
вместо величины деформации сдвига в
этом случае пишут слово срез, что
фиксирует достижение касательными
напряжениями предельного значения в
условиях данного опыта ().
9. После среза
образца прибор перезаряжают и производят
новый опыт с тем же грунтом, но при
следующем значении
в соответствии с программой испытаний.
По окончании опытов строят для каждого
из них графики
(рис. 9.2) и график
,
по которому находят
и
(рис. 9.3).
По графику определяем
и
.
2 1 ,
кПа 150 100 50
0 0,5 1,0 1,5 2,0 ,
мм
1 – при
=
175 кПа; 2 – при
= 250 кПа.
Рис. 9.2. Кривые зависимости горизонтальных деформаций при возрастании нагрузки
,
кПа 200 100 0 100 200 ,
кПа
Рис.9.3. График зависимости сопротивления срезу от нормального давления (диаграмма среза)
Вывод